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Äußerst robuster Hardox 450 Stahl in einem Baggerlöffel, der abrasives Gestein schaufelt.
Äußerst robuster Hardox 450 Stahl in einem Baggerlöffel, der abrasives Gestein schaufelt.

Hardox® 450

Hardox® 450 ist wohl der bekannteste verschleißfeste Stahl der Welt mit engen Toleranzen und ausgezeichneten Konstruktionseigenschaften – nur von SSAB. Mit einer Nennhärte von 450 HBW kombiniert Hardox® 450 eine gute Biegbarkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit. Die zusätzliche Härte von 50 HBW gegenüber unserer Güte Hardox® 400 bietet eine bessere Beul- und Abriebfestigkeit sowie eine längere Lebensdauer. Oder Sie können die zusätzliche Härte verwenden, um die Blechdicke zu reduzieren und Ihre Ausrüstung leichter zu machen.

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    Was ist Hardox® 450?

    Hardox® 450 setzt seit mehr als 30 Jahren Maßstäbe für hochwertigen Stahl, und das aus gutem Grund. Hardox® 450 hat einen ausgezeichneten Ruf als äußerst vielseitiger verschleißfester Stahl, der auch strukturelle Eigenschaften aufweist. Mit einer zusätzlichen Härte von 50 HBW gegenüber AR-400-Güten bietet er eine zusätzliche Verschleißfestigkeit für eine längere Lebensdauer, und das mit einer vergleichbaren Zähigkeit wie AR-400-Stahl. Dies ermöglicht den Bau von leistungsfähigeren Schaufeln, Kippmulden und anderer Ausrüstung, die länger halten und dennoch Aufprallkräfte aufnehmen können, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

    Das interessiert mich – kontaktieren Sie mich
    Ein Anhänger mit einer Kippmulde aus Hardox 450 Stahl auf einer nassen und schlammigen Straße.
    Eine riesiger Bagger lässt einen riesigen Felsbrocken in der Luft fallen. Die Kanten der Schaufel bestehen aus Hardox® 450 Stahl.

    Hardox® 450 übertrifft S235 und S355 Stahl

    Hardox® 450 übertrifft beständig unlegierten Stahl, sei es S235, S355, A36, Güte 50, A514, SS400, S45C oder jede AR-400-Güte. Aus diesem Grund ist er der Branchenmaßstab für robuste, widerstandsfähige Ausrüstung. Unlegierter Stahl hat einfach nicht die Festigkeit, dass moderne Bagger oder andere Maschinen damit ihr volles Potenzial ausschöpfen könnten. Vorzeitige Wartungen oder Reparaturen, nur weil das Material Ihrer Ausrüstung nicht hart oder fest genug ist, sind weder praktisch noch kostengünstig. Wenn Sie von solchen Stählen auf Hardox® 450 umstellen, können Sie einen produktiveren Betrieb mit weniger Ausfallzeiten erwarten.

    Relative Lebensdauer von Hardox® 450 im Vergleich zu S355 Stahl bei Gleitverschleiß für verschiedene abrasive Materialien

    Wenn Sie die wertvolle Investition, die Sie in Ihre Ausrüstung getätigt haben, schützen möchten, kann Hardox® 450 deren Lebensdauer erheblich verlängern. Hier erfahren Sie, wie Hardox® 450 unlegierten Stählen wie S355 und S235 überlegen ist, wenn er Gleitverschleiß durch verschiedene abrasive Materialien ausgesetzt ist.

    Laden Sie Hardox® WearCalc herunter und machen Sie Ihre eigenen Berechnungen
    Ein Balkendiagramm zeigt, wie verschleißfester Hardox® 450 Stahl die Lebensdauer der Ausrüstung je nach Gesteinsart verlängern kann.
    Drei Zeichnungen von Hardox® 450 Verschleißblech, das unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt ist.

    Hardox® 450 ist mehr als eine Zahl

    Doch es reicht nicht aus, verschleißfeste Stählen nur auf Grundlage der Härte zu vergleichen. Hardox® 450 unterscheidet sich massiv von Ihrem durchschnittlichen AR-450-Stahl. Das beginnt bereits im Vergütungsprozess im Stahlwerk, durch den Hardox® 450 seine garantierte Härte über die gesamte Dicke erhält. Ihr Vorteil? Ein herausragendes, zuverlässiges und vorhersehbares Verhalten über die gesamte Lebensdauer Ihrer Ausrüstung.

    Darüber hinaus bietet Hardox® 450 Garantien für Dicke, Ebenheit und Biegeverhalten. Die Eigenschaften sichern eine vorhersehbare Verarbeitung in der Werkstatt. Jedes Blech, das Sie bearbeiten, verhält sich genau so wie das vorherige. Es gibt keine bösen Überraschungen – und das ist eine gute Nachricht für jeden Produktionsleiter.

    Garantien von Hardox herunterladen

    Sind Sie bereit, eine Stufe höher als AR450 zu gehen?

    Hardox® 450 ist bei verschleißfestem Stahl seit langem auf dem neuesten Stand der Technik – und wird das noch lange bleiben. Das sollte Sie aber nicht davon abhalten, neue Güten von Hardox® Stahl zu untersuchen. Hardox® 500 Tuf hat die Zähigkeit von Hardox® 450 und dazu 50 HBW an zusätzlicher Härte hinzugefügt. Das klingt vielleicht nach nicht besonders viel, aber die Auswirkungen auf die Lebensdauer sind beeindruckend. Berechnungen mit der Hardox® WearCalc App zeigen, dass Hardox® 500 Tuf die Lebensdauer im Vergleich zu Hardox® 450 um fast 50 % erhöhen kann.

    Mehr erfahren über Hardox® 500 Tuf
    Ein Balkendiagramm zeigt, dass eine Aufrüstung mit Hardox® 500 Tuf Stahl die Lebensdauer im Vergleich zu Hardox® 450 um 50 Prozent verlängert.

    Erfahren Sie, wie Hardox® 450 Herstellern und Endverbrauchern Vorteile bietet

    • Roller containers from Winfa weigh less yet outperform with Hardox® steel

      “When a product is made from Hardox, it outperforms the competition.” That’s why spare parts and container producer Winfa chooses Hardox® 450 over S355 steel in its heavy-duty containers.

    • Ein blauer Kipper mit einer Mulde aus Hardox® Stahlblech, der eine Ladung Gestein ablädt.

      Leichtere Bordwände für Kipper und Tieflader mit Hardox® Verschleißblech

      Erfahren Sie, wie das österreichische Unternehmen Fuhrmann mit seinen leichteren, robusten Profilbordwänden aus Hardox® Verschleißblech den Kunden Kipperbordwände bietet, die haltbarer und langlebiger sind.

    Finden Sie Ihren nächstgelegenen Lieferanten für Hardox® 450 Stahl

    Lieferungen von Hardox® 450 sind weltweit erhältlich. In weniger als 48 Stunden erhalten Sie die beliebtesten Hardox® Güten und Abmessungen aus einem SSAB Werk oder lokalen SSAB Lagern. Hardox® Wearparts, unser globales Netzwerk von Verschleißservicecentern, fertigt Verschleißteile aus Hardox® 450 und anderen Hardox® Güten.

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    Finden Sie ein Hardox® Wearparts Center in Ihrer Nähe
    Verschleißbleche aus Hardox® 450 Stahl werden zur Verarbeitung an eine Werkstatt geliefert. Schwarzweiß-Aufnahme.
    Ein Lkw mit Karosserie aus Hardox® 450 Stahl, der an einer Baustelle mit einer Ladung abrasivem Kies und Gestein vorbeifährt.

    Wo wird Hardox® 450 verwendet?

    Wenn wir Branchen aufzählen würden, in denen Hardox® 450 nicht verwendet wird, wäre dies eine sehr kurze Liste. Die allermeisten Industriezweige haben mit Verschleiß zu kämpfen, und Hardox® 450 ist die Lösung der Wahl, um diese Herausforderungen zu meistern. Hier sind einige Maschinen und Ausrüstungen, in denen Hardox® 450 zur Anwendung kommt: Betonmischer, Schneefräsen, Abrollcontainer, Bagger- und Frontladerschaufeln, Greifer, Scheren, Müllfahrzeuge, Kippanhängeraufbauten, Betontrommeln, Asphaltwalzen, Kartoffelernter, Recyclingwerkzeuge, Brecher, Schächte – um nur einige zu nennen.

    Erfahren Sie mehr über Anwendungen aus der Praxis

    Abmessungsbereich

    Hardox® 450 ist als Quartoblech in Dicken zwischen 3.2 und 130 mm, als Bandblech in Dicken von 2.0 bis 8.0 mm und als kaltgewalztes (CR) Bandblech in Dicken zwischen 0.8 und 2.1 mm lieferbar. Für Dicken über 80 mm ist die bevorzugte Breite 1650 mm. Weitere Detailinformationen über Abmessungen finden Sie im Abmessungsprogramm.

    Eine Tabelle mit den verfügbaren Abmessungen von verschleißfestem Hardox® 450 Stahl.

    Mechanische Eigenschaften

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      Produkt Dicke
      (mmin)      		 Härte 1)
      (HBW)      		 Zugfestigkeit Rm
      (MPaksi), garantiert      		 Typische Streckgrenze
      (MPaksi), nicht garantiert
      Hardox® 450 CR Bandblech 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2) 1370 - 1600199 - 232 1250181
      Hardox® 450 Bandblech 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 Quartoblech 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 Quartoblech 80.1 - 103.03.154 - 4.055 410 - 475 — 1250181
      Hardox® 450 Quartoblech 103.1 - 130.04.059 - 5.118 390 - 475 — 1250181
      Parameter vergleichen

      Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

      Vergleich

        1) Brinellhärte (HBW) nach EN ISO 6506-1 auf einer gefrästen Oberfläche, 0.5 bis 3 mm unter der Oberfläche. Mindestens eine Prüfung je Schmelze und 40 t.

        2) Für kaltgewalztes Hardox® 450-Material wird kein Härtetest durchgeführt oder garantiert. Das Härteintervall ist eine Umwandlung der Zugfestigkeit.

        Die Nenndicke des Materials weicht nicht mehr als +/- 15 mm von der des für die Härteprüfung verwendeten Prüfkörpers ab.

        Hardox® wear plate ist durchgehärtet. Die Mindestkernhärte beträgt 90 % der garantierten Mindestoberflächenhärte.

        Kerbschlagarbeit

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          Produkt Längsproben, Typische Kerbschlagarbeit,
          Charpy V10x10mm Prüfkörper          		 Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
          Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
          Hardox® 450 Band- & quartoblech 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F —
          Hardox® 450 Tuf — 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
          Parameter vergleichen

          Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

          Vergleich

            1) Die Kerbschlagprüfung wird für Dicken ≥ 6 mm für Quartoblech und ≥ 3 für Bandblech und gemäß ISO EN 148 für jede Schmelze und jeden Dickenbereich durchgeführt. Für Dicken zwischen 3 und 11,9 mm werden Charpy V-Prüfkörper kleinerer Größe verwendet. Der angegebene Mindestwert ist proportional zur Querschnittsfläche des Prüfkörpers,verglichen zu einem Prüfkörper in Standardgröße (10 x 10 mm). Mittelwertvon drei Tests.

            2) Einzelwert mindestens 70 % des ermittelten Durchschnitts.

            Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)

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              Produktart C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              CR bandblech 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
              Band- & quartoblech 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
              Parameter vergleichen

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                Der Stahl ist ein Feinkornstahl *)Vorgesehene Legierungselemente.

                Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

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                  Produktart CR bandblech Bandblech Quartoblech Quartoblech Quartoblech Quartoblech Quartoblech Quartoblech
                  Dicke (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.197 - 0.390 10.0 - 19.90.394 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 80.01.575 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                  Max CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.36 (0.49) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                  Typ CET(CEV) 0.32 (0.46) 0.33 (0.47) 0.33 (0.46) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.40 (0.71) 0.39 (0.64)
                  Parameter vergleichen

                  Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

                  Vergleich

                    Toleranzen

                    Weitere Details finden Sie in der Broschüre von Hardox® Garantien.

                    Dicke

                    Toleranzen gemäß den Hardox® Dickengarantien. Die Hardox® Garantien erfüllen die Anforderungen der EN 10029 Klasse A für Quartoblech. Die Bandbleche erfüllen die Garantien die Anforderungen der ½ EN 10051 und EN 10131 für kaltgewalzte Bandblechprodukte.

                    Länge und Breite

                    Gemäß dem Abmessungsprogramm von SSAB. Für Quartoblech sind die Toleranzen nach den SSAB Standards für Naturkanten oder Toleranzen entsprechend EN 10029 und EN 10131 für kaltgewalztes Bandblech. Toleranzen gemäß EN 10051 für Bandblech, engere Toleranzen auf Anfrage erhältlich.

                    Form

                    Die Toleranzen sind nach EN 10029 für Quartoblech, EN 10051 für Bandblech und EN 10131 für kaltgewalztes Bandblech.

                    Ebenheit

                    Toleranzen gemäß Hardox® Ebenheitsgarantien Klasse D für Quartoblech, die strikter sind als die Toleranzen von EN 10029. Für Bandblech entsprechen die Toleranzen der Hardox® Ebenheitsgarantien Klasse A, die engere Toleranzen verglichen mit EN 10051 bieten. Für kaltgewalztes Bandblech entsprechen die Toleranzen den Hardox® Ebenheitsgarantien Klasse B.

                    Oberflächenbeschaffenheit

                    Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 1.

                    Lieferzustand

                    Der Lieferzustand ist Gehärtet oder Vergütet (gehärtet und angelassen). Hardox® 450 Quartobleche sind mit gescherten oder thermisch geschnittenen Kanten erhältlich und Dicken über 80 mm werden standardmäßig mit Naturkante geliefert. Hardox® 450 Bandbleche werden standardmäßig im Walzzustand mit Naturkanten geliefert. Kaltgewalzte Hardox® 450 Bandbleche (0.80 bis 2.10 mm) werden mit kaltgewalzter Oberfläche geliefert.

                    Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre von SSAB Hardox® Guarantees oder auf www.ssab.com zu finden.

                    Verarbeitung und andere Empfehlungen

                    Schweißen, Biegen und spanende Bearbeitung

                    Empfehlungen sind in den Broschüren von SSAB auf www.hardox.com zu finden. Oder fragen Sie unseren technischen Support.

                    Die Biegbarkeit für Quartoblech entspricht der Hardox® Biegegarantie Klasse F. Die Biegbarkeit für Bandblech entspricht der Hardox® Biegegarantie Klasse C für kaltgewalztes Bandblech und Klasse B für Bandblech.

                    Hardox® 450 und Hardox® 450 Tuf sind nicht für eine weitere Wärmebehandlung vorgesehen. Die mechanischen Eigenschaften werden durch Härten und, falls erforderlich, durch ein anschließendes Anlassen erreicht. Die im Lieferzustand vorliegenden Eigenschaften können nicht auf- rechterhalten werden, wenn der Stahl Temperaturen über 250 C ausgesetzt wird.

                    Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder bei anderen Bearbeitungsverfahren dieses Produkts sind geeignete Arbeitsschutzmaßnahmen zu treffen. Beim Schleifen, insbesondere von grundierten Blechen, kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.