Docol® 1000DP Dualphasenstahl

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    Allgemeine Produktbeschreibung

    Entwickelt für höhere Sicherheit in Autos. Docol 1000DP Stähle haben eine ausgezeichnete Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Diese Stähle werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, wobei hauptsächlich Dualphasenstrukturen erzeugt werden. Ferrit, das einzigartige Umformeigenschaften gibt, ist die eine Phase, Martensit, das für die Festigkeit sorgt, die andere. Bainit kann als ergänzende Phase vorhanden sein.

    Abmessungsbereich

    Kaltgewalzt / UC, EG: Dicke 0.50 - 2.10 mm, Breite bis 1527 mm.

    Kaltgewalzt / GI, GA, ZA: Dicke 0.80 - 2.00 mm, Breite bis 1460 mm.

    Spaltband und auf Länge geschnittene Bleche sind auf Anfrage erhältlich.

    Güten- und beschichtungsspezifische Begrenzungen bei verfügbaren Abmessungen können auftreten.

    Mechanische Eigenschaften

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      Normen Beschichtung Testrichtung
      Streckgrenze Rp0.2
      (MPa)
      Zugfestigkeit Rm
      (MPa)
      Bruchdehnung A80
      (min %)
      BH2
      (min MPa)
      Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 3)
      Docol CR​590Y​980T-​DP VDA 239-100 UC, EG L 590 - 740 980 - 1130 10 30 2.0 x t
      VDA 239-100 GI, GA, ZA L 590 - 740 980 - 1130 10 1) 30 3.0 x t
      Docol CR​700Y​980T-​DP VDA 239-100 UC, EG L 700 - 850 980 - 1130 8 30 2.0 x t
      VDA 239-100 GI, GA*, ZA* L 700 - 850 980 - 1130 8 1) 30 3.0 x t
      Docol CR​700Y​980T-​DP-LCE SSAB UC, EG L 700 - 900 980 - 1130 8 2.0 x t
      VDA 239-100 GI, GA*, ZA* L 700 - 850 980 - 1130 8 1) 30 2.5 x t
      Docol CR​700Y​1000T-​DP SSAB UC, EG T 700 - 950 1000 - 1200 7 2) 2.0 x t
      Docol 1000​DPX VDA 239-100 GI, GA* T 800 - 1000 1000 - 1200 6 30 2.5 x t
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        Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften von elektroverzinkten Produkten wird ohne Beschichtung durchgeführt.

        * Auf Anfrage erhältlich.

        1) Bei GA-Beschichtungen wird der Mindestbruchdehnungswert um 2 Einheiten reduziert.

        2) Geringere Mindestbruchdehnungswerte gelten für Produktdicke t < 0.70 mm (minus 2 Einheiten).

        3) In einigen Fällen kann ein enger Biegeradius Mikrorisse in der Beschichtung im Biegebereich verursachen. Wenn es die Konstruktion erlaubt, werden die Benutzer dazu aufgefordert, einen größeren Radius anzuwenden.

        Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

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          Beschich­tung C
          (max %)
          Si
          (max %)
          Mn
          (max %)
          P
          (max %)
          S
          (max %)
          Al
          (%)
          Nb+Ti
          (max %)
          Cr+Mo
          (max %)
          B
          (max %)
          Cu
          (max %)
          Docol CR​590Y​980T-​DP UC, EG 0.18 0.60 1.80 0.020 0.010 0.015 - 1.00 0.10 1.40 0.005 0.20
          GI, GA, ZA 0.20 1.00 2.90 0.050 0.010 0.015 - 1.00 0.15 1.40 0.005 0.20
          Docol CR​700Y​980T-​DP UC, EG 0.16 0.40 1.80 0.020 0.010 0.015 - 1.00 0.10 0.15 0.005 0.20
          GI, GA*, ZA* 0.23 1.00 2.90 0.050 0.010 0.015 - 1.00 0.15 1.40 0.005 0.20
          Docol CR​700Y​980T-​DP-LCE UC, EG 0.16 0.40 1.80 0.020 0.010 0.015 - 1.00 0.10 0.15 0.005 0.20
          GI, GA*, ZA* 0.15 0.8 2.90 0.020 0.005 0.01 - 1.00 0.15 1.40 0.005 0.20
          Docol CR​700Y​1000T-​DP UC, EG 0.18 0.80 1.80 0.020 0.010 0.015 - 1.00 0.10 1.40 0.005 0.20
          Docol 1000​DPX GI, GA* 0.23 1.00 2.70 0.050 0.010 0.015 - 1.00 0.15 1.00 0.005 0.20
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            * Auf Anfrage erhältlich.

            Toleranzen

            Kaltgewalzt (UC, EG): Toleranzen nach EN 10131.

            Schmelztauchveredelt (GI, GA, ZA): Toleranzen nach EN 10143.

            Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

            Beschichtungen

            Die Metallbeschichtungsoptionen für Docol Produkte umfassen:

            Feuerverzinkung (GI) besteht fast ausschließlich aus Zink (>99 %). Sie ist bleifrei und führt zu einer kleinen Zinkblumenstruktur. Die Beschichtung bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz.

            Galvannealed-Beschichtung (GA) ist eine Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung mit einem Eisengehalt von ca. 10 %. Galvannealed wird für eine nachträgliche Wärmebehandlung in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galvannealed bietet eine ausgezeichnete Schweißbeständigkeit und einen hohen Korrosionsschutz für lackierte Produkte.

            Galfan-Beschichtung (ZA) ist eine Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung mit einer eutektischen Zusammensetzung von 95 % Zn und 5 % Al. Galfan wird in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galfan hat bessere Korrosionsschutz- und Umformeigenschaften als eine herkömmliche Feuerverzinkung (GI).

            Elektroverzinkte Beschichtung (EG) Die Beschichtung besteht aus Zink (>99 %).

            Die gütenspezifische Verfügbarkeit der Metallbeschichtungen für Docol Produkte sind in der Tabelle Mechanische Eigenschaften (Beschichtungen) angegeben.

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              Beschichtungstyp Beschichtungs-
              klasse
              Norm Nächst zu EN normen, informativ 1) Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
              prüfung (g/m2)
              Dicke pro Seite, informativ (µm)
              GI 40/40 VDA 239-100 Z100 40 – 60 5.6 – 8.5
              GI 50/50 VDA 239-100 50 – 70 7.0 – 9.9
              GI 60/60 VDA 239-100 Z140 60 – 90 8.5 – 12.7
              GI 70/70 VDA 239-100 70 – 100 9.9 – 14.1
              GI 85/85 VDA 239-100 85 – 115 12.0 – 16.2
              GI 115/115 VDA 239-100 Z275 115 – 155 16.2 – 21.8
              GA 40/40 VDA 239-100 ZF100 40 – 60 5.6 – 8.5
              GA 50/50 VDA 239-100 ZF120 50 – 80 7.0 – 11.3
              ZA 95 EN 10346 ZA95 7.0 –
              ZA 130 EN 10346 ZA130 10.0 –
              EG 12/12 VDA 239-100 ZE25/25 12 – 32 1.7 – 4.5
              EG 18/18 VDA 239-100 18 – 38 2.5 – 5.4
              EG 29/29 VDA 239-100 ZE50/50 29 – 49 4.1 – 6.9
              EG 47/47 VDA 239-100 ZE75/75 47 – 61 6.6 – 8.6
              EG 50/50 VDA 239-100 50 – 70 7.0 – 9.9
              EG 53/53 VDA 239-100 53 – 73 7.5 – 10.3
              EG 60/60 VDA 239-100 60 – 80 8.5 – 11.3
              EG 65/65 VDA 239-100 ZE100/100 65 – 85 9.2 – 12.0
              EG 70/70 VDA 239-100 70 – 90 9.9 – 12.7
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                Metallbeschichtete Docol Produkte sind nicht für Außenhautanwendungen erhältlich.

                Zusätzlich zu diesen Beschichtungsmassen sind auf Anfrage herstellerspezifische Beschichtungen und einseitige EG-Beschichtungen erhältlich.

                1) Für GI und GA bezieht sich der nächstliegende informative Wert auf EN 10346. Für EG auf EN 10152.

                Oberflächenbehandlungen

                Unbeschichtet (UC): erhältlich als geölt.

                Feuerverzinkt (GI, GA, ZA): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert.

                Elektroverzinkt (EG): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert oder phosphatiert.

                Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chrom (Cr6+). Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie abgetrennt und so aufgestellt werden, dass sie schnell trocknen.

                Verarbeitung und andere Empfehlungen

                Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung

                Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.

                Produktsortiment an Docol® Dualphasenstählen

                Docol® 500DP Dualphasenstahl

                Docol® 600DP Dualphasenstahl

                Docol® 800DP Dualphasenstahl

                Docol® 1000DP Dualphasenstahl

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