Stahl-auf-Stahl-Verschleiß kann verheerende Auswirkungen auf die Produktivität und die Wartungskosten haben. Duroxite® Verbundbleche, Rohre und Stifte sind mit hochmodernen Karbidmaterialien auftraggeschweißt, um eine hervorragende Leistung zu erzielen, wenn sie abrasiven und heißen Materialien ausgesetzt sind.
Technische Beratung über Duroxite® in Stahlwerken• Bietet eine verbesserte Lebensdauer
• Optimiert zur Bekämpfung von Gleitverschleiß
• Garantierte Eigenschaften der Auftragschweißschicht
Duroxite® Produkte beweisen ihre Leistungsfähigkeit bei der Stahlproduktion. Duroxite® ist in vielen Güten erhältlich, die für Gleitverschleiß und hohe Temperaturen geeignet sind. Beispiele für Anwendungen sind Förder-, Entlade- und Verteilschächte, Gehäuse für Ventilatoren und Zyklone, Führungsplatten, Dämpfer, Rohre und so weiter.
Die Hartauftragsschicht von Verbundstahlprodukten ist immer auf ein Grundblech aus Baustahlstahl geschweißt – das Grundblech. Die Verwendung von Hardox® Verschleißstahl als Grundblech in Duroxite® 101 und Duroxite® 201 ergibt einen ausgezeichneten Verbundwerkstoff.
Hardox® Verschleißblech hat eine einzigartige Kombination aus Härte, Festigkeit und Zähigkeit. Die Härte von Hardox® bietet eine höhere Sicherheitsmarge im Vergleich zu einem unlegierten Stahlgrundblech, wenn die Aufpanzerung abgenutzt ist. Die Festigkeit und Zähigkeit von Hardox® Verschleißblech erhöht die Beständigkeit des Auflageprodukts gegen Aufprallkräfte.
Anwendung: Förderband in einer Gießerei
Verschleißteil: Auskleidungsblech für Förderer
Vorteil: Der Wechsel einer Mn-Gussauskleidung mit Wolframkarbid zu Duroxite® 300, auf Hardox® 600 aufgeschweißt, verlängerte die Lebensdauer von 3 Monaten auf 2 Jahre
Unser technischer Experte wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihren Verschleißbedarf zu besprechen und die geeigneten Duroxite® Verbundstahlprodukte für Ihre Stahlwerksanwendung zu ermitteln.