Polyester

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Allgemeine Produktbeschreibung

Polyester organisch beschichteter Stahl von SSAB bietet eine breite Farbpalette, die von der skandinavischen Natur inspiriert ist. Der typische Glanzgrad ist normal glänzend, andere Glanzgrade sind auf Anfrage erhältlich.

Polyester wird in der Regel in profilierten Anwendungen etwa in Lagerhäusern, landwirtschaftlichen Gebäuden, Hallen und Schuppen verwendet. Polyester besitzt eine gute Witterungsbeständigkeit (RC3) und bietet eine glatte Oberfläche und gute Flexibilität bei der Verarbeitung.

Die Rückseite des Blechs ist mit einer zweilagigen grauen Rückseitenbeschichtung versehen.

Polyester erfüllt die geltende REACH-Verordnung und ist vollkommen frei von Chromaten.

Organisch beschichtete Stähle von SSAB werden alle nach EN 10169 hergestellt.

Technische Eigenschaften

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    Technische Eigenschaften Normal
    Glanz 35
    Mindestbiegeradius 3 x Blechdicke
    Kratzfestigkeit 20 N
    UV-Beständigkeit RUV2-3
    Korrosionsbeständigkeit 1) RC3
    Schmutzbeständigkeit Zufriedenstellend
    Maximale Betriebstemperatur 90 °C
    Brandschutzklasse, EN 13501-1 A1 s1 d0
    Nenndicke der Beschichtung (Grundierung + Decklack) 25 µm
    Beschichtungsstruktur Glatt
    Stahlbezeichnung 2) S280GD - S350GD, DX51D
    Verzinkung 275 g/m2
    Mindeststahldicke 2) 0.42 mm
    Stahlbreite 2) 1000 - 1500 mm
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      Technische Eigenschaften
      Glanz
      Normal
      35
      Technische Eigenschaften
      Mindestbiegeradius
      Normal
      3 x Blechdicke
      Technische Eigenschaften
      Kratzfestigkeit
      Normal
      20 N
      Technische Eigenschaften
      UV-Beständigkeit
      Normal
      RUV2-3
      Technische Eigenschaften
      Korrosionsbeständigkeit 1)
      Normal
      RC3
      Technische Eigenschaften
      Schmutzbeständigkeit
      Normal
      Zufriedenstellend
      Technische Eigenschaften
      Maximale Betriebstemperatur
      Normal
      90 °C
      Technische Eigenschaften
      Brandschutzklasse, EN 13501-1
      Normal
      A1 s1 d0
      Technische Eigenschaften
      Nenndicke der Beschichtung (Grundierung + Decklack)
      Normal
      25 µm
      Technische Eigenschaften
      Beschichtungsstruktur
      Normal
      Glatt
      Technische Eigenschaften
      Stahlbezeichnung 2)
      Normal
      S280GD - S350GD, DX51D
      Technische Eigenschaften
      Verzinkung
      Normal
      275 g/m2
      Technische Eigenschaften
      Mindeststahldicke 2)
      Normal
      0.42 mm
      Technische Eigenschaften
      Stahlbreite 2)
      Normal
      1000 - 1500 mm

      1) Die Einstufung in die Korrosionsbeständigkeitskategorien basiert auf Blasenbildung und Ablösung der Beschichtung sowie Beschädigungen der Beschichtung auf verformten Teilen, nach zweijähriger Aussetzung, an natürlichen Teststellen im Freien, gemäß EN 10169.

      2) Maximale Stahldicke ist 1.5 mm und die maximale Stahlbreite hängt ab von der Stahldicke. Falls andere Stahlmaße gewünscht werden, wenden Sie sich bitte an den Technischen Support von SSAB.

      Farben

      Unten sind die derzeit erhältlichen Farben aufgelistet. Andere Farbtöne können separat vereinbart werden.

      Die in der Farbtabelle gezeigten Farben sind nur richtungsweisend. Um das tatsächliche Erscheinungsbild des Produkts zu sehen, fordern Sie bitte ein Farbmuster an. Bitte beachten Sie auch, dass die gleichen Farben je nach Produkt unterschiedlich wirken können.

      35 Verfügbare Farben
      Vorschau der Farben
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      Farben

      Polyester

      Frost White

      RR106 / SS0009

      Normal

      Nordic White

      RR1H3 / SS0020

      Normal

      Winter White

      RR20 / SS0005

      Normal

      White

      RR--- / SS0010

      Normal

      White

      RR135 / SS0248

      Normal

      White

      RR1G5 / SS0109

      Normal

      White

      RR1G6 / SS----

      Normal

      Fog White

      RR143 / SS----

      Normal

      White

      RR1L4 / SS0078

      Normal

      Limestone Grey

      RR268 / SS0022

      Normal

      Cloud Grey

      RR2B1 / SS----

      Normal

      Pebble Grey

      RR21 / SS0011

      Normal

      Stone Grey

      RR22 / SS0554

      Normal

      Rock Grey

      RR237 / SS0061

      Normal

      Grey

      RR2J9 / SS5036

      Normal

      Anthracite Grey

      RR2H8 / SS0087

      Normal

      Mountain Grey

      RR23 / SS0036

      Normal

      Ridge Grey

      RR2F7 / SS0035

      Normal

      Cliff Grey

      RR288 / SS0455

      Normal

      Slate Grey

      RR2H3 / SS0534

      Normal

      Nordic Night Black

      RR33 / SS0015

      Normal

      Walnut Brown

      RR32 / SS0387

      Normal

      Chestnut Brown

      RR887 / SS0435

      Normal

      Acorn Brown

      RR827 / SS0434

      Normal

      Cottage Red

      RR29 / SS0758

      Normal

      Tile Red

      RR750 / SS0760

      Normal

      Brick Red

      RR7F2 / SS0742

      Normal

      Red

      RR786 / SS5415

      Normal

      Harvest Yellow

      RR24 / SS0189

      Normal

      Silver Fir Green

      RR5J3 / SS0975

      Normal

      Leaf Green

      RR594 / SS0874

      Normal

      Pine Green

      RR11 / SS0830

      Normal

      Lake Blue

      RR35 / SS0558

      Normal

      Metallic Silver

      RR946 / SS----

      Normal

      Metallic

      RR947 / SS----

      Normal

      Hinweis für Metallic-Farben: Um die Farbgleichheit der Farbtöne auf einer Außenfläche zu sichern, müssen alle Materialien aus derselben Produktionscharge stammen. Die Verarbeitungsrichtung der Metallic-Farben muss zudem immer gleich sein. Darauf ist besonders bei Zuschnitten zu achten.

      Rückseitenbeschichtung

      Sofern nicht anders angegeben, ist die Rückseite des Blechs mit einer zweilagigen Beschichtung versehen, um die Korrosionsbeständigkeit des Endprodukts weiter zu erhöhen. Die Beschichtung bietet gute Hafteigenschaften für viele Klebstoffe und Schäume. Dennoch muss die Verträglichkeit in jedem Fall geprüft werden. 

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        Technische Eigenschaften
        Nenndicke der Beschichtung (Grundierung + Decklack) 12 µm
        Farbe Grau
        Korrosionsbeständigkeit Min CPI3
        Parameter vergleichen

        Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

        Vergleich

          Technische Eigenschaften
          Nenndicke der Beschichtung (Grundierung + Decklack)
          12 µm
          Technische Eigenschaften
          Farbe
          Grau
          Technische Eigenschaften
          Korrosionsbeständigkeit
          Min CPI3

          Zur einfachen Identifizierung des Materials sind auf der Rückseite des Blechs z. B. das SSAB-Logo und der Produktname aufgedruckt. Das Produktionsjahr ist angegeben, um die Rückverfolgbarkeit des Materials zu vereinfachen, und während der Garantiefrist kann darauf zurückgegriffen werden. Ein Pfeil zeigt die Walzrichtung an, um den Einbau in einheitlicher Richtung zu gewährleisten.

          Doppelseitige Produkte

          Polyester ist auch als doppelseitiges Produkt erhältlich. Dennoch können aufgrund der Möglichkeit von visuellen Abweichungen Vorderseite und Rückseite nicht vermischt werden. Die Rückseite kann eine größere Variation bei Farbe und Glanz aufweisen.

          Schutzfolie

          Temporäre Schutzfolien dienen dem Schutz bei der Verarbeitung und der Installation. Auf der Oberseite des Produkts ist eine Schutzfolie angebracht. Die Schutzfolie wird zentriert auf das Band verklebt, was bedeutet, dass sich in der Regel kleine ungeschützte Bereiche an beiden Kanten des Bandes befinden. Die ungeschützten Bereiche können auf Kundenwunsch beschnitten werden. Das Ende des Bereiches, an dem eine zu Ende gehende Schutzfolienrolle mit dem Anfang einer neuen Rolle verbunden wird, ist am Coilrand mit einem roten Klebestreifen gekennzeichnet.

          Produkte mit Schutzfolie sollten trocken und warm gelagert werden, da die Haftung zwischen Schutzfilm und Farbbeschichtung sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen abnimmt. Feuchtigkeit verändert auch die Haftungseigenschaften und belässt im schlimmsten Fall Kleberückstände auf der Oberfläche.

          Die Haftung des Schutzfilms nimmt mit der Zeit zu, wodurch es eventuell schwierig wird, den Film von der Oberfläche des Produkts zu entfernen. Aus diesem Grund wird empfohlen, die Schutzfolie so bald wie möglich, spätestens jedoch sechs Monate nach der Produktion oder einen Monat nach der Installation des Endprodukts, je nachdem was zuerst eintritt, vom Material zu entfernen.

          Der Schutzfilm verringert die Reibung zwischen den Coilwindungen, wodurch die Gefahr besteht, dass der Ring kollabiert (oval wird). Da die Gefahr bei dünnem Material eher gegeben ist, als bei dickerer Materialstärke empfiehlt SSAB keine Schutzfolien für Stahlnennstärken ≤ 0,60 mm. Wenn dennoch eine Schutzfolie erforderlich ist, sollen die Ringgewichte weniger als fünf Tonnen betragen und es müssen in der Verpackung selbsttragende Ringschutzschilde eingearbeitet werden.

          Die Standardschutzfolie ist ca. 45 µm dick, die maximale Arbeitstemperatur beträgt + 80 ° C. Die maximale und minimale Ablösetemperatur liegt zwischen + 40 ° C und -10 ° C.

          Die Schutzfolie hat eine gute Formbeständigkeit, ist aber schnittempfindlich. Es sind saubere Werkzeuge zu verwenden, die die Folie nicht beschädigen, und geeignete Methoden sind anzuwenden. Flüssigkeiten als Schneidehilfe werden nicht benötigt, da der Film die Materialoberfläche schützt und die Reibung verringert. Außerdem könnten diese sich negativ auf die Haftung der Folie auswirken.

          Schutzfolien können als Kunststoffe recycelt, verbrannt oder über das kommunale Abfallentsorgungssystem entsorgt werden, abhängig von den örtlichen Abfallentsorgungsvorschriften.

          Kontakt Information

          www.ssab.com/contact