Docol® 800DP Dualphasenstahl
Mehr über DualphasenstahlDatenblatt herunterladen
Produkte und Services
Marken & Produkte
Docol
Alle Stahlgüten für die Automobilindustrie
Dualphasenstähle
Docol® 800DP Dualphasenstahl für die Automobilindustrie
Auf dieser Seite
Allgemeine Produktbeschreibung
Docol 800DP Dualphasenstähle bieten eine gute Umformbarkeit für die Herstellung von Sicherheitsdetails in Autos. Diese Stähle werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, wobei hauptsächlich Dualphasenstrukturen erzeugt werden. Ferrit, das einzigartige Umformeigenschaften gibt, ist die eine Phase, Martensit, das für die Festigkeit sorgt, die andere. Bainit kann als ergänzende Phase vorhanden sein.
Abmessungsbereich
Kaltgewalzt / UC: Dicke 0.50 - 2.10 mm, Breite bis 1527 mm.
Kaltgewalzt / GI, GA, ZA: Dicke 0.80 - 2.50 mm, Breite bis 1460 mm.
Spaltband und auf Länge geschnittene Bleche sind auf Anfrage erhältlich.
Güten- und beschichtungsspezifische Begrenzungen bei verfügbaren Abmessungen können auftreten.
Mechanische Eigenschaften
Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
Spalten zur Anzeige auswählen
| Normen | Beschichtung | Testrichtung |
Streckgrenze Rp0.2 (MPa) |
Zugfestigkeit Rm (MPa) |
Bruchdehnung A80 (min %) |
n4-6 (min) |
n10-20/Ag (min) |
BH2 (min MPa) |
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Docol CR440Y780T-DP | VDA 239-100 | UC | L | 440 - 550 | 780 - 900 | 14 | 0.15 3) | 0.11 | 30 | 1.0 x t |
| VDA 239-100 | GI, GA, ZA* | L | 440 - 550 | 780 - 900 | 14 1) | 0.15 | 0.11 | 30 | 1.8 x t | |
| Docol CR450Y780T-DP | SSAB | UC | L | 450 - 550 | 780 - 900 | 15 | — | — | — | 1.0 x t |
| Docol CR390Y800T-DL | SSAB | UC | T | 390 - | 800 - 950 | 13 | — | — | — | 1.0 x t |
| Docol CR500Y800T-DP | SSAB | UC | T | 500 - 650 | 800 - 950 | 10 2) | — | — | — | 1.0 x t |
| Docol 800DPX | SSAB | GI, GA* | T | 620 - 770 | 800 - 950 | 10 | — | — | — | 0.9 x t |
Parameter vergleichen
Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus
Vergleich
Docol CR440Y780T-DP
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
UC
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
440 - 550
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
780 - 900
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
14
n4-6
(min)
(min)
0.15 3)
n10-20/Ag
(min)
(min)
0.11
BH2
(min MPa)
(min MPa)
30
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
1.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR440Y780T-DP
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
GI, GA, ZA*
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
440 - 550
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
780 - 900
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
14 1)
n4-6
(min)
(min)
0.15
n10-20/Ag
(min)
(min)
0.11
BH2
(min MPa)
(min MPa)
30
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
1.8 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR450Y780T-DP
Normen
SSAB
Beschichtung
UC
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
450 - 550
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
780 - 900
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
15
n4-6
(min)
(min)
—
n10-20/Ag
(min)
(min)
—
BH2
(min MPa)
(min MPa)
—
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
1.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR390Y800T-DL
Normen
SSAB
Beschichtung
UC
Testrichtung
T
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
390 -
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
800 - 950
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
13
n4-6
(min)
(min)
—
n10-20/Ag
(min)
(min)
—
BH2
(min MPa)
(min MPa)
—
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
1.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR500Y800T-DP
Normen
SSAB
Beschichtung
UC
Testrichtung
T
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
500 - 650
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
800 - 950
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
10 2)
n4-6
(min)
(min)
—
n10-20/Ag
(min)
(min)
—
BH2
(min MPa)
(min MPa)
—
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
1.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol 800DPX
Normen
SSAB
Beschichtung
GI, GA*
Testrichtung
T
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
620 - 770
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
800 - 950
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
10
n4-6
(min)
(min)
—
n10-20/Ag
(min)
(min)
—
BH2
(min MPa)
(min MPa)
—
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
0.9 x t
Erweitern
Einklappen
* Auf Anfrage erhältlich.
1) Bei GA-Beschichtungen wird der Mindestbruchdehnungswert um 2 Einheiten reduziert.
2) Geringere Mindestbruchdehnungswerte gelten für Produktdicke t < 0.70 mm (minus 2 Einheiten).
3) Bei UC-Material ist der n4-6 -Wert um 0.02 Einheiten reduziert.
4) In einigen Fällen kann ein enger Biegeradius Mikrorisse in der Beschichtung im Biegebereich verursachen. Wenn es die Konstruktion erlaubt, werden die Benutzer dazu aufgefordert, einen größeren Radius anzuwenden.
Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)
Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
Spalten zur Anzeige auswählen
| Beschichtung | C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Al (%) |
Nb+Ti (max %) |
Cr+Mo (max %) |
B (max %) |
Cu (max %) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Docol CR440Y780T-DP | UC | 0.16 | 0.40 | 1.80 | 0.020 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | — | — | 0.005 | 0.20 |
| GI, GA, ZA* | 0.18 | 0.80 | 2.50 | 0.050 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.15 | 1.00 | 0.005 | 0.20 | |
| Docol CR450Y780T-DP | UC | 0.16 | 0.40 | 1.80 | 0.020 | 0.010 | From 0.015 | 0.10 | — | — | — |
| Docol CR390Y800T-DL | UC | 0.16 | 0.40 | 1.80 | 0.020 | 0.010 | From 0.015 | 0.10 | — | — | — |
| Docol CR500Y800T-DP | UC | 0.15 | 0.40 | 1.80 | 0.020 | 0.010 | From 0.015 | 0.10 | — | — | — |
| Docol 800DPX | GI, GA* | 0.18 | 1.00 | 2.50 | 0.050 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.15 | 1 | 0.005 | 0.20 |
Parameter vergleichen
Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus
Vergleich
Docol CR440Y780T-DP
Beschichtung
UC
C
(max %)
(max %)
0.16
Si
(max %)
(max %)
0.40
Mn
(max %)
(max %)
1.80
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
—
Cr+Mo
(max %)
(max %)
—
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR440Y780T-DP
Beschichtung
GI, GA, ZA*
C
(max %)
(max %)
0.18
Si
(max %)
(max %)
0.80
Mn
(max %)
(max %)
2.50
P
(max %)
(max %)
0.050
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.15
Cr+Mo
(max %)
(max %)
1.00
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR450Y780T-DP
Beschichtung
UC
C
(max %)
(max %)
0.16
Si
(max %)
(max %)
0.40
Mn
(max %)
(max %)
1.80
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
From 0.015
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.10
Cr+Mo
(max %)
(max %)
—
B
(max %)
(max %)
—
Cu
(max %)
(max %)
—
Erweitern
Einklappen
Docol CR390Y800T-DL
Beschichtung
UC
C
(max %)
(max %)
0.16
Si
(max %)
(max %)
0.40
Mn
(max %)
(max %)
1.80
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
From 0.015
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.10
Cr+Mo
(max %)
(max %)
—
B
(max %)
(max %)
—
Cu
(max %)
(max %)
—
Erweitern
Einklappen
Docol CR500Y800T-DP
Beschichtung
UC
C
(max %)
(max %)
0.15
Si
(max %)
(max %)
0.40
Mn
(max %)
(max %)
1.80
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
From 0.015
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.10
Cr+Mo
(max %)
(max %)
—
B
(max %)
(max %)
—
Cu
(max %)
(max %)
—
Erweitern
Einklappen
Docol 800DPX
Beschichtung
GI, GA*
C
(max %)
(max %)
0.18
Si
(max %)
(max %)
1.00
Mn
(max %)
(max %)
2.50
P
(max %)
(max %)
0.050
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.15
Cr+Mo
(max %)
(max %)
1
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
* Auf Anfrage erhältlich.
Toleranzen
Kaltgewalzt (UC): Toleranzen nach EN 10131.
Feuerverzinkt (GI, GA, ZA): Toleranzen nach EN 10143.
Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich.
Beschichtungen
Die Metallbeschichtungsoptionen für Docol Produkte umfassen:
Feuerverzinkung (GI) besteht fast ausschließlich aus Zink (>99 %). Sie ist bleifrei und führt zu einer kleinen Zinkblumenstruktur. Die Beschichtung bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz.
Galvannealed-Beschichtung (GA) ist eine Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung mit einem Eisengehalt von ca. 10 %. Galvannealed wird für eine nachträgliche Wärmebehandlung in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galvannealed bietet eine ausgezeichnete Schweißbeständigkeit und einen hohen Korrosionsschutz für lackierte Produkte.
Galfan-Beschichtung (ZA) ist eine Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung mit einer eutektischen Zusammensetzung von 95 % Zn und 5 % Al. Galfan wird in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galfan hat bessere Korrosionsschutz- und Umformeigenschaften als eine herkömmliche Feuerverzinkung (GI).
Die gütenspezifische Verfügbarkeit der Metallbeschichtungen für Docol Produkte sind in der Tabelle Mechanische Eigenschaften (Beschichtungen) angegeben.
Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
Spalten zur Anzeige auswählen
| Beschichtungstyp | Beschichtungs-klasse | Norm | Nächst zu EN 10346, informativ | Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2) | Dicke pro Seite, informativ (µm) |
|---|---|---|---|---|---|
| GI | 40/40 | VDA 239-100 | Z100 | 40 – 60 | 5.6 – 8.5 |
| GI | 50/50 | VDA 239-100 | — | 50 – 70 | 7.0 – 9.9 |
| GI | 60/60 | VDA 239-100 | Z140 | 60 – 90 | 8.5 – 12.7 |
| GI | 70/70 | VDA 239-100 | — | 70 – 100 | 9.9 – 14.1 |
| GI | 85/85 | VDA 239-100 | — | 85 – 115 | 12.0 – 16.2 |
| GI | 115/115 | VDA 239-100 | Z275 | 115 – 155 | 16.2 – 21.8 |
| GA | 40/40 | VDA 239-100 | ZF100 | 40 – 60 | 5.6 – 8.5 |
| GA | 50/50 | VDA 239-100 | ZF120 | 50 – 80 | 7.0 – 11.3 |
| ZA | 95 | EN 10346 | ZA95 | — | 7.0 – |
| ZA | 130 | EN 10346 | ZA130 | — | 10.0 – |
Parameter vergleichen
Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus
Vergleich
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
40/40
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
40 – 60
Dicke pro Seite, informativ (µm)
5.6 – 8.5
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
50 – 70
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 9.9
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
60/60
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z140
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
60 – 90
Dicke pro Seite, informativ (µm)
8.5 – 12.7
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
70/70
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
70 – 100
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.9 – 14.1
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
85/85
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
85 – 115
Dicke pro Seite, informativ (µm)
12.0 – 16.2
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
115/115
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z275
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
115 – 155
Dicke pro Seite, informativ (µm)
16.2 – 21.8
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GA
Beschichtungs-klasse
40/40
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
ZF100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
40 – 60
Dicke pro Seite, informativ (µm)
5.6 – 8.5
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GA
Beschichtungs-klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
ZF120
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
50 – 80
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 11.3
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
ZA
Beschichtungs-klasse
95
Norm
EN 10346
Nächst zu EN 10346, informativ
ZA95
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
—
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 –
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
ZA
Beschichtungs-klasse
130
Norm
EN 10346
Nächst zu EN 10346, informativ
ZA130
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
—
Dicke pro Seite, informativ (µm)
10.0 –
Erweitern
Einklappen
Metallbeschichtete Docol Produkte sind mit Oberflächenqualität für nicht exponierte Anwendungsbereiche erhältlich.
Zusätzlich zu diesen Beschichtungsmassen sind auf Anfrage herstellerspezifische Beschichtungen erhältlich.
Oberflächenbehandlungen
Unbeschichtet (UC): erhältlich als geölt.
Feuerverzinkt (GI, GA, ZA): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert.
Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chrom (Cr 6+).
Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie abgetrennt und so aufgestellt werden, dass sie schnell trocknen.Verarbeitung und andere Empfehlungen
Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung
Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.
Produktsortiment an Docol® Dualphasenstählen
Docol® 500DP Dualphasenstahl
Docol® 600DP Dualphasenstahl
Docol® 800DP Dualphasenstahl
Docol® 1000DP Dualphasenstahl
Verbundene Inhalte
-
AHSS Testmateriallager
Möchten Sie spezielle Anwendungen für die Automobilindustrie entdecken, neue Produktionsverfahren ausprobieren oder leichtere Komponenten gestalten, die die Kraftstoffeffizienz, Fahrzeugsicherheit und Nachhaltigkeit verbessern?
-
Umformdaten für extra- und ultrahochfeste Docol® Stähle
Docol® Kunden haben 24/7-Zugang zu den Umformdaten, die Sie bei Ihrer Auswahl und Simulation von extra- und ultrahochfesten Stählen für die Automobilindustrie benötigen.