Rohre aus verschleißfestem Stahl bieten Ihnen höchste Leistung und eine längere Lebensdauer fast überall dort, wo Sie mit starkem Verschleiß zu kämpfen haben. Trotz ihrer Härte können Hardox® Rohre mit normalen Werkstattverfahren geschweißt, geschnitten, gefräst und durchbohrt werden.
Andere Formen und Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Der Stahl ist ein Feinkornstahl *)Vorgesehene Legierungselemente.
1) Alle Außenabmessungen sind mit einem Mindestabstand vom Ende des Profils aus gemessen. Der Abstand muss mindestens 100 mm betragen.
Schweißen, Biegen und spanende Bearbeitung
Empfehlungen sind in den Broschüren von SSAB auf www.hardox.com zu finden. Oder fragen Sie unseren technischen Support.
Seine mechanischen Eigenschaften erhält Hardox® Rohr 500 durch Abschrecken und nach dem Rollumformen und Plasmaschweißen. Die in den Lieferbedingungen dargestellten Eigenschaften können nicht aufrechterhalten werden, wenn der Stahl Betriebs- und Vorwärmtemperaturen über 250 °C ausgesetzt wird.
Hardox Rohr 500 ist nicht für eine weitere Wärmebehandlung vorgesehen. Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder bei anderen Bearbeitungsweisen dieses Produkts sind geeignete Vorkehrungen zum Schutz der Gesundheit und für die Sicherheit zu treffen. Beim Schleifen insbesondere von grundierten Blechen kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.
Hardox® Rohre sind so hart und zäh wie Hardox Verschleißblech und bieten eine hervorragende Leistung, wenn Sie eine hohe Abriebbeständigkeit und ein leichteres Produkt benötigen. Diese langlebigen, abriebbeständigen Stahlrohre mit einer Härte von 400 HBW oder 500 HBW können teure Verschleißprodukte wie Verbundstahlrohre für Hartauftragschweißen und Hochchromstahl ersetzen.
Möchten Sie die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung um das 2-, 5- oder 10-Fache verlängern? Brauchen Sie abreibbeständige Stahlrohre für raue Materialien wie Nassbeton, Schlamm, Erde, Kies, Sand oder Kohlenasche? Wird Ihre Ausrüstung in anspruchsvollen Anwendungsbereichen wie Bergbau, Zement, Baggern, Recycling oder Stahlproduktion eingesetzt? Oder vielleicht brauchen Sie ein rohrförmiges Teil, das als strukturelle Komponente in einer Schaufel oder einem anderen Ausrüstungsteil dienen kann? Wenn ja, dann kann Hardox® 400 Tube oder Hardox® 500 Tube das richtige Stahlrohr für diese Aufgabe sein.
Möchten Sie wissen, was Hardox® Rohre für Ihre Ausrüstung bewirken können?Wenn abrasiver Schlamm durch Stahlrohre gefördert wird, können seine Auswirkungen auf die Innenflächen des Rohrs verheerend sein. Er kann schwere Probleme für die im Einsatz befindliche Ausrüstung verursachen – besonders für die Rohrleitungen, die für die Förderung des Schlamm verwendet werden, der Abraum oder Erze aus dem Bergbaubetrieb enthalten kann. Eine solche abrasive und erosive Beanspruchung kann auch einen großen finanziellen Schaden verursachen – den Verlust an Produktionszeit und kostspielige Reparaturen.
Möchten Sie mehr darüber erfahren, was Hardox® Rohre für Ihre Ausrüstung leisten können?In Fördersystemen, bei denen Rohre verwendet werden, tritt Abriebverschleiß auf, wenn harte Partikel oder abrasive Schlammpartikel entlang der Wand des Rohres schleifen oder gegen sie gedrückt werden. Bei diesem Vorgang kann Materialverlust an der Rohrwand und in extremen Fällen Rohrleckage oder Rohrbruch auftreten.
Rohre aus unlegiertem Stahl können diesen rauen Umgebungen nicht standhalten und keine akzeptable Lebensdauer gewährleisten. Während Rohre aus unlegiertem Stahl eine gute Festigkeit und Schlagfestigkeit haben, ist ihre Abriebbeständigkeit im Vergleich zu hochfestem, abreibbeständigem Stahlrohr in solchen verschleißintensiven Bereichen nicht ausreichend.
Und was ist mit Gussrohren? In Förderanlagen sind die Rohre aufgrund von Druckstößen konstant Bewegungen ausgesetzt. Schwere, spröde Gussrohre sind keine gute Option für solche Rohrleitungssysteme.
Abriebbeständige Stahlrohre wie Hardox® Rohre aus hochfestem Stahl geben Ihnen eine wartungsfreundliche Alternative in abrasiven oder rauen Anwendungen. Und Sie können auch leichtere Rohre mit dünnerer Wandstärke verwenden. Sie sind einfacher zu handhaben und zu installieren und behalten die erforderliche Festigkeit.
Fordern Sie jetzt eine Beratung bei Rohren anHardox® Stahlrohre sind eine sehr wichtige Komponente bei den Siebschaufeln des finnischen Herstellers Remu. Das Sieben wird mit Hilfe von Rotoren mit Blättern aus Hardox® 500 Verschleißblech ausgeführt, die an ein Hardox® 500 Rohr geschweißt sind. Die Rotoren scheiden größere Partikel aus oder zermahlen aggregiertes Material in kleinere Partikel, was an den Blättern und Rohren sehr viel Verschleiß verursacht.
Durch Aufrüstung von auftraggeschweißten Rohren aus S355 Stahl zu Hardox® 500 Tube konnte Remu die Dicke der Rohre reduzieren, um Gewicht einzusparen, und bekam dazu als Bonus eine verlängerte Lebensdauer.
Wie Hardox® Rohre hart für Remu arbeitenZwischen Hardox® Leitungsrohren (pipes) und Rohren (tubes) gibt es keine technischen Unterschiede. Sie haben die gleichen mechanischen und chemischen Eigenschaften und Verschleißmerkmale. In der Regel nennen wir sie Rohre, wenn sie in Konstruktionsanwendungen eingesetzt werden, die einem äußeren Verschleiß ausgesetzt sind, und Leitungsrohre, wenn sie zum Pumpen abrasiver Flüssigkeiten oder Schlämme verwendet werden. In beiden Fällen ist es gut, dass Hardox® Stahl durchgehärtet ist – er also eine hohe Verschleißbeständigkeit vom Kern nach außen bis zur Oberfläche hat.
Rohre aus Hardox® Rundstahl sind umfassenden Druckprüfungen unterzogen worden. Während der Prüfungen mit Rohren aus Hardox® 400 konnten alle Abmessungen einem Spitzendruck von 60 MPa über mindestens sechs Stunden widerstehen. In einer Prüfung mit Hardox® 500 Rohren wurde ein Spitzendruck von 85 MPa erreicht.
Abriebbeständige Hardox® Rohre werden vor dem Vergüten rollumgeformt und plasmageschweißt. Das garantiert, dass die mechanischen Eigenschaften in der Schweißnaht die gleichen sind wie auch im Rest des Materials, was die Haltbarkeit des Stahlrohrs verlängert.
Mit ihrer schlanken Chemie und herausragenden Reinheit weisen diese abriebbeständigen Stahlrohre eine hohe Konsistenz auf. Dies sorgt für Präzision und Effizienz in der Werkstatt. Trotz ihrer Härte können Hardox® Rohre mit normalen Werkstattverfahren geschweißt, geschnitten, gefräst und durchbohrt werden.
Hardox® 400 Tube und Hardox® 500 Tube erfüllen die Norm DIN EN 10210 im Hinblick auf Maßtoleranzen und Tests.