Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit/Duktilität für rissfreies Kalttiefziehen

Dualphasenstähle mit hoher Umformbarkeit/Duktilität (DH) sind TRIP-unterstützte Stähle der dritten Generation für die Automobilindustrie mit einer hohen globalen und lokalen Umformbarkeit und einer guten Beständigkeit gegen Kantenrisse. DH-Stahl hat ausgezeichnete energieabsorbierende Eigenschaften, darunter die für den Crashaufprall vorgesehene Duktilität. DH-Güten sind ideal für komplexe Geometrien, einschließlich Kalttiefziehen. Die GFS und Lochaufweitungsraten von DH-Stahl sind DP-Stählen überlegen, was eine Schrottreduzierung und ein optimiertes Stanzen ermöglicht.

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Was ist Dualphasenstahl mit hoher Duktilität?

Dualphasenstähle mit hoher Umformbarkeit (DH) haben eine mehrphasige Mikrostruktur mit einer Ferritmatrix, die Martensit, Bainit und Restaustenit enthält. DH-Stahl hat eine Kaltverfestigungsrate, die bei höheren Dehngrenzen als bei herkömmlichen Dualphasenstähle beibehalten wird. Die Verformung von DH führt zu einer hohen Kaltverfestigungsrate. Im Gegensatz zu herkömmlichen DP-Güten bleibt die Härtungsrate von DH-Stahl bei höheren Dehnungsniveaus bestehen. Dies liegt daran, dass die größere Restaustenitmenge von DH-Stahl mit zunehmender Kaltverfestigung bei höherer Dehnung in Martensit umgewandelt wird.


TRIP-unterstützte Stähle der dritten Generation wie DH-Stahl bieten mit ihrer wesentlich höheren Kaltverfestigungsrate (N-Wert) eine deutlich verbesserte Umformbarkeit bei Dehnungsverformungen im Vergleich zu DP-Güten. TRIP-unterstützte DH-Stähle bieten eine hohe Duktilität für die Herstellung von Sicherheitsbauteilen für die Automobilindustrie mit komplexen Geometrien. Darüber hinaus bieten DH-Stähle eine hervorragende und progressive Crash-Energieabsorption – durch hohe Kaltverfestigung – während der Crashverformung.

Stahleigenschaften

  • Hohe globale und lokale Umformbarkeit mit höherer Bruchdehnung und Widerstandsfähigkeit gegen Kantenrisse als herkömmliche DP-Stähle.
  • Ausgezeichnete Crash-Performance mit im Stahl verbliebener Duktilität für zusätzliche Energieabsorption.
  • Mehr Gestaltungsfreiheit: ermöglicht Tiefziehen komplexer Geometrien mit sekundärem Umformen.
  • Hohe Beständigkeit gegen Druckversagen.
  • Festigkeitsniveaus von extra- und ultrahochfesten Stählen mit verbesserter GFS und Lochaufweitungsrate im Vergleich zu herkömmlichen DP-Stahl.
  • Extra- und ultrahochfeste Stähle der dritten Generation ermöglichen ein vereinfachtes, kostengünstiges Kaltumformen komplexer Autoteile.
  • Sehr gute WPS-Schweißbarkeit, vergleichbar mit herkömmlichen DP-Güten.
  • Ermöglicht leichtere, komplexere Rohkarosseriebauteile – mit geringerem Risiko von Kantenrissen im Vergleich zu DP-Stahl.

Welche Probleme lösen Dualphasenstähle mit hoher Umformbarkeit?

Docol DH Stähle können ein Problemlöser für Konstruktionen sein, die beim Stanzen an ihre Grenzen kommen. Die höhere zusätzliche Duktilität von DH kann auch hilfreich sein, wenn eine Konstruktion zusätzliche Energieabsorption für das Crash-Verhalten benötigt.

  • A-Säulen, obere B-Säulen und Säulenverstärkungen
  • Querträger
  • Armaturenbretter
  • Unterböden, Schweller und Verstärkungen
  • Insassensicherheit
  • Schienen: Dach, Seite, Vorder- und Rückseite, Rahmenschienen und Verstärkungen
  • Sitzrahmen

Weitere DP Stähle finden Sie hier.

Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit für Automobilanwendungen
Kundenbeispiel

Optimiertes Stanzen von hohen Flanschen mit nahezu 0 % Mängeln

2018 hatte ein bekannter Teilezulieferer für die Automobilindustrie zwei neue Designs mit leichten, aber festen gestanzten vertikalen Verbindungen. Die hohen Flansche der Bauteile aus extra- und ultrahochfestem Stahl erhöhten jedoch das Risiko von Risskanten – und der Zulieferer wollte eine möglichst geringe Ausschussrate.

Der Hersteller wandte sich an das SSAB Team und bat um einen stark umformbaren, konsistenten Stahl in Dicken von 1,5 mm und 2,2 mm. Das neue Docol 600DH-GI, ein Stahl der dritten Generation, stellte eine hohe Umformbarkeit für die gestreckten Kanten mit einer Risskanten-/Schrottrate von nahezu 0 % bereit, die auf die äußerst konsistenten mechanischen Eigenschaften von SSAB von Coil zu Coil zurückzuführen ist.

„Die Docol DH-Güten haben ein höheres GFS im Vergleich zu unserem herkömmlichen DP-Stahl und erbringen bessere Leistungen bei der ebenen Dehnung“, sagt Matti Säily, Produktmanager für metallbeschichtete Produkte bei SSAB.

Stanzen von Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit

Güten und mechanische Eigenschaften

Metallbeschichteter Docol® 600DH-GI und 800DH-GI sind zwei der Stahlgüten, die jetzt erhältlich sind, und weitere sind in der Vorbereitung.

Eine spezielle Wärmebehandlung, bei der hauptsächlich eine Zweiphasenstruktur erzeugt wird, macht Docol® 600DH-GI und 800DH-GI geeignet für Anwendungsbereiche, in denen eine bessere Umformbarkeit im Vergleich zu herkömmlichem Dualphasenstahl bei gleichbleibender Zugfestigkeit verlangt wird.

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    Produktfamilie Product name BESCHICHTUNG ABMESSUNGEN NORMEN Datenblatt
    Docol 600DH Docol CR330Y590T DH GI T: 0.80 - 2.40 mm
    W: Up to 1400 mm
    T: 0.031 - 0.0945 in
    W: Up to 55.12 in
    SSAB

    Docol 600DH

    Docol 800DH Docol CR440Y780T DH GI T: 0.80 - 2.00 mm
    W: Up to 1400 mm
    T: 0.031 - 0.0787 in
    W: Up to 55.12 in
    VDA 239-100

    Docol 800DH

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      Welche Umformvorgänge können Sie für Dualphasenstahl mit hoher Duktilität verwenden?

      • Hervorragende Kaltumformung, entweder mit Rollumformung oder konventioneller Ausrüstung.
      • Kalttiefziehen und sekundäre Umformvorgänge, wie gestreckte Kanten, sind aufgrund der höheren Bruchdehnung von DH-Stahl möglich.
      • Das Stanzen ist bei Walzenwechseln aufgrund der hohen Homogenität von Docol DH effizienter.
      • Gute WPS-Schweißbarkeit, vergleichbar mit unseren DP-Stählen.
      • Verbessertes GFS und Bruchdehnung im Vergleich zu herkömmlichen DP-Stählen.
      • Widerstandsfähiger gegen Kantenrisse an gedehnten geformten Kanten bei komplexen Formen.

      Haben Sie Fragen zu DH-Güten und deren Vergleich mit Docol DP-Güten? Unser technischer Support kann spezielle Anleitungen zum Stanzen, Tiefziehen und Umformen von DH-Stahl für Ihr Automobilbauteil bereitstellen.

      Umformen von Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit

      Weitere Vorteile von Docol Dualphasenstahl mit hoher Duktilität

      • Verbessertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
      • Äußerst konsistente mechanische Eigenschaften von Coil zu Coil für optimiertes Stanzen.
      • Die überlegene Umformbarkeit bedeutet weniger Kantenrisse und eine Ausschussrate von nahezu 0 %.
      • Ideal für tiefgezogene, gebördelte, komplexe Formen, die in Ihren innovativen Crash-Bauteilen zum Einsatz kommen.
      • Ab sofort sind zwei kaltgewalzte „Festigkeitsfamilien“ im Handel erhältlich: Docol 600DH-GI und Docol 800DH-GI.
      • Docol 1000DH-GI befindet sich in der Entwicklung.

      Herstellerspezifischer Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit

      Einzelne Docol DH-Stahlgüten können an herstellerspezifische Spezifikationen angepasst oder nach weltweit anerkannten Normen wie VDA 239-100:2016 oder den eigenen hohen Standards von SSAB hergestellt werden. Um eine optimale Produktionseffizienz und Crash-Performance der Bauteile zu erreichen, empfehlen wir Ihnen, sich frühzeitig in Ihrem Konstruktionsprozess mit unserem Team in Verbindung zu setzen.

      Was sind die Vorteile von DP-Stahl mit hoher Duktilität?

      Sicherheitsingenieure: Hervorragende Energieabsorption, mit zusätzlicher Duktilität, die eine zunehmend höhere Absorption bei schwereren Schlägen bietet.

      Konstruktionsingenieure: Mit höheren Festigkeitsklassen können Karosseriebauteile mit einem geringen Risiko von Risskanten leichter gemacht werden.

      Produktionstechniker: Nahezu fehlerfreies Stanzen auch bei komplexen Geometrien mit gestreckten Kanten, hohen Flanschen, Tiefziehen usw. Ausgezeichnete Konsistenz der mechanischen Eigenschaften von Rolle zu Rolle.

      Käufer: Die Mengenreduzierung mit höherfesten DH-Typen bedeutet, dass Sie weniger Material kaufen – und dieses Material effizienter stanzen und die Ausschussraten reduzieren können.

      Verringern Sie Ihren CO2-Gehalt

      Docol Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit ist „zukunftssicher“.

      TESTMATERIALLAGER

      DH-Stahlproben

      Bei unserem Testmateriallager können Sie Muster von extra- und ultrahochfesten Stähle für die meisten unserer handelsüblichen Güten sowie Muster für unsere neuesten, aber noch nicht im Handel erhältlichen Güten erhalten. Wir liefern Coils, Bleche und kundenspezifische Längen in jeder Größe, was einmalig in der Branche ist. In ein bis zwei Wochen ist Ihr Material für den Versand an jeden Ort der Welt bereit.

      Alle ausklappen

      Was ist Dualphasenstahl mit hoher Duktilität?

      Dualphasenstähle mit hoher Umformbarkeit/Duktilität haben eine mehrphasige Mikrostruktur mit einer Ferritmatrix mit Martensit, Bainit – und einer erheblichen Menge Restaustenit. Im Gegensatz zu herkömmlichen DP-Güten bleibt die Kalthärtungsrate von DH-Stahl bei höheren Dehngrenzen bestehen.

       

      Warum Dualphasenstähle mit hoher Duktilität verwenden?

      Diese TRIP-unterstützten Stähle der dritten Generation haben Kalthärtungsraten, die bei höheren Dehngrenzen bestehen bleiben und ein ausgezeichnetes Crash-Verhalten bieten. Ihre hohe globale und lokale Umformbarkeit und Beständigkeit gegen Kantenrisse machen DH-Stähle ideal für komplexe Geometrien.

      Wo wird Dualphasenstahl mit hoher Umformbarkeit verwendet?

      Docol DH Stähle können ein Problemlöser für Konstruktionen sein, die beim Stanzen an ihre Grenzen kommen, oder wenn eine höhere zusätzliche Duktilität für die Energieabsorption für die Crash-Performance erforderlich ist.

       

      Welche Umformbarkeit hat Dualphasenstahl mit hoher Duktilität?

      • Ausgezeichnete Kaltumformbarkeit unter Verwendung herkömmlicher Ausrüstung oder Rollumformen.
      • Die höhere Bruchdehnung von DH-Stahl ermöglicht Kalttiefziehen, einschließlich sekundärer Umformvorgänge wie gestreckte Kanten.
      • Hohe Homogenität von Walze zu Walze – verbessert die Stanzeffizienz beim Walzenwechsel.

      FAQ

      Andere Stahlkategorien