Strenx 700 E/F

Strenx® 700 E/F

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    Allgemeine Produktbeschreibung

    Strenx® 700 E/F ist ein Konstruktionsstahl mit einer Streckgrenze von mindestens 650 bis 700 MPa, je nach Dicke. Strenx 700 E/F erfüllt die Anforde- rungen von S690QL/QL1 nach EN 10025-6. Zu den typischen Anwendungen gehören anspruchsvolle lasttragende Konstruktionen. Strenx 700 E (erfüllt S690QL) ist in Blechdicken von 4 bis 160 mm und Strenx 700 F (erfüllt S690QL1) in Blechdicken von 4 bis 130 mm erhältlich.

    Zu den Vorteilen gehören:

    • Ausgezeichnete Biegbarkeit und Oberflächenqualität
    • Schweißbarkeit mit guter Festigkeit und Zähigkeit in der WEZ
    • Ausgezeichnete Homogenität der Bleche, die durch enge Toleranz gewährleistet wird
    • Hohe Kerbschlagzähigkeit, die eine gute Sprödbruchbeständigkeit bietet


    Abmessungsbereich

    Strenx® 700 E ist in Blechdicken von 4 bis 160 mm und Strenx® 700 F in Blechdicken von 4 bis 130 mm erhältlich. Beide Güten sind in Breiten bis 3.350 mm und Längen bis 14.630 mm erhältlich. Weitere Detailinformationen über die Abmessungen finden Sie im Abmessungsprogramm. 

    Mechanische Eigenschaften

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      Dicke
      (mmin)      		 Streckgrenze Rp0.2
      (min MPaksi)      		 Zugfestigkeit Rm
      (MPaksi)      		 Bruchdehnung A5
      (min %)
      4.0 - 53.00.157 - 2.087 700101 780 - 930113 - 135 14
      53.1 - 100.02.091 - 3.937 65094 780 - 930113 - 135 14
      100.1 - 160.03.940 - 6.299 65094 710 - 900102 - 130 14
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        Für Querprüfkörpe.

        Kerbschlagarbeit

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          Produkt Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
          Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)          		 Erfüllt Anforderungen für
          Strenx® 700 E 69 J / -40 °C50 ft-lbs / -40 °F S690QL
          Strenx® 700 F 27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F S690QL1
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            1) Sofern nichts anderes vereinbart wird, gilt der Kerbschlagbiegeversuch quer nach EN 10 025-6, Option 30. Für Dicken zwischen 6.0 und 11.9 mm werden Charpy V-Prüfkörper kleinerer Größe verwendet. Der angegebene Mindestwert ist dann proportional zur Querschnittsfläche des Prüfkörpers,verglichen mit einem Prüfkörper in Standardgröße (10 x 10 mm).

            Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

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              C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Cu*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              0.20 0.60 1.60 0.020 0.010 0.80 0.30 2.0 0.70 0.005
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              Vergleich

                Der Stahl ist ein Feinkornstahl *)Vorgesehene Legierungselemente.

                Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

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                  Dicke (mmin) 4.0 - 5.00.157 - 0.197 5.1 - 30.00.201 - 1.181 30.1 - 60.01.185 - 2.362 60.1 - 100.02.366 - 3.937 100.1 - 130.03.940 - 5.118 130.1 - 160.05.122 - 6.299
                  Strenx® 700 E Max CET(CEV) 0.34 (0.48) 0.32 (0.49) 0.36 (0.52) 0.39 (0.58) 0.41 (0.67) 0.43 (0.73)
                  Strenx® 700 F Max CET(CEV) 0.38 (0.57) 0.38 (0.57) 0.39 (0.58) 0.39 (0.58) 0.41 (0.67) —
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                    CET and CEV formula

                    Toleranzen

                    Weitere Details finden Sie in der Broschüre von Strenx® Garantien.

                    Dicke

                    Toleranzen gemäß den Strenx® Dickengarantien.

                    Die Strenx® Garantien erfüllen die Anforderungen aus EN 10029 Klasse A, bieten aber engere Toleranzen.

                    Länge und Breite

                    Entsprechend dem Abmessungsprogramm von SSAB. Toleranzen entsprechen EN 10029 oder, nach Vereinbarung, den Standards von SSAB. 

                    Form

                    Für die Formtoleranzen gelten die Festlegungen in EN 10029.

                    Ebenheit

                    Toleranzen gemäß Strenx® Ebenheitsgarantie Klasse C, die enger sind als EN 10029 Klasse N.

                    Oberflächenbeschaffenheit

                    Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.

                    Lieferzustand

                    Der Lieferzustand ist gehärtet und angelassen. Die Bleche sind mit gescherten oder thermisch geschnittenen Kanten erhältlich. Unbeschnittene Kanten nach Vereinbarung.

                    Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre von SSAB - Strenx® Guarantees oder auf www.ssab.com zu finden.

                    Verarbeitung und andere Empfehlungen

                    Schweißen, Biegen und spanende Bearbeiten

                    Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung.

                    Strenx® 700 E/F hat Biegegarantien nach den Strenx® Biegegarantien Klasse A. Seine mechanischen Eigenschaften erhält Strenx® 700 E/F durch Härten und anschließendes Anlassen. Die im Lieferzustand vorliegenden Eigenschaften können nicht aufrechterhalten werden, wenn der Stahl Temperaturen über 580 °C ausgesetzt wird.

                    Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder bei anderen Bearbeitungsweisen dieses Produkts sind geeignete Arbeitsschutzmaßnahmen zu treffen. Beim Schleifen, insbesondere von grundierten Blechen, kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.