SSAB Laser® 250C

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Allgemeine Produktbeschreibung

SSAB Laser® 250C ist ein extra- und ultrahochfester, kaltumformbarer Konstruktionsstahl für Laserschneiden. Die SSAB Ebenheitsgarantie vor und nach dem Laserschneiden ist ≤ 3 mm/m Abweichung.

SSAB Laser® 250C erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von S235J2C+N in DIN EN 10025-2. Auf Anfrage ist eine doppelte Zertifizierung und CE- Kennzeichnung erhältlich.

Abmessungsbereich

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    Lieferform Dike
    (mmin)
    Breite
    (mmin)
    Länge
    (mmin)
    Warmgewalzte Feinbleche im Walzzustand 2.0 - 15.00.079 - 0.591 1000 - 186039.37 - 73.23 1000 - 1600039.37 - 629.92
    Warmgewalztes, gebeiztes und geöltes Feinblech 2.0 - 15.00.079 - 0.591 1000 - 183039.37 - 72.05 1000 - 1600039.37 - 629.92
    Warmgewalzte Quartobleche im Walzzustand 6.0 - 30.00.24 - 1.18 1000 - 330039.37 - 129.9 2000 - 1500078.74 - 590.55
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      Mechanische Eigenschaften

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        Güte Dicke
        (mmin)
        Streckgrenze Re
        (min MPa)
        Zugfestigkeit Rm
        (MPa)
        Bruchdehnung A80 1)
        (min %)
        Bruchdehnung A5 2)
        (min %)
        Min. Innenbiegeradius für eine 90° t ≤ 6mm 3)
        (x t)
        Min. Innenbiegeradius für eine 90° t ˃ 6mm 3)
        (x t)
        Warmgewalztes Feinblech 2.0 - 15.00.079 - 0.591 240 360 - 460 23 30 0.5 0.7
        Warmgewalztes Quartoblech 6.0 - 30.00.24 - 1.18 240 360 - 460 29 1.0 1.0
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          Die mechanischen Eigenschaften sind in Querrichtung geprüft worden.

          1) A80 - Wert gilt für Dicken < 3,00 mm

          2) A5 - Wert gilt für Dicken ≥ 3,00 mm

          3) Die Biegegarantien gelten für Längs- und Querrichtung.

          Kerbschlagarbeit

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            Mind. Aufprallenergie für Längsprüfung,
            Charpy V 10x10- Kerbschlagversuch
            40 J / -20 °C
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            Vergleich

              Mind. Aufprallenergie für Längsprüfung,
              Charpy V 10x10- Kerbschlagversuch
              40 J / -20 °C
              Die Kerbschlagprüfung nach EN ISO 148-1 wird bei Dicken ≥ 6 mm durchgeführt. Der angegebene Mindestwert bezieht sich auf einen Prüfkörper in voller Größe.

              Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)

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                C
                (max %)
                Si
                (max %)
                Mn
                (max %)
                P
                (max %)
                S
                (max %)
                CEV
                (max )
                0.12 0.03 1.3 0.020 0.020 0.30
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                  Alle SSAB Laser® Plus Stähle sind aluminiumberuhigt (Al ≥ 0,015 %) und Feinkornstähle. Zusätzlich können Niob (Nb), Vanadium (V), Titan (Ti) und/oder Bor (B) einzeln oder in Kombination als Legierungselemente verwendet werden.

                  Toleranzen

                  Alle SSAB Laser® Produkte werden mit SSAB Laser® Toleranzen mit verbesserten Garantien im Vergleich zu EN geliefert. Detailinformationen finden Sie auf ssab.com.

                  Dicke

                  Warmgewalztes Feinblech: SSAB Laser® Toleranzen entsprechen 2/3 von EN 10051 als Standard. Engere Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

                  Warmgewalztes Quartoblech: SSAB Laser® Toleranzen entsprechen 3/4 von EN 10029 als Standard.

                  Breite

                  Warmgewalztes Feinblech: -0/+20 mm für Naturkante, -0/+2 mm für Feinblech mit Schnittkante. Engere Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

                  Warmgewalztes Quartoblech: -0/+4-10 mm je nach Dicke.

                  Länge

                  Warmgewalztes Feinblech:

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                    Nennlänge für Feinbleche l
                    (mm)
                    Toleranzen
                    (mmin)
                    l ≤ 4000 - 0 / + 3- 0 / + 0.1
                    4000 ˂ l ≤ 6000 - 0 / + 4- 0 / + 0.2
                    6000 ˂ l ≤ 8000 - 0 / + 5- 0 / + 0.2
                    8000 ˂ l ≤ 13000 - 0 / + 6- 0 / + 0.2
                    13000 ˂ l ≤ 16000 - 0 / + 8- 0 / + 0.3
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                    Vergleich

                      Nennlänge für Feinbleche l
                      (mm)
                      l ≤ 4000
                      Toleranzen
                      (mmin)
                      - 0 / + 3- 0 / + 0.1
                      Nennlänge für Feinbleche l
                      (mm)
                      4000 ˂ l ≤ 6000
                      Toleranzen
                      (mmin)
                      - 0 / + 4- 0 / + 0.2
                      Nennlänge für Feinbleche l
                      (mm)
                      6000 ˂ l ≤ 8000
                      Toleranzen
                      (mmin)
                      - 0 / + 5- 0 / + 0.2
                      Nennlänge für Feinbleche l
                      (mm)
                      8000 ˂ l ≤ 13000
                      Toleranzen
                      (mmin)
                      - 0 / + 6- 0 / + 0.2
                      Nennlänge für Feinbleche l
                      (mm)
                      13000 ˂ l ≤ 16000
                      Toleranzen
                      (mmin)
                      - 0 / + 8- 0 / + 0.3

                      Warmgewalztes Quartoblech:

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                        Nennlänge für Quartobleche l
                        (mm)
                        Toleranzen
                        (mm)
                        2000 ˂ l ≤ 10000 - 0 / + 15
                        10000 ˂ l ≤ 15000 - 0 / + 20
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                          Nennlänge für Quartobleche l
                          (mm)
                          2000 ˂ l ≤ 10000
                          Toleranzen
                          (mm)
                          - 0 / + 15
                          Nennlänge für Quartobleche l
                          (mm)
                          10000 ˂ l ≤ 15000
                          Toleranzen
                          (mm)
                          - 0 / + 20

                          Form

                          Die Toleranzen sind nach EN 10029 für Quartoblech und EN 10051 für Bandblech.

                          Ebenheit

                          Warmgewalztes Feinblech: ≤ 3 mm/m Abweichung bei Ebenheit für Lieferzustand und lasergeschnittene Teile.

                          Warmgewalztes Quartoblech: ≤ 3 mm/m Abweichung bei Ebenheit für Lieferzustand und lasergeschnittene Teile.

                          Oberflächenbeschaffenheit

                          Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.

                          Lieferzustand

                          Normalisiert gewalzt.

                          Oberflächen- und Kantenzustand

                          Warmgewalztes Feinblech: im gewalzten oder gebeizten und geölten Oberflächenzustand mit Naturkante. Schnittkante ist auf Anfrage erhältlich.

                          Warmgewalztes Quartoblech: im gewalzten Oberflächenzustand und standardmäßig mit Schnittkanten.

                          Verarbeitung und andere Empfehlungen

                          Alle SSAB Laser® Produkte sind für Laserschneiden, Kaltumformen und Schweißen optimiert.

                          Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung/ Tech Support.

                          Entsprechende Sicherheits- und Arbeitsschutzvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.

                          Kontakt Information

                          www.ssab.com/contact