Docol PHS 2000 härtbarer Borstahl für die Automobilindustrie

Allgemeine Produktbeschreibung

Härtbarer Borstahl für die Automobilindustrie. Docol PHS 2000 ist speziell für Teile und Komponenten entwickelt, die durch direkte oder indirekte Warmumformung hergestellt werden. Zu diesen Anwendungen gehören Sicherheitsteile wie Türaufprallträger, Stoßstangen und B-Säulenverstärkungen.

Abmessungsbereich

Kaltgewalzt / UC: Dicke 1.00 - 2.10 mm, Breite bis 1515 mm.

Warmgewalzt / UC*: Dicke 2.00 - 4.00 mm, Breite bis 1600 mm.

Spaltband und auf Länge geschnittene Bleche sind auf Anfrage erhältlich.

* Auf Anfrage erhältlich.

Mechanische Eigenschaften

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	Normen	Zustand	Testrichtung	Typische Streckgrenze R_p0.2 (min MPa) nicht garantiert	Typische Zugfestigkeit R_m (MPa)	Typische Bruchdehnung A₈₀ (%) nicht garantiert	Typische Bruchdehnung A₅ (%) nicht garantiert
Docol PHS FH 2000	SSAB	Full Hard	T	980	1100	4	—
Docol PHS CR 2000	SSAB	Lieferzustand lösungsgeglüht	T	330	530	26	—
Docol PHS CR 2000	SSAB	Warmverformt ¹⁾	T	1380	2040	5	—
Docol PHS HR 2000	SSAB	Warmgewalzt	T	490 ²⁾	690	18	22
Docol PHS HR 2000	SSAB	Warmverformt ¹⁾	T	1360 ²⁾	2040	6	7
Docol PHS HR 2000+A	SSAB	Lösungsgeglüht	T	330 ²⁾	540	27	31

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Zustand

Testrichtung

Typische Streckgrenze R_p0.2
(min MPa) nicht garantiert

Typische Zugfestigkeit R_m (MPa)

Typische Bruchdehnung A₈₀
(%) nicht garantiert

Typische Bruchdehnung A₅
(%) nicht garantiert

Docol PHS FH 2000

Normen

SSAB

Zustand

Full Hard

Testrichtung

T

Typische Streckgrenze R_p0.2
(min MPa) nicht garantiert

980

Typische Zugfestigkeit R_m (MPa)

1100

Typische Bruchdehnung A₈₀
(%) nicht garantiert

4

Typische Bruchdehnung A₅
(%) nicht garantiert

—

Erweitern Einklappen

Docol PHS CR 2000

Normen

SSAB

Zustand

Lieferzustand lösungsgeglüht

Testrichtung

T

Typische Streckgrenze R_p0.2
(min MPa) nicht garantiert

330

Typische Zugfestigkeit R_m (MPa)

530

Typische Bruchdehnung A₈₀
(%) nicht garantiert

26

Typische Bruchdehnung A₅
(%) nicht garantiert

—

Erweitern Einklappen

Docol PHS CR 2000

Normen

SSAB

Zustand

Warmverformt ¹⁾

Testrichtung

T

Typische Streckgrenze R_p0.2
(min MPa) nicht garantiert

1380

Typische Zugfestigkeit R_m (MPa)

2040

Typische Bruchdehnung A₈₀
(%) nicht garantiert

5

Typische Bruchdehnung A₅
(%) nicht garantiert

—

Erweitern Einklappen

Docol PHS HR 2000

Normen

SSAB

Zustand

Warmgewalzt

Testrichtung

T

Typische Streckgrenze R_p0.2
(min MPa) nicht garantiert

490 ²⁾

Typische Zugfestigkeit R_m (MPa)

690

Typische Bruchdehnung A₈₀
(%) nicht garantiert

18

Typische Bruchdehnung A₅
(%) nicht garantiert

22

Erweitern Einklappen

Docol PHS HR 2000

Normen

SSAB

Zustand

Warmverformt ¹⁾

Testrichtung

T

Typische Streckgrenze R_p0.2
(min MPa) nicht garantiert

1360 ²⁾

Typische Zugfestigkeit R_m (MPa)

2040

Typische Bruchdehnung A₈₀
(%) nicht garantiert

6

Typische Bruchdehnung A₅
(%) nicht garantiert

7

Erweitern Einklappen

Docol PHS HR 2000+A

Normen

SSAB

Zustand

Lösungsgeglüht

Testrichtung

T

Typische Streckgrenze R_p0.2
(min MPa) nicht garantiert

330 ²⁾

Typische Zugfestigkeit R_m (MPa)

540

Typische Bruchdehnung A₈₀
(%) nicht garantiert

27

Typische Bruchdehnung A₅
(%) nicht garantiert

31

Erweitern Einklappen

¹⁾ Eigenschaften abhängig vom Prozess.

²⁾ R_eHwird verwendet anstelle von R_p0.2.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

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C (%)	Si (%)	Mn (%)	P (max %)	S (max %)	Cr (max %)	B (%)	Nb+Ti (max %)
0.30 - 0.38	0.15 - 0.35	1.10 - 1.50	0.025	0.005	0.35	0.0010 - 0.0050	0.2

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Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

Si
(%)

Mn
(%)

P
(max %)

S
(max %)

Cr
(max %)

B
(%)

Nb+Ti
(max %)

C
(%)

0.30 - 0.38

Si
(%)

0.15 - 0.35

Mn
(%)

1.10 - 1.50

P
(max %)

0.025

S
(max %)

0.005

Cr
(max %)

0.35

B
(%)

0.0010 - 0.0050

Nb+Ti
(max %)

0.2

Erweitern Einklappen

Toleranzen

Kaltgewalzt (UC): Toleranzen nach EN 10131.

Warmgewalzt (UC): Toleranzen nach EN 10051.

Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

Oberflächenbehandlungen

Unbeschichtet (UC): erhältlich als geölt.

Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chrom VI (Cr⁶⁺). Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie abgetrennt und so aufgestellt werden, dass sie schnell trocknen.

Verarbeitung und andere Empfehlungen

Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung

Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.

Presshärtender Docol® PHS 2000 Stahl

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Toleranzen

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Produktsortiment an Docol® PHS-Stählen

Presshärtender Docol® PHS 1500 Stahl

Presshärtender Docol® PHS 1800 Stahl

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