Strenx® 1100 E/F

Datenblatt herunterladen

Sprache wählen

Get datasheet by email
Schließen

Get datasheet by email

    Allgemeine Produktbeschreibung

    Strenx® 1100 E/F ist ein Konstruktionsstahl mit einer Streckgrenze von mindestens 1100 MPa.

    Zu den typischen Anwendungen gehören anspruchsvolle lasttragende Konstruktionen. Trotz seiner Festigkeit lässt sich das Material gut schweißen und biegen.

    Zu den Vorteilen von Strenx® 1100 E/F gehören:

    • Gute Schweißbarkeit mit guter Festigkeit und Zähigkeit in der WEZ.
    • Ausgezeichnete Homogenität der Bleche, die durch enge Toleranzen gewährleistet wird.
    • Hohe Kerbschlagzähigkeit, die eine gute Sprödbruchbeständigkeit bietet.
    • Ausgezeichnete Biegbarkeit und Oberflächenqualität.

    Abmessungsbereich

    Strenx® 1100 E/F ist in Dicken von 4.0 bis 40.0 mm erhältlich. Strenx® 1100 E/F ist in Breiten bis 3200 mm und Längen bis 14630 mm, je nach Dicke, erhältlich. Weitere Detailinformationen über Abmessungen finden Sie im Abmessungsprogramm.

    Mechanische Eigenschaften

    Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
    Spalten zur Anzeige auswählen
      Dicke
      (mmin)
      Streckgrenze Rp0.2
      (min MPaksi)
      Zugfestigkeit Rm
      (MPaksi)
      Bruchdehnung A5
      (min %)
      4.0 - 4.90.157 - 0.193 1100160 1250 - 1550181 - 224 8
      5.0 - 40.00.197 - 1.575 1100160 1250 - 1550181 - 224 10
      Parameter vergleichen

      Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

      Vergleich

        Für Querprüfkörpe.

        Kerbschlagarbeit

        Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
        Spalten zur Anzeige auswählen
          Produkt Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
          Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
          Strenx® 1100 E 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Strenx® 1100 F 27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F
          Parameter vergleichen

          Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

          Vergleich

            Produkt
            Strenx® 1100 E
            Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
            Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
            27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
            Produkt
            Strenx® 1100 F
            Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
            Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
            27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F

            1) Sofern nichts anderes vereinbart wird, gilt der Kerbschlagbiegeversuch quer nach EN 10 025-6, Option 30. Für Dicken zwischen 6.0 und 11.9 mm werden Charpy V-Prüfkörper kleinerer Größe verwendet. Der angegebene Mindestwert ist dann proportional zur Querschnittsfläche des Prüfkörpers,verglichen mit einem Prüfkörper in Standardgröße (10 x 10 mm).

            Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

            Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
            Spalten zur Anzeige auswählen
              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Cu*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.21 0.50 1.40 0.020 0.005 0.80 0.30 3.0 0.70 0.005
              Parameter vergleichen

              Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

              Vergleich

                Der Stahl ist ein Feinkornstahl *)Vorgesehene Legierungselemente.

                Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

                Bestimmte Spalten ein-/ausblenden Bearbeiten
                Spalten zur Anzeige auswählen
                  Dicke (mmin) 4.0 - 4.90.157 - 0.193 5.0 - 7.90.197 - 0.311 8.0 - 14.90.315 - 0.587 15.0 - 40.00.591 - 1.575
                  Strenx® 1100 E Max CET(CEV) 0.37 (0.57) 0.38 (0.58) 0.39 (0.62) 0.42 (0.73)
                  Strenx® 1100 F Max CET(CEV) 0.40 (0.70) 0.40 (0.70) 0.42 (0.73)
                  Parameter vergleichen

                  Wählen Sie einen zu vergleichenden Parameter aus

                  Vergleich

                    CET and CEV formula

                    Toleranzen

                    Weitere Details finden Sie in der Broschüre von Strenx® Garantien.

                    Dicke

                    Toleranzen gemäß den Strenx® Dickengarantien.

                    Die Strenx® Garantien erfüllen die Anforderungen aus EN 10029 Klasse A, bieten aber engere Toleranzen.

                    Länge und Breite

                    Entsprechend dem Abmessungsprogramm von SSAB. Toleranzen erfüllen EN 10 029.

                    Form

                    Für die Formtoleranzen gelten die Festlegungen in EN 10029.

                    Ebenheit

                    Toleranzen gemäß Strenx® Ebenheitsgarantie Klasse D, die enger sind als EN 10 029 Klasse N.

                    Oberflächenbeschaffenheit

                    Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.

                    Lieferzustand

                    Der Lieferzustand ist gehärtet und angelassen. Die Bleche sind mit gescherten oder thermisch geschnittenen Kanten erhältlich. Unbeschnittene Kanten nach Vereinbarung.

                    Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre von SSAB - Strenx® Guarantees oder auf www.ssab.com zu finden.

                    Verarbeitung und andere Empfehlungen

                    Schweißen, Biegen und spanende Bearbeiten

                    Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung.

                    Strenx® 1100 E/F hat Biegegarantien nach den Strenx® Biegegarantien Klasse C.

                    Seine mechanischen Eigenschaften erhält Strenx® 1100 E/F durch Härten und anschließendes Anlassen. Die im Lieferzustand vorliegenden Eigenschaften können nicht aufrechterhalten werden, wenn der Stahl Temperaturen über 200 °C ausgesetzt wird. 

                    Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder bei anderen Bearbeitungsweisen dieses Produkts sind geeignete Arbeitsschutzmaßnahmen zu treffen. Beim Schleifen insbesondere von grundierten Blechen kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.