Docol® 800DH Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit

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Allgemeine Produktbeschreibung

Docol 800DH Dualphasenstähle mit Restaustenit bietet eine verbessterte Umformbarkeit mit guter Schweißbarkeit und sind für sicherheitsrelevante und tragende Teile an Fahrzeugen geeignet.

Dieser Stahl wird einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, wobei hauptsächlich Dualphasenstrukturen erzeugt werden. Ferrit, das einzigartige Umformeigenschaften gibt, ist die eine Phase, Martensit, das für die Festigkeit sorgt, die andere. Kleine Mengen Bainit und Restaustenit verbessern die Umformbarkeit deutlich.

Abmessungsbereich

Kaltgewalzt / GI: Dicke 0.80–2.40 mm, Breite bis 1400 mm.

Spaltband und auf Länge geschnittene Bleche sind auf Anfrage erhältlich.

Güten- und beschichtungsspezifische Einschränkungen bei verfügbaren Abmessungen können auftreten.

Mechanische Eigenschaften

Docol CR440Y780T DH

Normen
VDA 239-100
Beschichtung
GI
Testrichtung
L
Streckgrenze Rp0.2
(MPa)
440 - 550
Zugfestigkeit Rm
(MPa)
780 - 900
Bruchdehnung A80
(min %)
18
n4-6
(min)
0.18
n10-20/Ag
(min)
0.13
BH2
(min MPa)
30

Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

Docol CR440Y780T DH

Beschich­tung
GI
C
(max %)
0.18
Si
(max %)
0.80
Mn
(max %)
2.50
P
(max %)
0.050
S
(max %)
0.010
Al
(%)
0.015 - 1.00
Nb+Ti
(max %)
0.15
Cr+Mo
(max %)
1.40
B
(max %)
0.005
Cu
(max %)
0.20

Toleranzen

Feuerverzinkt (GI): Toleranzen nach EN 10143.

Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

Beschichtungen

Die Metallbeschichtungsoptionen für Docol Produkte umfassen:

Die feuerverzinkt Beschichtungen (GI) besteht fast ausschließlich aus Zink (>99 %). Sie ist bleifrei und führt zu einer kleinen Zinkblumenstruktur. Die Beschichtung bietet einen guten Korrosionsschutz .

Die gütenspezifische Verfügbarkeit der Beschichtungen für Docol Produkte sind in der Tabelle Mechanische Eigenschaften (Beschichtungen) angegeben:

Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
40/40
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z100
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
40 – 60 1)
Dicke pro Seite, informativ (µm)
5.6 – 8.5
Dichte (g/cm3)
7.1
Oberflächenqualität (U = nicht Außenhaut , E = Außenhaut)
U
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
50/50
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
50 – 70 1)
Dicke pro Seite, informativ (µm)
7.0 – 9.9
Dichte (g/cm3)
7.1
Oberflächenqualität (U = nicht Außenhaut , E = Außenhaut)
U
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
60/60
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z140
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
60 – 90
Dicke pro Seite, informativ (µm)
8.5 – 12.7
Dichte (g/cm3)
7.1
Oberflächenqualität (U = nicht Außenhaut , E = Außenhaut)
U
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
70/70
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
70 – 100
Dicke pro Seite, informativ (µm)
9.9 – 14.1
Dichte (g/cm3)
7.1
Oberflächenqualität (U = nicht Außenhaut , E = Außenhaut)
U
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
85/85
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
85 – 115
Dicke pro Seite, informativ (µm)
12.0 – 16.2
Dichte (g/cm3)
7.1
Oberflächenqualität (U = nicht Außenhaut , E = Außenhaut)
U
Beschichtungstyp
Beschichtungstyp
GI
Beschichtungs-
klasse
115/115
Norm
VDA 239-100
Nächst zu EN 10346, informativ
Z275
Auflagenmasse pro Seite, Einzelpunkt-
prüfung (g/m2)
115 – 155
Dicke pro Seite, informativ (µm)
16.2 – 21.8
Dichte (g/cm3)
7.1
Oberflächenqualität (U = nicht Außenhaut , E = Außenhaut)
U

Zusätzlich zu diesen Beschichtungsmassen sind auf Anfrage asymmetrische Beschichtungen und OEM-Beschichtungsspezifikationen erhältlich.

1) Für feuerverzinkte (GI, GA, ZA) warmgewalzte Güten steigt die Beschichtungsmassetoleranz auf 30 g/m² durch Steigerung des oberen Grenzwerts.

Oberflächenbehandlungen

Feuerverzinkt (GI): erhältlich als geölt und/oder chemisch passiviert.

Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chromat (Cr6+). Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie abgetrennt und so aufgestellt werden, dass sie schnell trocknen.

Verarbeitung und andere Empfehlungen

Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung

Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.

Produktsortiment an Docol® Dualphasenstählen mit hoher Umformbarkeit

Docol® 600DH Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit

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