Strenx® 960 Plus

Datenblatt herunterladen

Sprache wählen

Get datasheet by email
Schließen

Get datasheet by email

    Allgemeine Produktbeschreibung

    Strenx® 960 Plus ist ein Konstruktionsstahl mit einer garantierten Streckgrenze von mindestens 960 MPa.

    Strenx® 960 Plus erfüllt die Anforderungen von EN 10025-6 für die S960QL Güte. Zu den typischen Anwendungen gehören anspruchsvolle lasttragende Konstruktionen. 

    Zu den Vorteilen gehören: 

    • Ausgezeichnete Homogenität der Bleche, die durch enge Toleranzen gewährleistet wird.
    • Hohe Kerbschlagzähigkeit, die eine gute Sprödbruchbeständigkeit bietet.     
    • Ausgezeichnete Biegbarkeit und Oberflächenqualität.
    • Schweißbarkeit mit guter Festigkeit und Zähigkeit in der WEZ.

    Abmessungsbereich

    Strenx® 960 Plus ist als Bandblech von 2.0 bis 8.0 mm erhältlich. Die maximale Breite beträgt je nach Blechdicke bis zu 1600 mm und die Länge maximal 16000 mm. Für weitere Auskünfte über Abmessungen wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebsvertreter.

    Mechanische Eigenschaften

    Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
    Spalten zur Anzeige auswählen
      Dicke
      (mmin)
      Streckgrenze ReH 1)
      (min MPaksi)
      Zugfestigkeit Rm
      (MPaksi)
      Bruchdehnung A80
      (min %)
      Bruchdehnung A5
      (min %)
      Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung
      2.00 - 2.990.079 - 0.117 960139 980 - 1150142 - 166 7 3.5 x t
      3.00 - 8.000.118 - 0.315 960139 980 - 1150142 - 166 10 3.5 x t
      Parameter vergleichen

      Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

      Vergleich

        Die mechanischen Eigenschaften werden sowohl in Längs- als auch in Querrichtung getestet und garantiert.

        1) Falls ReH nicht zutrifft, wird Rp0.2 verwendet.

        Kerbschlagarbeit

        Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
        Spalten zur Anzeige auswählen
          Güte Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung,
          Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper
          Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
          Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper
          Strenx® 960 Plus 1) 30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Parameter vergleichen

          Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

          Vergleich

            1) Die Stoßprüfung nach EN ISO 148-1 wird bei Dicken ≥ 6 mm durchgeführt. Für Dicken zwischen 6,0 und 8,0 mm werden Charpy V-Prüfkörper kleinerer Größe verwendet. Der angegebene Mindestwert ist dann proportional zur Querschnittsfläche des Prüfkörpers,verglichen mit einem Prüfkörper in ganzer Größe (10 x 10 mm).

            Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

            Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
            Spalten zur Anzeige auswählen
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              0.18 0.50 1.70 0.020 0.010 0.018
              Parameter vergleichen

              Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

              Vergleich

                Der Stahl ist ein Feinkornstahl *)Vorgesehene Legierungselemente.

                Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

                Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
                Spalten zur Anzeige auswählen
                  Dicke (mmin) 2.00 - 8.000.079 - 0.315
                  Typ CET(CEV) 0.34 (0.50)
                  Parameter vergleichen

                  Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

                  Vergleich

                    Dicke (mmin)
                    Typ CET(CEV)
                    2.00 - 8.000.079 - 0.315
                    0.34 (0.50)
                    CET and CEV formula

                    Toleranzen

                    Weitere Details finden Sie in der Broschüre von Strenx® Garantien.

                    Dicke

                    Toleranzen gemäß den Strenx® Dickengarantien.

                    Diese bieten beträchtlich engere Dickentoleranzen als in EN 10051.

                    Länge und Breite

                    Breiten- und Längentoleranzen nach dem SSAB Standard.

                    Dieser bietet engere Breiten- und Längentoleranzen als EN 10051. Die Längentoleranzen gelten nur für Bandbleche.

                    Form

                    Toleranzen entsprechend EN 10051. Engere Toleranzen nach SSAB Standard sind auf Anfrage erhältlich.

                    Ebenheit

                    Toleranzen entsprechend den Strenx® Ebenheitsgarantien Klasse A.

                    Diese bieten engere Dickentoleranzen als in EN 10051 vorgeschrieben.

                    Die Ebenheitstoleranzen gelten nur für Bandbleche.

                    Oberflächenbeschaffenheit

                    Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.

                    Lieferzustand

                    Strenx® Plus wird mit warmgewalzter Oberfläche geliefert. Eine gebeizte Oberfläche ist in einem begrenzten Dickenbereich lieferbar. Der Lieferzustand ist Vergütet (gehärtet und angelassen).

                    Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre von SSAB - Strenx® Guarantees oder auf www.ssab.com zu finden.

                    Verarbeitung und andere Empfehlungen

                    Schweißen, Biegen und spanende Bearbeitung

                    Strenx® Plus verbindet eine gute Schweißbarkeit mit einer guten Zähigkeit und Festigkeit in der Schweißverbindung. Strenx® Plus läst sich gut Umformen und Schneiden.

                    Strenx® Plus ist nicht für Anwendungen geeignet, die eine Warmumformung oder Wärmebehandlung bei Temperaturen über 400 °C erfordern, da das Material dann seine garantierten Eigenschaften verliert.

                    Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung

                    Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.