Beim Rollumformprozess wird ein flaches Blechprofil durch inkrementales Biegen des flachen Profils durch eine Reihe von konturierten und profilierten Rollen in ein Spezialprofil mit einer komplexen Geometrie umgewandelt. Das Blechmetall wird in der Regel spulengespeist, kann aber auch von einem Zuschnitt sein. Spulengespeiste Rollumformanlagen erzeugen sehr viel komplexere Profile als durch Zuschnitte gespeiste Anlagen, welche normalerweise Prototypanlagen oder großformatige Rollumformanlagen für einfache Teile sind. Sehr präzise, komplexe Querschnitte können konsistent erzeugt werden, was sehr enge Toleranzen, hochwertige Oberflächen und Teile mit sehr großen Längen ermöglicht.
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Methode
Beim Freibiegen ruht das Blech über die gesamte Dauer des Zyklus auf den unteren Kanten der Form. Der erforderliche Biegeradius hängt von der Materialgüte, der Formbreite und dem Stempelradius ab. Die Spaltbreite kann eingestellt werden. Beim Sacklochbohren reicht die Hublänge aus, damit die Stanze das Blech vollständig gegen die Form drückt. Im Blech wird ein Profil geformt, das der Stanze und der Form entspricht. Die am häufigsten verwendete Methode ist Freibiegen in V-förmigen Formen.
Beim Biegen wird die Außenseite des Blechmaterials gedehnt und die Innenseite verdichtet. Die Dehnung nimmt zu, wenn der Biegeradius reduziert wird. Die Biegbarkeit des Materials ist daher in der Regel als Mindestbiegeradius ohne Versagen angegeben.
Die Rückfederung wird durch elastische Dehnung verursacht. Die Rückfederung nimmt mit der Streckgrenze, der Kaltverfestigung und der Formbreite zu. Den größten Einfluss hat die Streckgrenze. Die Rückfederung nimmt bei einer Reduzierung des Biegeradius ab. Überbiegen wird zum Ausgleich des Rückfederungseffekts verwendet.
Im oberen Teil und den unteren Elementen einer Abkantpresse kann aufgrund der Widerstandskräfte eine natürliche Deflexion auftreten. Je höher die Biegekraft, desto größer kann die Deflexion werden, bis zum Umfang eines Balligkeitseffekts und potenziell eines Spalts entlang der Biegelänge zwischen dem oberen und unteren Träger, der in der Mitte am größten ist und zu den Stützrahmen hin abnimmt. Wenn der Längsspalt beim Druckbiegen des Fein- oder Quartobleches nicht korrigiert wird, erhält es nicht denselben Winkel über die Länge der Maschine. Ein Balligkeitssystem kompensiert die elastische Deflexion der Biegemaschine, wodurch der Spalt verringert werden kann und über die Länge der Maschine bessere Ergebnisse erzielt werden können. In modernen Abkantpressen ist in der Regel ein automatisches Balligkeitssystem enthalten, das solche Effekte minimiert. Dies ist besonders wichtig beim Druckbiegen von hochfesten Stählen, bei dem es besonders auf die Qualität des fertigen Teils ankommt und Ausschuss aufgrund der Materialkosten möglichst auf null reduziert werden muss.
Merkmale des Rollumformens
Vorteile
- Bei großen Serien ist Rollumformen sehr viel kosteneffizienter als Biegen mit Abkantpresse
- Lange Längen mit sehr genauen Toleranzen können erzielt werden
- Im Vergleich zu Biegen mit Abkantpressen können komplexere Profile hergestellt werden
- Durch Rollumformen von hochfestem Stahl können schärfere Radien als beim Biegen mit Abkantpresse erzielt werden
Nachteile
- Nicht möglich bei wenigen Teilen. Erforderlich ist mindestens ein Spaltband
- Hohe Investitionskosten
- Hohe Werkzeugkosten
- Begrenzte Teilegröße (Breite und Tiefe) der einzelnen Prozesslinie(n)
Empfehlungen
Rollumformen ist für große Serien und sich wiederholende Produktionen mit Mindestmengen in Höhe des Äquivalents von 20.000 kg bei Teilen aus bis zu 800 mm breitem Bandstahl geeignet.
Unser Angebot
SSAB Shape kann Rollumformservices über unsere Center auf der ganzen Welt anbieten. Hinzu kommt ein Netz an Servicepartnern, das Ihnen zur Verfügung steht. Unser Angebot umfasst:
- Leistungsfähige Rollumformanlagen
- Längen bis zu 21.000 mm
- Dicke < 12,5 mm
- Bandbreite max. 800 mm
In vielen unserer Servicecenter können wir das Rollumformen von Teilen mit anderen Verfahren zur Metallbearbeitung wie etwa Laserschneiden von Rohren verbinden, um Ihre vollständigen Anforderungen zu erfüllen.
