Fallstudie

Hardox® 500 Tuf erfüllt sein Versprechen bei Kipperladeflächen

08. März 2022 6 Min. gelesen

Ein Kipper mit Aufbau aus Hardox® 500 Tuf, der Tonnen abrasiven Gesteins ablädt.

Fallbeispiel

Produkt Hardox® 500 Tuf

Land Schweden

Firma SLP/Rådmansö Schakt & Transport AB

Branche Anhänger- und Aufbauhersteller

Brand program Hardox^® In My Body

Das Ergebnis: Kipperladeflächen aus Hardox® 500 Tuf weisen nach einer Transportmenge von über 40.000 Tonnen zerkleinertem Gestein nur einen minimalen Verschleiß auf.

Hardox^® 500 Tuf wurde vom schwedischen Transportunternehmen Rådmansö Schakt & Transport getestet – und hat mit Bravour bestanden. Das Hauptgeschäft des Unternehmens – der Transport von Schotter, Kies und Sand für Straßenbau- und Infrastrukturprojekte – befand sich im Wachstum. Deshalb war man sehr daran interessiert, diese neueste Güte von Hardox^® Verschleißblech bei seinen Anhängern und Ladeflächen zu testen, die starkem Verschleiß ausgesetzt waren.

Rådmansö hat das neue Hardox^® 500 Tuf Verschleißblech mehr als ein Jahr lang in einer Kipper-Anhänger-Kombination mit einer Ladekapazität von 38 Tonnen getestet. In dieser Zeit hat das Fahrzeug 11.000 km zurückgelegt. Dabei hat es mehr als 40.000 Tonnen abrasives Material transportiert, zumeist Granitschotter aus dem unternehmenseigenen Steinbruch.

Lars Eriksson vom Kipperbetrieb Rådmansö steht vor seinen blauen Anhängern mit Ladeflächen aus Hardox® 500 Tuf Stahl.

„Normalerweise nutzen wir unsere Lkw acht Jahre lang“, erklärt Lars „Knotan“ Eriksson von Rådmansö Schakt och Transport AB im schwedischen Norrtälje. „Es wäre gut, wenn wir die Kippmulde nicht reparieren müssten. So weit ich sehe, kann Hardox® 500 Tuf das leisten.“

Fallbeispiel

Produkt Hardox® 500 Tuf

Land Schweden

Firma SLP/Rådmansö Schakt & Transport AB

Branche Anhänger- und Aufbauhersteller

Brand program Hardox^® In My Body

Hardox^® Stahl hält der Beanspruchung stand, wie versprochen

Mika Stensson, technischer Entwicklungsleiter von SSAB, besuchte Rådmansö, um festzustellen, ob der Stahl gehalten hat, was er versprach. Alle Zeichen wiesen bislang in die richtige Richtung und das Ergebnis lag weit über den Erwartungen.

Messungen der Dicke an der Endsektion der 6 mm dicken Bodenplatte mit einer Ultraschallsonde zeigten einen durchschnittlichen Verschleiß von nur etwa 5 % nach einem Betriebsjahr. Der Boden und die Seiten der Ladefläche wiesen praktisch keine Dellen oder andere Schäden auf. Beeindruckend war auch der Zustand der Blechkante – sie sah fast wie neu aus.

Ein technischer Leiter von SSAB nimmt Verschleißmessungen an einer Kippmulde aus Hardox® 500 Tuf vor.

Mika Stensson von SSAB verzeichnet einen minimalen Verschleiß von etwa 0,3 mm an der Bodenplatte aus Hardox^® 500 Tuf nach mehr als einem Jahr im Vollbetrieb.

Einige steinharte Vorteile von Hardox^® 500 Tuf:

Bis zu 2 Mal längere Haltbarkeit als mit Hardox^® 400
Äußerst beul- und rissresistent gegenüber scharfen und schweren Objekten
Bewährte Leistung bei Frostbedingungen (garantierte Kerbschlagarbeit von 27 J bei 20 °C)
Enge Maßtoleranzen, rein und konsistent für eine sehr hohe Zuverlässigkeit in der Werkstatt
Zäh genug, um als Konstruktionsmaterial zu funktionieren

Kippmulde hergestellt vom Hardox^® In My Body Mitglied SLP

SLP ist ein erfolgreicher Hersteller von Lkw-Karosserien und Anhängern mit Sitz in Övertorneå, das weit im Norden Schwedens knapp unterhalb des Polarkreises liegt. SLP ist ein lizenziertes Mitglied des SSAB-Qualitätsprogramms Hardox^® In My Body. Diese Lizenz soll sicherstellen, dass die Produkte des Unternehmens nach strengen Anforderungen bei Materialwahl, Konstruktion und Produktionsverfahren hergestellt werden.

SLP hat seine Kipper- und Anhängeraufbauten mit dem Bodenblech aus Hardox^® 500 Tuf hergestellt. Die Platten wurden in ganzer Länge von SSAB Shape gebogen und dann an SLP verschickt. Der 6 mm starke Boden aus Hardox^® 500 Tuf und die 5 mm starken Seitenplatten aus Hardox^® 450 wurden manuell MIG-geschweißt mit überlappenden Nähten. SLP wandte das bei der Fertigung der Mulden übliche Schweißen und Bearbeiten an. Bei den Hardox^® 500 Tuf Blechen mit einer Dicke unter 16 mm ist kein Vorwärmen nötig.

„Unsere Kunden vertrauen darauf, dass wir ihnen Produkte mit einer Topleistung liefern. Es gibt einfach keinen anderen Stahl, der mit Hardox® mithalten kann“,

sagt Anders Hellman, Vertriebsingenieur von SLP.

Vertriebsingenieur Anders Hellman steht vor einem blauen Anhänger mit Ladeflächen aus Hardox® 500 Tuf Stahl.

Technische Hintergründe über Hardox^® 500 Tuf

Hardox^® 500 Tuf Verschleißblech ist die aktuellste Neuerung im Hardox^®-Sortiment. Es hat ein ungewöhnlich enges Brinell-Härtefenster von 475 bis 505 HBW. Die garantierte Stoßenergie beträgt 27 J bei -20 °C, bei -40 °C beträgt der typische Wert 45 J. Die erstklassige Verschleiß- und Beulresistenz bietet eine erhöhte Lebensdauer und die Fähigkeit, starken Stößen zu widerstehen. Hardox^® 500 Tuf ist zäh genug, um als strukturelles Material in stark beanspruchten Kipperaufbauten, Containern und Schaufeln zu funktionieren, selbst unter Frostbedingungen. Zu den typischen Einsatzbereichen gehören das Be- und Entladen von schwerem und scharfkantigem Gestein in Steinbrüchen und Minen, die Handhabung von großem und schwerem Stahlschrott und Abrissarbeiten, bei denen Betonstücke mit Bewehrungsstäben in Kipper entladen oder fallen gelassen werden. Basierend auf Gleitverschleiß mit Granit ist die geschätzte relative Lebensdauer für Hardox^® 500 Tuf gemäß WearCalc um 85 bis 100 % länger als bei Hardox^® 400.

Darstellung der Bodenplatte des Lkw aus Hardox 500 Tuf

Wo es Verschleiß gibt, gibt es Hardox^®

Die Lebensdauer der Muldenkipper von Zetterbergs ist um 40 Prozent gestiegen

„Durch die höhere Abriebbeständigkeit von Hardox^® 500 Tuf können wir ein dünneres Blech verwenden und dennoch die ausgezeichnete Lebensdauer erzielen. Darüber hinaus reduziert dünnerer Stahl das Muldengewicht, was eine höhere Nutzlast ermöglicht.“

Entdecken Sie die Vorteile von Hardox^® 500 Tuf für Kipper

Dank seiner einzigartigen Kombination aus Härte und Zähigkeit macht Hardox^® 500 Tuf Kippmulden, landwirtschaftliche Kipper und Bergbaukippmulden leichter und haltbarer.