Höchstleistung erreichen mit der Flexibilität von Strenx® Stahl

In der Fertigung strebt MPG diese optimale Lösung an, um eine höhere Hubkapazität zu erreichen, längere Reichweiten zu erzielen und das Krangewicht zu minimieren. „Solange Strenx^® Stahl mit seiner hohen Streckgrenze und homogenen inneren Struktur hergestellt wird, können wir gewiss sein, unsere Ziele zu erreichen“, sagt Alver. Obwohl der Hersteller derzeit Strenx^® 960 und Strenx^® 1100 Stähle in seinen Auslegerkonstruktionen verwendet, plant er, auf den vor Kurzem entwickelten Strenx^® 1300 umzustellen, um seine Entwicklungsprozesse weiter zu optimieren. 

Die Biegbarkeit von Strenx^® bietet Herstellern enorme Vorteile. „Wir erwarten, dass sich unser Stahl auch bei kleinen Radien problemlos biegen lässt“, erklärt Alver. „Mit Strenx^® Stahl können wir dies ganz einfach tun, was uns einen großen Vorteil verschafft.“ Die Schweißbarkeit des Stahls sei für ihn genauso wichtig wie seine Biegbarkeit, sagt er. 

Für MPG sind regelmäßige Schulungen für eine möglichst erfolgreiche Produktion unerlässlich. Darum profitiert das Unternehmen gern von Einweisungen durch den technischen Support von SSAB, bevor es an einem Projekt mit Stahl arbeitet. Bereits in der Produktentwicklungsphase wird der technische Support einbezogen. „Wir haben alle Arten von Schulungen erhalten, vom Schneiden von Strenx^® über Biegen bis zur Handhabung in unserer Werkstatt“, sagt er. „Dank dieser Schulungen haben wir zum Beispiel die Ermüdungseigenschaften von Strenx^® kennengelernt und erfahren, wie man seine Ermüdungsbeständigkeit verbessert und seinen Lebenszyklus verlängert. Das alles spiegelt sich in der Qualität unserer Produkte wider.“