SSAB Laser 500MC Plus

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Allgemeine Produktbeschreibung

SSAB Laser^® 500MC Plus ist ein extra- und ultrahochfester, kaltumformbarer Stahl für Laserschneiden. Die SSAB Ebenheitsgarantie vor und nach dem Laserschneiden ist ≤ 3 mm/m Abweichung.

SSAB Laser^® 500MC Plus erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von S500MC in DIN EN 10149-2. Auf Anfrage ist eine doppelte Zertifizierung erhältlich.

Abmessungsbereich

Lieferform	Dike (mmin)	Breite (mmin)	Länge (mmin)
Warmgewalzte Feinbleche im Walzzustand	3.0 - 12.00.12 - 0.472	1000 - 180039.37 - 70.87	1000 - 1600039.37 - 629.92
Warmgewalztes, gebeiztes und geöltes Feinblech	2.0 - 12.00.079 - 0.472	1000 - 161039.37 - 63.39	1000 - 1600039.37 - 629.92

Lieferform

Warmgewalzte Feinbleche im Walzzustand

Dike
(mmin)

3.0 - 12.00.12 - 0.472

Breite
(mmin)

1000 - 180039.37 - 70.87

Länge
(mmin)

1000 - 1600039.37 - 629.92

Lieferform

Warmgewalztes, gebeiztes und geöltes Feinblech

Dike
(mmin)

2.0 - 12.00.079 - 0.472

Breite
(mmin)

1000 - 161039.37 - 63.39

Länge
(mmin)

1000 - 1600039.37 - 629.92

Mechanische Eigenschaften

Streckgrenze R_eH (min MPa)	Zugfestigkeit R_m (MPa)	Bruchdehnung A₈₀¹⁾ (min %)	Bruchdehnung A₅²⁾ (min %)	Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung³⁾ (x t)
500	550 - 700	14	18	0.0

Streckgrenze R_eH
(min MPa)

500

Zugfestigkeit R_m
(MPa)

550 - 700

Bruchdehnung A₈₀¹⁾
(min %)

Bruchdehnung A₅²⁾
(min %)

Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung³⁾
(x t)

0.0

Die mechanischen Eigenschaften sind in Längsrichtung geprüft worden.

¹⁾ A₈₀ - Wert gilt für Dicken < 3,00 mm

²⁾ A₅ - Wert gilt für Dicken ≥ 3,00 mm

³⁾ Die Biegegarantien gelten für Längs- und Querrichtung.

Kerbschlagarbeit

Dicke (mmin)	Mind. Aufprallenergie für Längsprüfung, Charpy V 10x10- Kerbschlagversuch
2.00 - 10.000.0787 - 0.3937	40 J / -60 °C
10.01 - 12.000.3941 - 0.4724	40 J / -40 °C

Dicke
(mmin)

2.00 - 10.000.0787 - 0.3937

Mind. Aufprallenergie für Längsprüfung,
Charpy V 10x10- Kerbschlagversuch

40 J / -60 °C

Dicke
(mmin)

10.01 - 12.000.3941 - 0.4724

Mind. Aufprallenergie für Längsprüfung,
Charpy V 10x10- Kerbschlagversuch

40 J / -40 °C

Die Kerbschlagprüfung nach EN ISO 148-1 wird bei Dicken ≥ 6 mm durchgeführt. Der angegebene Mindestwert bezieht sich auf einen Prüfkörper in voller Größe.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	CEV (max )
0.12	0.03	1.70	0.025	0.015	0.40

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.03

Mn
(max %)

1.70

P
(max %)

0.025

S
(max %)

0.015

CEV
(max )

0.40

Alle SSAB Laser^® Plus Stähle sind aluminiumberuhigt (Al ≥ 0,015 %) und Feinkornstähle. Zusätzlich können Niob (Nb), Vanadium (V), Titan (Ti) und/oder Bor (B) einzeln oder in Kombination als Legierungselemente verwendet werden.

Toleranzen

Alle SSAB Laser^® Produkte werden mit SSAB Laser^® Toleranzen mit verbesserten Garantien im Vergleich zu EN geliefert. Detailinformationen finden Sie auf ssab.com.

Dicke

SSAB Laser^® Toleranzen entsprechen 2/3 von EN 10051 als Standard. Engere Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

Breite

-0/+20 mm für Naturkante, -0/+2 mm für Feinblech mit Schnittkante. Engere Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.