Docol® 1000DP Dualphasenstahl
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Docol® 1000DP Dualphasenstahl für die Automobilindustrie
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Docol® 1000DP Dualphasenstahl für die Automobilindustrie
Docol® 1000DP Dualphasenstahl für die Automobilindustrie
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Allgemeine Produktbeschreibung
Entwickelt für höhere Sicherheit in Autos. Docol 1000DP Stähle haben eine ausgezeichnete Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Diese Stähle werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, wobei hauptsächlich Dualphasenstrukturen erzeugt werden. Ferrit, das einzigartige Umformeigenschaften gibt, ist die eine Phase, Martensit, das für die Festigkeit sorgt, die andere. Bainit kann als ergänzende Phase vorhanden sein.
Abmessungsbereich
Kaltgewalzt / UC, EG: Dicke 0.50 - 2.10 mm, Breite bis 1527 mm.
Kaltgewalzt / GI, GA, ZA: Dicke 0.80 - 2.00 mm, Breite bis 1460 mm.
Spaltband und auf Länge geschnittene Bleche sind auf Anfrage erhältlich.
Güten- und beschichtungsspezifische Begrenzungen bei verfügbaren Abmessungen können auftreten.
Mechanische Eigenschaften
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| Normen | Beschichtung | Testrichtung |
Streckgrenze Rp0.2 (MPa) |
Zugfestigkeit Rm (MPa) |
Bruchdehnung A80 (min %) |
BH2 (min MPa) |
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Docol CR590Y980T-DP | VDA 239-100 | UC, EG | L | 590 - 740 | 980 - 1130 | 10 | 30 | 2.0 x t |
| VDA 239-100 | GI, GA, ZA | L | 590 - 740 | 980 - 1130 | 10 1) | 30 | 3.0 x t | |
| Docol CR700Y980T-DP | VDA 239-100 | UC, EG | L | 700 - 850 | 980 - 1130 | 8 | 30 | 2.0 x t |
| VDA 239-100 | GI, GA*, ZA* | L | 700 - 850 | 980 - 1130 | 8 1) | 30 | 3.0 x t | |
| Docol CR700Y980T-DP-LCE | SSAB | UC, EG | L | 700 - 900 | 980 - 1130 | 8 | — | 2.0 x t |
| VDA 239-100 | GI, GA*, ZA* | L | 700 - 850 | 980 - 1130 | 8 1) | 30 | 2.5 x t | |
| Docol CR700Y1000T-DP | SSAB | UC, EG | T | 700 - 950 | 1000 - 1200 | 7 2) | — | 2.0 x t |
| Docol 1000DPX | VDA 239-100 | GI, GA* | T | 800 - 1000 | 1000 - 1200 | 6 | 30 | 2.5 x t |
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Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus
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Docol CR590Y980T-DP
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
UC, EG
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
590 - 740
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
980 - 1130
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
10
BH2
(min MPa)
(min MPa)
30
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
2.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR590Y980T-DP
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
GI, GA, ZA
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
590 - 740
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
980 - 1130
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
10 1)
BH2
(min MPa)
(min MPa)
30
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
3.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y980T-DP
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
UC, EG
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
700 - 850
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
980 - 1130
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
8
BH2
(min MPa)
(min MPa)
30
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
2.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y980T-DP
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
GI, GA*, ZA*
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
700 - 850
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
980 - 1130
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
8 1)
BH2
(min MPa)
(min MPa)
30
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
3.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y980T-DP-LCE
Normen
SSAB
Beschichtung
UC, EG
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
700 - 900
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
980 - 1130
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
8
BH2
(min MPa)
(min MPa)
—
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
2.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y980T-DP-LCE
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
GI, GA*, ZA*
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
700 - 850
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
980 - 1130
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
8 1)
BH2
(min MPa)
(min MPa)
30
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
2.5 x t
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y1000T-DP
Normen
SSAB
Beschichtung
UC, EG
Testrichtung
T
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
700 - 950
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
1000 - 1200
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
7 2)
BH2
(min MPa)
(min MPa)
—
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
2.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol 1000DPX
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
GI, GA*
Testrichtung
T
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
800 - 1000
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
1000 - 1200
Bruchdehnung A80
(min %)
(min %)
6
BH2
(min MPa)
(min MPa)
30
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
2.5 x t
Erweitern
Einklappen
Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften von elektroverzinkten Produkten wird ohne Beschichtung durchgeführt.
* Auf Anfrage erhältlich.
1) Bei GA-Beschichtungen wird der Mindestbruchdehnungswert um 2 Einheiten reduziert.
2) Geringere Mindestbruchdehnungswerte gelten für Produktdicke t < 0.70 mm (minus 2 Einheiten).
3) In einigen Fällen kann ein enger Biegeradius Mikrorisse in der Beschichtung im Biegebereich verursachen. Wenn es die Konstruktion erlaubt, werden die Benutzer dazu aufgefordert, einen größeren Radius anzuwenden.
Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)
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| Beschichtung | C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Al (%) |
Nb+Ti (max %) |
Cr+Mo (max %) |
B (max %) |
Cu (max %) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Docol CR590Y980T-DP | UC, EG | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.020 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.10 | 1.40 | 0.005 | 0.20 |
| GI, GA, ZA | 0.20 | 1.00 | 2.90 | 0.050 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.15 | 1.40 | 0.005 | 0.20 | |
| Docol CR700Y980T-DP | UC, EG | 0.16 | 0.40 | 1.80 | 0.020 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.10 | 0.15 | 0.005 | 0.20 |
| GI, GA*, ZA* | 0.23 | 1.00 | 2.90 | 0.050 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.15 | 1.40 | 0.005 | 0.20 | |
| Docol CR700Y980T-DP-LCE | UC, EG | 0.16 | 0.40 | 2.60 | 0.020 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.10 | 0.15 | 0.005 | 0.20 |
| GI, GA*, ZA* | 0.15 | 0.8 | 2.90 | 0.020 | 0.005 | 0.01 - 1.00 | 0.15 | 1.40 | 0.005 | 0.20 | |
| Docol CR700Y1000T-DP | UC, EG | 0.18 | 0.80 | 1.80 | 0.020 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.10 | 1.40 | 0.005 | 0.20 |
| Docol 1000DPX | GI, GA* | 0.23 | 1.00 | 2.70 | 0.050 | 0.010 | 0.015 - 1.00 | 0.15 | 1.00 | 0.005 | 0.20 |
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Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus
Vergleich
Docol CR590Y980T-DP
Beschichtung
UC, EG
C
(max %)
(max %)
0.18
Si
(max %)
(max %)
0.60
Mn
(max %)
(max %)
1.80
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.10
Cr+Mo
(max %)
(max %)
1.40
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR590Y980T-DP
Beschichtung
GI, GA, ZA
C
(max %)
(max %)
0.20
Si
(max %)
(max %)
1.00
Mn
(max %)
(max %)
2.90
P
(max %)
(max %)
0.050
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.15
Cr+Mo
(max %)
(max %)
1.40
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y980T-DP
Beschichtung
UC, EG
C
(max %)
(max %)
0.16
Si
(max %)
(max %)
0.40
Mn
(max %)
(max %)
1.80
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.10
Cr+Mo
(max %)
(max %)
0.15
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y980T-DP
Beschichtung
GI, GA*, ZA*
C
(max %)
(max %)
0.23
Si
(max %)
(max %)
1.00
Mn
(max %)
(max %)
2.90
P
(max %)
(max %)
0.050
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.15
Cr+Mo
(max %)
(max %)
1.40
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y980T-DP-LCE
Beschichtung
UC, EG
C
(max %)
(max %)
0.16
Si
(max %)
(max %)
0.40
Mn
(max %)
(max %)
2.60
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.10
Cr+Mo
(max %)
(max %)
0.15
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y980T-DP-LCE
Beschichtung
GI, GA*, ZA*
C
(max %)
(max %)
0.15
Si
(max %)
(max %)
0.8
Mn
(max %)
(max %)
2.90
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.005
Al
(%)
(%)
0.01 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.15
Cr+Mo
(max %)
(max %)
1.40
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR700Y1000T-DP
Beschichtung
UC, EG
C
(max %)
(max %)
0.18
Si
(max %)
(max %)
0.80
Mn
(max %)
(max %)
1.80
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.10
Cr+Mo
(max %)
(max %)
1.40
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol 1000DPX
Beschichtung
GI, GA*
C
(max %)
(max %)
0.23
Si
(max %)
(max %)
1.00
Mn
(max %)
(max %)
2.70
P
(max %)
(max %)
0.050
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
(max %)
0.15
Cr+Mo
(max %)
(max %)
1.00
B
(max %)
(max %)
0.005
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
* Auf Anfrage erhältlich.
Toleranzen
Kaltgewalzt (UC, EG): Toleranzen nach EN 10131.
Schmelztauchveredelt (GI, GA, ZA): Toleranzen nach EN 10143.
Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich.
Beschichtungen
Die Metallbeschichtungsoptionen für Docol Produkte umfassen:
Feuerverzinkung (GI) besteht fast ausschließlich aus Zink (>99 %). Sie ist bleifrei und führt zu einer kleinen Zinkblumenstruktur. Die Beschichtung bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz.
Galvannealed-Beschichtung (GA) ist eine Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung mit einem Eisengehalt von ca. 10 %. Galvannealed wird für eine nachträgliche Wärmebehandlung in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galvannealed bietet eine ausgezeichnete Schweißbeständigkeit und einen hohen Korrosionsschutz für lackierte Produkte.
Galfan-Beschichtung (ZA) ist eine Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung mit einer eutektischen Zusammensetzung von 95 % Zn und 5 % Al. Galfan wird in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galfan hat bessere Korrosionsschutz- und Umformeigenschaften als eine herkömmliche Feuerverzinkung (GI).
Elektroverzinkte Beschichtung (EG) Die Beschichtung besteht aus Zink (>99 %).
Die gütenspezifische Verfügbarkeit der Metallbeschichtungen für Docol Produkte sind in der Tabelle Mechanische Eigenschaften (Beschichtungen) angegeben.
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| Beschichtungstyp | Beschichtungs-klasse | Norm | Nächst zu EN normen, informativ 1) | Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2) | Dicke pro Seite, informativ (µm) |
|---|---|---|---|---|---|
| GI | 40/40 | VDA 239-100 | Z100 | 40 – 60 | 5.6 – 8.5 |
| GI | 50/50 | VDA 239-100 | — | 50 – 70 | 7.0 – 9.9 |
| GI | 60/60 | VDA 239-100 | Z140 | 60 – 90 | 8.5 – 12.7 |
| GI | 70/70 | VDA 239-100 | — | 70 – 100 | 9.9 – 14.1 |
| GI | 85/85 | VDA 239-100 | — | 85 – 115 | 12.0 – 16.2 |
| GI | 115/115 | VDA 239-100 | Z275 | 115 – 155 | 16.2 – 21.8 |
| GA | 40/40 | VDA 239-100 | ZF100 | 40 – 60 | 5.6 – 8.5 |
| GA | 50/50 | VDA 239-100 | ZF120 | 50 – 80 | 7.0 – 11.3 |
| ZA | 95 | EN 10346 | ZA95 | — | 7.0 – |
| ZA | 130 | EN 10346 | ZA130 | — | 10.0 – |
| EG | 12/12 | VDA 239-100 | ZE25/25 | 12 – 32 | 1.7 – 4.5 |
| EG | 18/18 | VDA 239-100 | — | 18 – 38 | 2.5 – 5.4 |
| EG | 29/29 | VDA 239-100 | ZE50/50 | 29 – 49 | 4.1 – 6.9 |
| EG | 47/47 | VDA 239-100 | ZE75/75 | 47 – 61 | 6.6 – 8.6 |
| EG | 50/50 | VDA 239-100 | — | 50 – 70 | 7.0 – 9.9 |
| EG | 53/53 | VDA 239-100 | — | 53 – 73 | 7.5 – 10.3 |
| EG | 60/60 | VDA 239-100 | — | 60 – 80 | 8.5 – 11.3 |
| EG | 65/65 | VDA 239-100 | ZE100/100 | 65 – 85 | 9.2 – 12.0 |
| EG | 70/70 | VDA 239-100 | — | 70 – 90 | 9.9 – 12.7 |
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Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus
Vergleich
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
40/40
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Z100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
40 – 60
Dicke pro Seite, informativ (µm)
5.6 – 8.5
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
50 – 70
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 9.9
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
60/60
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Z140
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
60 – 90
Dicke pro Seite, informativ (µm)
8.5 – 12.7
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
70/70
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
70 – 100
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.9 – 14.1
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
85/85
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
85 – 115
Dicke pro Seite, informativ (µm)
12.0 – 16.2
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
115/115
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Z275
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
115 – 155
Dicke pro Seite, informativ (µm)
16.2 – 21.8
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GA
Beschichtungs-klasse
40/40
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZF100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
40 – 60
Dicke pro Seite, informativ (µm)
5.6 – 8.5
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GA
Beschichtungs-klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZF120
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
50 – 80
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 11.3
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
ZA
Beschichtungs-klasse
95
Norm
EN 10346
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZA95
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
—
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 –
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
ZA
Beschichtungs-klasse
130
Norm
EN 10346
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZA130
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
—
Dicke pro Seite, informativ (µm)
10.0 –
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
12/12
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZE25/25
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
12 – 32
Dicke pro Seite, informativ (µm)
1.7 – 4.5
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
18/18
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
18 – 38
Dicke pro Seite, informativ (µm)
2.5 – 5.4
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
29/29
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZE50/50
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
29 – 49
Dicke pro Seite, informativ (µm)
4.1 – 6.9
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
47/47
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZE75/75
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
47 – 61
Dicke pro Seite, informativ (µm)
6.6 – 8.6
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
50 – 70
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 9.9
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
53/53
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
53 – 73
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.5 – 10.3
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
60/60
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
60 – 80
Dicke pro Seite, informativ (µm)
8.5 – 11.3
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
65/65
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZE100/100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
65 – 85
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.2 – 12.0
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-klasse
70/70
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
70 – 90
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.9 – 12.7
Erweitern
Einklappen
Metallbeschichtete Docol Produkte sind nicht für Außenhautanwendungen erhältlich.
Zusätzlich zu diesen Beschichtungsmassen sind auf Anfrage herstellerspezifische Beschichtungen und einseitige EG-Beschichtungen erhältlich.
1) Für GI und GA bezieht sich der nächstliegende informative Wert auf EN 10346. Für EG auf EN 10152.
Oberflächenbehandlungen
Unbeschichtet (UC): erhältlich als geölt.
Feuerverzinkt (GI, GA, ZA): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert.
Elektroverzinkt (EG): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert oder phosphatiert.
Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chrom (Cr6+). Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie abgetrennt und so aufgestellt werden, dass sie schnell trocknen.
Verarbeitung und andere Empfehlungen
Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung.
Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.
Produktsortiment an Docol® Dualphasenstählen
Docol® 500DP Dualphasenstahl
Docol® 600DP Dualphasenstahl
Docol® 800DP Dualphasenstahl
Docol® 1000DP Dualphasenstahl
Verbundene Inhalte
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Umformdaten für extra- und ultrahochfeste Docol® Stähle
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