Fallstudie

HYPER Löffel von Sjørring steigern die Produktivität durch ein gewichtsarmes Paket

20. Oktober 2022 6 Min. gelesen

Ein fester und zugleich leichter Baggerlöffel aus Hardox® 500 Tuf Stahl, der in der Erde gräbt.

Fallbeispiel

Produkt Hardox® 500 Tuf

Land Dänemark

Firma Sjørring Maskinfabrik A/S

Branche Baumaschinen

Brand program Hardox^® In My Body

Was kann eine Aufrüstung bewirken? Als Sjørring bei seiner neuen Löffelserie von Hardox® 450 auf Hardox® 500 Tuf umstellte, konnte dadurch das Löffelgewicht und der Kraftstoffverbrauch gesenkt und die Ladekapazität und Leistung erhöht werden.

Fallbeispiel

Produkt Hardox® 500 Tuf

Land Dänemark

Firma Sjørring Maskinfabrik A/S

Branche Baumaschinen

Brand program Hardox^® In My Body

HYPER Löffelserie entspricht den Branchentrends

„2021 haben wir eine gewichtsarme Serie von Baggerlöffeln mit der Bezeichnung HYPER auf den Markt gebracht. Sie wurde für erhöhte Kapazitäten bei allgemeinen Erdbewegungsanwendungen und im Straßenbau entwickelt. Die Löffel sind seit mehr als einem Jahr in der Praxis getestet worden und die Reaktionen der Maschinenbediener waren sehr positiv. Gewicht und Kraftstoffverbrauch sind in dieser Branche ein großes Thema. Weniger Gewicht beim Löffel bedeutet mehr Ladekapazität und weniger Verschleiß an der Maschine. Wir sind jetzt bereit, Herstellerkunden die HYPER Löffelserie anzubieten – auch unter Eigenmarken, wenn sie dies wünschen.“ Klaus Kalstrup, CEO von Sjørring

13 % leichter mit dünnerem Hardox^® 500 Tuf

Sjørring konnte das Gewicht der HYPER Löffelserie durch die Aufrüstung von Hardox^® 450 auf Hardox^® 500 Tuf reduzieren. Dieser Hardox^® Stahl hat dieselbe Härte wie Hardox^® 500 und praktisch dieselbe Zähigkeit wie Hardox^® 450. Dies ermöglichte die Verwendung von 12 mm ^Hardox® 500 Tuf anstelle von 15 mm ^Hardox® 450, ohne die Lebensdauer oder Haltbarkeit der Löffel zu beeinträchtigen.

200 kg mehr Nutzlast und weniger Belastung des Baggers

„Mein HYPER Löffel wiegt 200 kg weniger als ein Standardlöffel. Das bedeutet, dass ich dieselbe Menge mehr in meinem HYPER Löffel aufnehmen kann, da er aus Hardox® 500 Tuf gefertigt ist. Der Löffel passt gut zu meinem Bagger, weil er so leicht ist.“

- John Andersen, Maschinenbediener bei Mortensen & Nymark.

Ein Maschinenbediener sitzt auf einem Volvo Hybridbagger mit einer Schaufel aus besonders zähem Hardox® 500 Tuf.

Hardox^® 500 Tuf schafft Freunde in der Werkstatt

„Mit Hardox^® 500 Tuf haben wir hier in der Werkstatt nur gute Erfahrungen gemacht. Er bereitet uns nie Probleme. Er funktioniert gut beim Schneiden, Biegen und Schweißen und wir brauchen dafür unsere Werksausrüstung nicht aufzurüsten.“ Kaj Verner Nielsen, Schweißkoordinator bei Sjørring.

Ein Metallhersteller, der ein Hardox® 500 Tuf Blech biegt.

Eine stolze Tradition bei der Konstruktion und Fertigung von Schaufeln

Das Unternehmen Sjørring wurde 1946 in der gleichnamigen Kleinstadt im Norden Dänemarks gegründet. Seitdem hat es sich zu einem führenden strategischen Partner entwickelt, der hochwertige Anbaugeräte für Baumaschinen an weltweit führende Marken wie Volvo, Hitachi, Steelwrist und Doosan liefert.

Sjørring setzt ständig neue Maßstäbe bei der Frage, wie viel der richtige Löffel zur Wertschöpfung einer Baumaschine insgesamt beitragen kann. Die Stellung des Unternehmens als Marktführer ist auch auf die Verwendung von hochfestem Hardox^® Stahl in seinen Produkten zurückzuführen.

Klaus Kalstrup, CEO von Sjørring, steht in seinem Lager mit Hardox® 500 Tuf Stahlblech.

Löffel für herausragende Leistung

„SSAB war sehr hilfreich bei der Konstruktion der HYPER Löffelreihe“, erklärt Kalstrup. „Wir wollten so viel Leistung wie möglich von Hardox® erhalten, und wir haben wirklich die erforderliche Unterstützung von SSAB bekommen, bevor wir mit der Produktion der Löffel begonnen haben.“ Die leichten HYPER Löffel sind nach Hardox^® In My Body zertifiziert, was den Kunden die Gewähr gibt, dass die Löffel höchste Maßstäbe bei Konstruktion und Fertigung erfüllen.

Mehr erfahren über Hardox® In My Body

Wo es Verschleiß gibt, gibt es Hardox^®

Tiefrotes Müllfahrzeug mit Karosserie aus korrosionsbeständigem Hardox® HiAce Stahl.

Hardox^® HiAce bekämpft korrosiven Verschleiß

Hardox^® HiAce erfüllt die Herausforderungen von korrosivem Verschleiß in der kommunalen und industriellen Abfallentsorgung, in Müllverbrennungsanlagen, im Bergbau und in anderen Industriezweigen mit säurehaltigen Umgebungen.

Ein Sattelzug mit weiß lackierten Karosserien aus festem und zähem Hardox® Verschleißblech.

Bruce Rock Engineering bekämpft korrosiven Verschleiß

Als BRE vom neuen Verschleißstahl für korrosive Umgebungen von SSAB erfuhr, erkannte das australische Unternehmen das Potenzial und bestellte Bleche direkt aus dem Werk in Schweden, um mit der Herstellung seines ersten Anhängers aus Hardox^® HiAce zu beginnen.