Duroxite® AP Wire

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    Allgemeine Produktbeschreibung

    Duroxite® AP Wire ist ein gasgeschirmter Fülldraht, der für Hartauftragsschweißen in allen Positionen für Komponenten verwendet wird, die Metall-auf-Metall-Verschleiß, Metall-gegen-Erde-Verschleiß, Stöße und Anwendungen mit hohem Abrieb aufweisen. Die Schweißnaht bietet eine gute Ausgewogenheit aus Schlag- und Abriebfestigkeit. Die Schweißnähte können geschmiedet, aber nicht ohne Weiteres bearbeitet werden. Der Draht wurde für einen reibungslosen Semispray-Auftrag beim Schweißen in allen Lagen entwickelt. Duroxite® AP Wire kann auf Kohlenstoff-, niedriglegierte Stahl-, Mangan- und andere Stahlsubstrate aufgetragen werden. Die Auftragsschicht ist magnetisch auf Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen, aber nicht auf Manganstählen. Duroxite® AP Wire ist für ein- und mehrschichtige Schweißnähte mit bis zu drei Schichten geeignet.

    Wichtigste Vorteile

    • Duroxite® AP Wire ist ein Auftragschweißdraht für alle Schweißpositionen.
    • Die Duroxite® AP WIRE Auftragsschicht besteht aus einem mittellegierten Martensit für eine gute Abrieb- und Stoßfestigkeit.

    Typische Anwendungen

    Duroxite® AP Wire hat viele Anwendungen, bei denen moderate/hohe Stoß- und Abriebverschleißbedingungen vorherrschen. Beispiele: Schaufelzähne, Bodenbearbeitungswerkzeuge, Schaufellippen, Schaufelseiten, Schneidkanten, Sandbaggerausrüstung, Schürfkübeleimer, Förderbandrinnen, Grizzly Bars, Schneckengewinde, Metallschredder, gleitende Metallteile, Reifenschreddermesser, Extruderschrauben, Stampferfüße, Kannenbohrer Muldenkipperreifen. Besonders geeignet für das Schweißen in allen Positionen und die Neueinstellung von Auftragschweißen von Dichtungsbahnen auf verkleideten Verschleißblechen.

    Standardabmessungen

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      Standarddurchmesser
      metrisch
      1.6 mm
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        Mechanische Eigenschaften

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          Typische Oberflächenhärte des reinen Schweißgutes 1)
          Härte: Zweischichtiges Schweißgut auf unlegiertem Stahl Härte: 3-Schicht-Auftrag auf unlegiertem Stahl
          55 – 59 HRC 56 – 60 HRC
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            1) Die Oberflächenhärte wird auf einer bearbeiteten flächen Oberfläche direkt unter der Überzugsoberfläche gemessen.

            Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

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              Typische Analyse des reinen Schweißgutes (Gewicht %)
              C
              (%)
              Mn
              (%)
              Si
              (%)
              Cr
              (%)
              Mo
              (%)
              Fe
              ()
              0.5 1.3 Up to 0.6 7.0 0.6 Gleichgewicht
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                Empfehlungen für Schweißverfahren

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                  Schweißbedingungen
                  Stromart Schutzgas Schweißpositionen
                  Gleichstrom mit positiv gepolter Elektrode (DCEP) 75 % Ar + 25 % CO2 Gasmischungen Alle Positionen einschließlich flach, horizontal, vertikal, über Kopf
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                    Empfehlungen für Schweißparameter

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                      Durchmesser
                      Stromstärke (A)
                      Spannung (V)
                      Abstehen
                      Metrisch Bereich Optimum Bereich Optimum Bereich Optimum
                      1.6 mm 170 - 275 220 24 - 30 28 12 mm - 30 mm 20 mm
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                        Wiederherstellung: 90%

                        Lieferzustand

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                          Standardpaket
                          Durchmesser
                          Gewicht
                          Typ Metrisch Metrisch
                          Spule 1.6 mm 15 kg
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                            Verarbeitung und andere Empfehlungen

                            Die geschweißten Verbundstahlbauteile können durch Schweißen, Schneiden, Umformen und Bearbeiten verarbeitet werden. Spezifische Empfehlungen finden Sie in der Duroxite® Produktbroschüre oder bei Ihrem lokalen technischen Kundendienst.

                            Sicherheitsvorkehrungen

                            Beim Schweißen oder Schneiden von Duroxite® Produkten entsteht Rauch, der schädliche, chemisch komplexe und schwer einzustufende Dämpfe und Gase enthält. Die Hauptgiftkomponente in den Dämpfen und Gasen, die bei diesem Prozess entstehen, ist sechswertiges Chrom. Empfohlen werden geeignete Entlüftungsanlagen und Rauchgas-Absaugbrenner sowie geeignete Schutzkleidung und Atemschutz für Bediener.