Ihr Leitfaden über Hardox® Verschleißstahlprodukte

Hardox^® 400, Hardox^® 450 und Hardox^® 500 Tuf Verschleißstähle mit strukturellen Eigenschaften

Hardox^® 500 Tuf ist das härteste Verschleißblech der Welt mit strukturellen Eigenschaften. Es bietet hohe Festigkeit, extreme Härte und garantierte Zähigkeit in ein und demselben Verschleißblech – ein wirklich herausragendes Material für die anspruchsvollsten Anwendungen. Es hat sich weltweit bewährt in Lkw-Fahrwerken und Kipperaufbauten, Containern, Bergbaukippern, Schaufeln und anderen Anbaugeräten, landwirtschaftlichen Geräten, Auskleidungen und Verschleißteilen. Dank seiner Zähigkeit kann es als strukturelles Material in Recycling-Containern, Kippmulden, Schaufeln und anderen stark beanspruchten Produkten auch unter Frostbedingungen eingesetzt werden. Durch die Kombination der besten Eigenschaften von Hardox^® 450 und Hardox^® 500 ist es Ihr bevorzugtes Verschleißblech, das auf dem Markt praktisch konkurrenzlos ist.

Hardox^® 450 hat einen ausgezeichneten Ruf als äußerst vielseitiger, abriebfester Stahl, der auch strukturelle Eigenschaften aufweist. Mit einer zusätzlichen Härte von 50 HBW über AR-400-Güten bietet er eine zusätzliche Verschleißfestigkeit für eine längere Lebensdauer. Die Härte erhöht auch die Festigkeit des Stahls, was zu einer besseren Beständigkeit gegen Beulen führt. Die hohe Zähigkeit auch unter kalten Bedingungen stellt sicher, dass die Ausrüstung Schlagkräfte aufnehmen kann, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

Hardox^® 400 ist ein verschleißbeständiger Stahl mit einer Nennhärte von 400 HBW. Es ist gut für Anwendungen mit moderatem Verschleiß geeignet, die eine hohe Zähigkeit, gute Biegbarkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit erfordern.

Hardox^® 600 für überlegene Verschleißfestigkeit

Hardox^® 600 hat eine Nennhärte von 600 HBW und eine unerreicht hohe Zähigkeit für solch einen harten Stahl. Hardox^® 600 ist zwar auf härtere Verschleißbedingungen ausgelegt, kann aber immer noch geschnitten und geschweißt werden, was ihn zur perfekten Wahl für Anwendungen mit höchsten Leistungsanforderungen macht. Hardox^® 600 wird erfolgreich in Zementwerken für Betonsteinformen, -tische und -verdichter, bei Auskleidungsblechen und Estrichplatten bei Materialtransporten und Mineralverarbeitung, Auskleidungen für stationäre Betonmischer sowie Hämmer und Schneiden beim Recycling und Abfallzerkleinerung eingesetzt.

Hardox^® HiTuf für die anspruchsvollsten Anwendungen mit strukturellem Verschleiß

Hardox^® HiTuf ist ein abriebfestes Stahlblech mit einer garantierten Schlagzähigkeit von 40 J bei -40 °C. Hardox^® HiTuf Stahl mit einer Nennhärte von 350 HBW ist die perfekte Wahl für dicke Blechanwendungen, die eine extreme Zähigkeit und strukturelle Eigenschaften erfordern. Er kann in vielen Fällen Gussteile ersetzen. Er wird weithin als strukturelles Verschleißteil für dicke Schneidkanten bei großen Bergbauschaufeln und Schaufeln, Abbruchwerkzeuge und Aufreißer verwendet sowie überall dort, wo Schleißschienen und Auskleidungen die darunterliegende Struktur schützen.

Hardox^® HiTemp für Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen

Hardox^® HiTemp ist eine Hardox^® Verschleißblechgüte für hohe Temperaturen. Er bietet eine kostengünstige Lösung für Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen bis 500 °C mit einer Nennhärte von 400 HBW. Während die Härte bei herkömmlichen vergüteten verschleißfesten Stählen bei höheren Temperaturen nachlässt, bietet Hardox^® HiTemp Stahl weiter eine hohe Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften werden durch die Verwendung von hochwertigen Rohmaterialien in einem sorgfältig überwachten Herstellungsprozess erzielt. Hardox^® HiTemp kann geschnitten, geschweißt und mit Hilfe derselben Maschinen und Technologien bearbeitet werden wie herkömmlicher Stahl. Typische Anwendungen sind Trockner in Asphaltwerken, Klinkerkühlerplatten und Auskleidungen in Zementwerken, Hochofenkomponenten, Schlackekipper und -schaufeln in Stahlwerken, Kraftwerksausrüstung, Gießereien und Auskleidungsplatten sowie Gips- und Klinkerhämmer in Brechern.

Hardox^®  Rohre

Hardox^® Rohre bieten eine extreme Leistung und eine längere Lebensdauer. Hardox^® 400 Rohre haben eine Nennhärte von 400 HBW, während ^Hardox® 500 Rohre eine Nennhärte von 500 HBW aufweisen. Sie sind eine gute Wahl, wenn Sie eine hohe Verschleißfestigkeit und ein leichteres Produkt benötigen. Hardox^® Rohre werden für das Fördern von allen Arten von abrasiven Materialien wie nassem Beton, Erde, Kies, Erzschlamm und Eisenerzpellets in Stahlwerken verwendet. Sie können teure Verschleißprodukte wie Verbundstahlrohre für Hartauftragschweißen und Hochchromstahl ersetzen.