Docol® 1200CP Komplexphasenstahl

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Allgemeine Produktbeschreibung

Docol 1200CP ist ein Komplexphasenstahl, der für höhere Sicherheit in Autos entwickelt wurde. Seine besonders hohe Festigkeit und die Umformbarkeit ermöglichen Gewichtsreduzierungen in Rohkarosserien. Dieser Stahl wird einer speziellen Wärmebehandlung in einer Bandglühanlage unterzogen, wodurch eine Komplexphasenstruktur entsteht.

Abmessungsbereich

Kaltgewalzt / UC, EG: Dicke 0.50 - 2.10 mm, Breite bis 1527 mm.

Kaltgewalzt / GI: Dicke 1.00 - 1.70 mm, Breite bis 1350 mm. .

Spaltband auf Anfrage erhältlich.

Güten- und beschichtungsspezifische Einschränkungen bei einigen Abmessungen können auftreten.

Mechanische Eigenschaften

Docol CR​900Y​1180T-​CP

Normen
VDA 239-100
Beschichtung
UC, EG, GI*
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
900 - 1100
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
1180 - 1350
Bruchdehnung A80
(min %)
5
BH2
(min MPa)
30

Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften von elektroverzinkten Produkten wird ohne Beschichtung durchgeführt.

* Auf Anfrage erhältlich.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

Docol CR​900Y​1180T-​CP

Beschich­tung
UC, EG, GI*
C
(max %)
0.23
Si
(max %)
1.00
Mn
(max %)
2.90
P
(max %)
0.050
S
(max %)
0.010
Al
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
0.15
Cr+Mo
(max %)
1.00
B
(max %)
0.005
Cu
(max %)
0.20
* Auf Anfrage erhältlich.

Toleranzen

Kaltgewalzt (UC, EG): Toleranzen nach EN 10131.

Feuerverzinkt (GI): Toleranzen nach EN 10143.

Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

Beschichtungen

Die Metallbeschichtungsoptionen für Docol Produkte umfassen:

Feuerverzinkung (GI) besteht fast ausschließlich aus Zink (>99 %). Sie ist bleifrei und führt zu einer kleinen Zinkblumenstruktur. Die Beschichtung bietet einen guten Korrosionsschutz.

Elektroverzinkte Beschichtung (EG) Die Beschichtung besteht aus Zink (>99 %).

Die gütenspezifische Verfügbarkeit der Metallbeschichtungen für Docol Produkte sind in der Tabelle Mechanische Eigenschaften (Beschichtungen) angegeben.

Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
40/40
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Z100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
40 – 60
Dicke pro Seite, informativ (µm)
5.6 – 8.5
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
50 – 70
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 9.9
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
60/60
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Z140
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
60 – 90
Dicke pro Seite, informativ (µm)
8.5 – 12.7
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
70/70
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
70 – 100
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.9 – 14.1
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
85/85
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
85 – 115
Dicke pro Seite, informativ (µm)
12.0 – 16.2
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
115/115
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Z275
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
115 – 155
Dicke pro Seite, informativ (µm)
16.2 – 21.8
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
12/12
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZE25/25
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
12 – 32
Dicke pro Seite, informativ (µm)
1.7 – 4.5
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
18/18
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
18 – 38
Dicke pro Seite, informativ (µm)
2.5 – 5.4
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
29/29
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZE50/50
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
29 – 49
Dicke pro Seite, informativ (µm)
4.1 – 6.9
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
47/47
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZE75/75
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
47 – 61
Dicke pro Seite, informativ (µm)
6.6 – 8.6
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
50 – 70
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 9.9
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
53/53
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
53 – 73
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.5 – 10.3
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
60/60
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
60 – 80
Dicke pro Seite, informativ (µm)
8.5 – 11.3
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
65/65
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
ZE100/100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
65 – 85
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.2 – 12.0
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
EG
Beschichtungs-
klasse
70/70
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN normen, informativ 1)
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
70 – 90
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.9 – 12.7

Metallbeschichtete Docol Produkte sind nicht für Außenhautanwendungen erhältlich.

Zusätzlich zu diesen Beschichtungsmassen sind auf Anfrage herstellerspezifische Beschichtungen und einseitige EG-Beschichtungen erhältlich.

1) Für GI und GA bezieht sich der nächstliegende informative Wert auf EN 10346. Für EG auf EN 10152.

Oberflächenbehandlungen

Unbeschichtet (UC): erhältlich als geölt.

Feuerverzinkt (GI): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert.

Elektroverzinkt (EG): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert oder phosphatiert.

Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chromat (Cr6+). Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie ausgepackt und verarbeitet werden, dass sie schnell trocknen.

Verarbeitung und andere Empfehlungen

Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung

Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.

Produktsortiment an Docol® Komplexphasenstählen

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