Hochfester, niedriglegierter Docol® 460LA Stahl
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Docol
Alle Stahlgüten für die Automobilindustrie
Hochfester niedriglegierter Stahl
Hochfester Docol® 460LA Stahl für die Automobilindustrie
Allgemeine Produktbeschreibung
Der Docol 460LA Stahl ist sowohl warm- als auch kaltgewalzt erhältlich. Docol HR460LA-UC kann nach Vereinbarung angepasst und mit doppelter Zertifizierung mit S460MC nach EN 10149-2 geliefert werden.
Abmessungsbereich
Kaltgewalzt / UC: Dicke 0.50 - 2.10 mm, Breite bis 1527 mm.
Kaltgewalzt / GI, GA, ZA: Dicke 0.80 - 2.00 mm, Breite bis 1410 mm.
Warmgewalzt / UC: Dicke 2.00 - 6.00 mm, Breite bis 1600 mm.
Spaltband und auf Länge geschnittene Bleche sind auf Anfrage erhältlich.
Güten- und beschichtungsspezifische Begrenzungen bei verfügbaren Abmessungen können auftreten.
Mechanische Eigenschaften
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| Normen | Beschichtung | Testrichtung |
Streckgrenze Rp0.2 (MPa) |
Zugfestigkeit Rm (MPa) |
Bruchdehnung A80 1) (min %) |
Bruchdehnung A5 3) (%) |
n10-20/Ag (min) |
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Docol CR460LA | VDA 239-100 | UC | L | 460 - 580 | 520 - 680 | 15 | — | 0.10 | 0.5 x t |
| VDA 239-100 | GI, GA*, ZA* | L | 460 - 580 | 520 - 680 | 15 2) | — | 0.10 | 1.0 x t | |
| Docol HR460LA | VDA 239-100 | UC | L | 460 - 560 | 520 - 640 | 16 | 20 | — | 0.7 x t |
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Docol CR460LA
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
UC
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
460 - 580
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
520 - 680
Bruchdehnung A80 1)
(min %)
(min %)
15
Bruchdehnung A5 3)
(%)
(%)
—
n10-20/Ag
(min)
(min)
0.10
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
0.5 x t
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Einklappen
Docol CR460LA
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
GI, GA*, ZA*
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
460 - 580
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
520 - 680
Bruchdehnung A80 1)
(min %)
(min %)
15 2)
Bruchdehnung A5 3)
(%)
(%)
—
n10-20/Ag
(min)
(min)
0.10
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
1.0 x t
Erweitern
Einklappen
Docol HR460LA
Normen
VDA 239-100
Beschichtung
UC
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
(MPa)
460 - 560
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
(MPa)
520 - 640
Bruchdehnung A80 1)
(min %)
(min %)
16
Bruchdehnung A5 3)
(%)
(%)
20
n10-20/Ag
(min)
(min)
—
Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 4)
0.7 x t
Erweitern
Einklappen
* Auf Anfrage erhältlich.
1) A80 Wert gilt für Dicken < 3.00 mm.
2) Bei GA-Beschichtungen wird der Mindestbruchdehnungswert um 2 Einheiten reduziert.
3) A5 Wert gilt für Dicken ≥ 3.00 mm.
4) In einigen Fällen kann ein enger Biegeradius Mikrorisse in der Beschichtung im Biegebereich verursachen. Wenn es die Konstruktion erlaubt, werden die Benutzer dazu aufgefordert, einen größeren Radius anzuwenden.
Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)
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| Beschichtung | C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Al (%) |
Ti (max %) |
Nb (max %) |
Cu (max %) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Docol CR460LA | UC | 0.10 | 0.60 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | From 0.015 | 0.15 | 0.09 | 0.20 |
| GI, GA*, ZA* | 0.13 | 0.60 | 1.70 | 0.030 | 0.025 | From 0.015 | 0.15 | 0.10 | 0.20 | |
| Docol HR460LA | UC | 0.10 | 0.50 | 1.65 | 0.030 | 0.025 | From 0.015 | 0.15 | 0.10 | 0.20 |
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Docol CR460LA
Beschichtung
UC
C
(max %)
(max %)
0.10
Si
(max %)
(max %)
0.60
Mn
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Al
(%)
(%)
From 0.015
Ti
(max %)
(max %)
0.15
Nb
(max %)
(max %)
0.09
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol CR460LA
Beschichtung
GI, GA*, ZA*
C
(max %)
(max %)
0.13
Si
(max %)
(max %)
0.60
Mn
(max %)
(max %)
1.70
P
(max %)
(max %)
0.030
S
(max %)
(max %)
0.025
Al
(%)
(%)
From 0.015
Ti
(max %)
(max %)
0.15
Nb
(max %)
(max %)
0.10
Cu
(max %)
(max %)
0.20
Erweitern
Einklappen
Docol HR460LA
Beschichtung
UC
C
(max %)
(max %)
0.10
Si
(max %)
(max %)
0.50
Mn
(max %)
(max %)
1.65
P
(max %)
(max %)
0.030
S
(max %)
(max %)
0.025
Al
(%)
(%)
From 0.015
Ti
(max %)
(max %)
0.15
Nb
(max %)
(max %)
0.10
Cu
(max %)
(max %)
0.20
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Einklappen
* Auf Anfrage erhältlich.
Toleranzen
Kaltgewalzt (UC): Toleranzen nach EN 10131.
Warmgewalzt (UC): Toleranzen nach EN 10051.
Feuerverzinkt (GI, GA, ZA): Toleranzen nach EN 10143.
Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich..
Beschichtungen
Die Metallbeschichtungsoptionen für Docol Produkte umfassen:
Feuerverzinkung (GI) besteht fast ausschließlich aus Zink (>99 %). Sie ist bleifrei und führt zu einer kleinen Zinkblumenstruktur. Die Beschichtung bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz.
Galvannealed-Beschichtung (GA) ist eine Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung mit einem Eisengehalt von ca. 10 %. Galvannealed wird für eine nachträgliche Wärmebehandlung in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galvannealed bietet eine ausgezeichnete Schweißbeständigkeit und einen hohen Korrosionsschutz für lackierte Produkte
Galfan-Beschichtung (ZA) ist eine Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung mit einer eutektischen Zusammensetzung von 95 % Zn und 5 % Al. Galfan wird in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess erzeugt. Galfan hat bessere Korrosionsschutz- und Umformeigenschaften als eine herkömmliche Feuerverzinkung (GI).
Die gütenspezifische Verfügbarkeit der Metallbeschichtungen für Docol Produkte sind in der Tabelle Mechanische Eigenschaften (Beschichtungen) angegeben.
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| Beschichtungstyp | Beschichtungs-klasse | Norm | Nächst zu EN 10346, informativ | Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2) | Dicke pro Seite, informativ (µm) |
|---|---|---|---|---|---|
| GI | 40/40 | VDA 239-100 | Z100 | 40 – 60 | 5.6 – 8.5 |
| GI | 50/50 | VDA 239-100 | — | 50 – 70 | 7.0 – 9.9 |
| GI | 60/60 | VDA 239-100 | Z140 | 60 – 90 | 8.5 – 12.7 |
| GI | 70/70 | VDA 239-100 | — | 70 – 100 | 9.9 – 14.1 |
| GI | 85/85 | VDA 239-100 | — | 85 – 115 | 12.0 – 16.2 |
| GI | 115/115 | VDA 239-100 | Z275 | 115 – 155 | 16.2 – 21.8 |
| GA | 40/40 | VDA 239-100 | ZF100 | 40 – 60 | 5.6 – 8.5 |
| GA | 50/50 | VDA 239-100 | ZF120 | 50 – 80 | 7.0 – 11.3 |
| ZA | 95 | EN 10346 | ZA95 | — | 7.0 – |
| ZA | 130 | EN 10346 | ZA130 | — | 10.0 – |
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Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
40/40
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
40 – 60
Dicke pro Seite, informativ (µm)
5.6 – 8.5
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
50 – 70
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 9.9
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
60/60
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z140
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
60 – 90
Dicke pro Seite, informativ (µm)
8.5 – 12.7
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
70/70
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
70 – 100
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.9 – 14.1
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
85/85
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
—
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
85 – 115
Dicke pro Seite, informativ (µm)
12.0 – 16.2
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-klasse
115/115
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z275
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
115 – 155
Dicke pro Seite, informativ (µm)
16.2 – 21.8
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GA
Beschichtungs-klasse
40/40
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
ZF100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
40 – 60
Dicke pro Seite, informativ (µm)
5.6 – 8.5
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
GA
Beschichtungs-klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
ZF120
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
50 – 80
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 11.3
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
ZA
Beschichtungs-klasse
95
Norm
EN 10346
Nächst zu EN 10346, informativ
ZA95
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
—
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 –
Erweitern
Einklappen
Beschichtungstyp
ZA
Beschichtungs-klasse
130
Norm
EN 10346
Nächst zu EN 10346, informativ
ZA130
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-prüfung (g/m2)
—
Dicke pro Seite, informativ (µm)
10.0 –
Erweitern
Einklappen
Metallbeschichtete Docol Produkte sind nicht für Außenhautanwendungen erhältlich.
Zusätzlich zu diesen Beschichtungsmassen sind auf Anfrage herstellerspezifische Beschichtungen und einseitige EG-Beschichtungen erhältlich.
Oberflächenbehandlungen
Unbeschichtet (UC): erhältlich als geölt.
Feuerverzinkt (GI, GA, ZA): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert.
Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chrom (Cr6+). Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie abgetrennt und so aufgestellt werden, dass sie schnell trocknen.
Verarbeitung und andere Empfehlungen
Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung
Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.
Produktsortiment an hochfesten, niedriglegierten Docol® Stählen
Hochfester, niedriglegierter Docol® 420LA Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® S600MC Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® S650MC Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® S700MC Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® S900MC Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® 460LA Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® 500LA Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® 550LA Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® 600LA Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® 650LA Stahl
Hochfester, niedriglegierter Docol® 700LA Stahl
Verbundene Inhalte
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AHSS Testmateriallager
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Umformdaten für extra- und ultrahochfeste Docol® Stähle
Docol® Kunden haben 24/7-Zugang zu den Umformdaten, die Sie bei Ihrer Auswahl und Simulation von extra- und ultrahochfesten Stählen für die Automobilindustrie benötigen.