Docol® 600DP Dualphasenstahl

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Allgemeine Produktbeschreibung

Der Docol 600DP Dualphasenstahl verfügt über eine gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit und ist für Fahrzeugteile geeignet, die der Sicherheit dienen, wie etwa Verstärkungen. Dieser Stahl wird einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, wobei hauptsächlich Dualphasenstrukturen erzeugt werden. Ferrit, das einzigartige Umformeigenschaften gibt, ist die eine Phase, Martensit, das für die Festigkeit sorgt, die andere. Bainit kann als ergänzende Phase vorhanden sein.

Abmessungsbereich

Kaltgewalzt / UC: Dicke 0.50 - 2.10 mm, Breite bis 1527 mm.

Kaltgewalzt / GI, GA, ZA: Dicke 0.70 - 3.00 mm, Breite bis 1520 mm.

Spaltband und auf Länge geschnittene Bleche sind auf Anfrage erhältlich.

Güten- und beschichtungsspezifische Begrenzungen bei verfügbaren Abmessungen können auftreten.

Mechanische Eigenschaften

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    Normen Beschichtung Testrichtung
    Streckgrenze Rp0.2
    (MPa)
    Zugfestigkeit Rm
    (MPa)
    Bruchdehnung A80
    (min %)
    n4-6
    (min)
    n10-20/Ag
    (min)
    BH2
    (min MPa)
    Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 2)
    Docol CR​330Y​590T-​DP VDA 239-100 UC L 330 - 430 590 - 700 20 0.18 0.14 30 0.0 x t
    VDA 239-100 GI, GA, ZA L 330 - 430 590 - 700 20 1) 0.18 0.14 30 1.2 x t
    Docol CR​280Y​600T-​DL SSAB UC T 280 - 360 600 - 700 20 0.0 x t
    Docol CR​350Y​600T-​DP SSAB UC T 350 - 450 600 - 700 16 0.0 x t
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      1) Bei GA-Beschichtungen wird der Mindestbruchdehnungswert um 2 Einheiten reduziert.

      2) In einigen Fällen kann ein enger Biegeradius Mikrorisse in der Beschichtung im Biegebereich verursachen. Wenn es die Konstruktion erlaubt, werden die Benutzer dazu aufgefordert, einen größeren Radius anzuwenden.

      Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

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        Beschich­tung C
        (max %)
        Si
        (max %)
        Mn
        (max %)
        P
        (max %)
        S
        (max %)
        Al
        (%)
        Nb+Ti
        (max %)
        Cr+Mo
        (max %)
        B
        (max %)
        Cu
        (max %)
        Docol CR​330Y​590T-​DP UC 0.12 0.40 1.60 0.025 0.010 0.015 - 1.50 0.10 1.00 0.005 0.20
        GI, GA, ZA 0.15 0.80 2.50 0.050 0.010 0.015 - 1.5 0.15 1.40 0.005 0.20
        Docol CR​280Y​600T-​DL UC 0.12 0.60 1.80 0.020 0.010 From 0.015 0.10
        Docol CR​350Y​600T-​DP UC 0.12 0.40 1.00 0.025 0.010 From 0.015 0.10
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          Toleranzen

          Kaltgewalzt (UC): Toleranzen nach EN 10131.

          Feuerverzinkt (GI, GA, ZA): Toleranzen nach EN 10143.

          Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

          Beschichtungen

          Die Metallbeschichtungsoptionen für Docol Produkte umfassen:

          Feuerverzinkung (GI) besteht fast ausschließlich aus Zink (>99 %). Sie ist bleifrei und führt zu einer kleinen Zinkblumenstruktur. Die Beschichtung bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz.

          Galvannealed-Beschichtung (GA) ist eine Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung mit einem Eisengehalt von ca. 10 %. Galvannealed wird für eine nachträgliche Wärmebehandlung in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galvannealed bietet eine ausgezeichnete Schweißbeständigkeit und einen hohen Korrosionsschutz für lackierte Produkte.

          Galfan-Beschichtung (ZA) ist eine Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung mit einer eutektischen Zusammensetzung von 95 % Zn und 5 % Al. Galfan wird in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galfan hat bessere Korrosionsschutz- und Umformeigenschaften als eine herkömmliche Feuerverzinkung (GI).

          Die gütenspezifische Verfügbarkeit der Metallbeschichtungen für Docol Produkte sind in der Tabelle Mechanische Eigenschaften (Beschichtungen) angegeben.

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            Beschichtungstyp Beschichtungs-
            klasse
            Norm Nächst zu EN 10346, informativ Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
            prüfung (g/m2)
            Dicke pro Seite, informativ (µm)
            GI 40/40 VDA 239-100 Z100 40 – 60 5.6 – 8.5
            GI 50/50 VDA 239-100 50 – 70 7.0 – 9.9
            GI 60/60 VDA 239-100 Z140 60 – 90 8.5 – 12.7
            GI 70/70 VDA 239-100 70 – 100 9.9 – 14.1
            GI 85/85 VDA 239-100 85 – 115 12.0 – 16.2
            GI 115/115 VDA 239-100 Z275 115 – 155 16.2 – 21.8
            GA 40/40 VDA 239-100 ZF100 40 – 60 5.6 – 8.5
            GA 50/50 VDA 239-100 ZF120 50 – 80 7.0 – 11.3
            ZA 95 EN 10346 ZA95 7.0 –
            ZA 130 EN 10346 ZA130 10.0 –
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              Metallbeschichtete Docol Produkte sind mit Oberflächenqualität für nicht exponierte Anwendungsbereiche erhältlich.

              Zusätzlich zu diesen Beschichtungsmassen sind auf Anfrage herstellerspezifische Beschichtungen erhältlich.

              Oberflächenbehandlungen

              Unbeschichtet (UC): erhältlich als geölt.

              Feuerverzinkt (GI, GA, ZA): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert.

              Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chrom (Cr 6+).

              Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie abgetrennt und so aufgestellt werden, dass sie schnell trocknen.

              Verarbeitung und andere Empfehlungen

              Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung

              Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.

              Produktsortiment an Docol® Dualphasenstählen

              Docol® 500DP Dualphasenstahl

              Docol® 600DP Dualphasenstahl

              Docol® 800DP Dualphasenstahl

              Docol® 1000DP Dualphasenstahl

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