Docol® S600MC

Allgemeine Produktbeschreibung

Der hochfeste Docol S600MC Konstruktionsstahl ist ein warmgewalzter Stahl für das Kaltumformen mit einer Streckgrenze von mindestens 600 MPa für anspruchsvolle Konstruktionen. Docol S600MC übererfüllt die Anforderungen von S600MC der EN 10149-2. Typische Anwendungen sind Rahmenlängsträger und Querträger im LKW. Docol S600MC ist als Coil, Spaltband und als Tafel erhältlich.

Abmessungsbereich

Warmgewalzt/UC: Dicke 2.00–10.00 mm, Breite bis 1600 mm.

Spaltband und Tafeln sind auf Anfrage erhältlich.

Mechanische Eigenschaften

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Dicke (mmin)	Normen	Beschichtung	Testrichtung	Streckgrenze R_eH¹⁾ (min MPaksi)	Zugfestigkeit R_m (MPaksi)	Bruchdehnung A₈₀²⁾ (min %)	Bruchdehnung A₅³⁾ (min %)	Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾ (x t)
2.00 - 3.000.079 - 0.118	SSAB	UC	L	60087	650 - 82094 - 119	13	16	0.7
3.01 - 6.000.119 - 0.236	SSAB	UC	L	60087	650 - 82094 - 119	—	16	1.1
6.01 - 10.000.237 - 0.393	SSAB	UC	L	60087	650 - 82094 - 119	—	16	1.4

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Normen

Beschichtung

Testrichtung

Streckgrenze R_eH¹⁾
(min MPaksi)

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

Bruchdehnung A₈₀²⁾
(min %)

Bruchdehnung A₅³⁾
(min %)

Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾
(x t)

Dicke
(mmin)

2.00 - 3.000.079 - 0.118

Normen

SSAB

Beschichtung

UC

Testrichtung

L

Streckgrenze R_eH¹⁾
(min MPaksi)

60087

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

650 - 82094 - 119

Bruchdehnung A₈₀²⁾
(min %)

13

Bruchdehnung A₅³⁾
(min %)

16

Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾
(x t)

0.7

Erweitern Einklappen

Dicke
(mmin)

3.01 - 6.000.119 - 0.236

Normen

SSAB

Beschichtung

UC

Testrichtung

L

Streckgrenze R_eH¹⁾
(min MPaksi)

60087

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

650 - 82094 - 119

Bruchdehnung A₈₀²⁾
(min %)

—

Bruchdehnung A₅³⁾
(min %)

16

Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾
(x t)

1.1

Erweitern Einklappen

Dicke
(mmin)

6.01 - 10.000.237 - 0.393

Normen

SSAB

Beschichtung

UC

Testrichtung

L

Streckgrenze R_eH¹⁾
(min MPaksi)

60087

Zugfestigkeit R_m
(MPaksi)

650 - 82094 - 119

Bruchdehnung A₈₀²⁾
(min %)

—

Bruchdehnung A₅³⁾
(min %)

16

Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung⁴⁾
(x t)

1.4

Erweitern Einklappen

¹⁾ Falls R_eH nicht zutrifft, wird Rp_0.2 verwendet.

²⁾ A₈₀ Wert gilt für Dicken < 3.00 mm

³⁾ A₅ Wert gilt für Blechdicken ≥ 3.00 mm

⁴⁾ Für Längs- und Querrichtung.

Kerbschlagarbeit

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Produkt	Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung, Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper
Docol S600MC D	40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
Docol S600MC E	27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

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Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung,
Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper

Produkt

Docol S600MC D

Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung,
Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper

40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

Produkt

Docol S600MC E

Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung,
Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper

27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

Die Kerbschlagprüfung nach EN ISO 148-1 wird bei Dicken ≥ 6 mm durchgeführt. Der angegebene Mindestwert bezieht sich auf einen Prüfkörper in voller Größe.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

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C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	Al_tot (min %)	Nb (max %)	V (max %)	Ti (max %)
0.12	0.21 ¹⁾	1.90	0.025	0.010	0.015	0.09 ²⁾	0.20 ²⁾	0.15 ²⁾

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Si
(max %)

Mn
(max %)

P
(max %)

S
(max %)

Al_tot
(min %)

Nb
(max %)

V
(max %)

Ti
(max %)

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.21 ¹⁾

Mn
(max %)

1.90

P
(max %)

0.025

S
(max %)

0.010

Al_tot
(min %)

0.015

Nb
(max %)

0.09 ²⁾

V
(max %)

0.20 ²⁾

Ti
(max %)

0.15 ²⁾

Erweitern Einklappen

¹⁾ Wenn das Material feuerverzinkt geliefert werden soll, muss dies bei der Bestellung angegeben werden. Verzinkbarkeit nach Klasse A auf Anfrage.

²⁾ Summe von Nb, V und Ti = max 0.22%.

Der Stahl ist ein Feinkornstahl.

Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

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Dicke (mmin)	2.00 - 10.000.079 - 0.393
Typ CET(CEV)	0.21 (0.33)

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2.00 - 10.000.079 - 0.393

Dicke (mmin)

Typ CET(CEV)

2.00 - 10.000.079 - 0.393

0.21 (0.33)

Toleranzen

Warmgewalzt (UC): Toleranzen nach EN 10051.

Angepasste Maß- und Formtoleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

Oberflächenbehandlungen

Unbeschichtet (UC): erhältlich in ungebeizt, und gebeizt und geölt.

Alle Oberflächenbehandlungen sind in Übereinstimmung mit der RoHS-Richtlinie (2011/65/EU) und enthalten kein Chromat (Cr⁶⁺). Oberflächenbehandlungen bieten nur einen temporären Oberflächenschutz während Transport und Lagerung. Um Korrosionsschäden zu vermeiden, müssen die Produkte während Transport und Lagerung unbedingt trocken gehalten werden. Wenn sie feucht werden, müssen sie abgetrennt und so aufgestellt werden, dass sie schnell trocknen.

Verarbeitung und andere Empfehlungen

Informationen bezüglich Schweißbarkeit und Verarbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.ssab.com oder kontaktieren Sie die Technische Kundenbetreuung

Entsprechende Sicherheits- und Gesundheitsvorkehrungen müssen beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder anderen Arbeiten mit dem Produkt getroffen werden.

Hochfester, niedriglegierter Docol® S600MC Stahl

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Abmessungsbereich

Mechanische Eigenschaften

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Kerbschlagarbeit

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Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)

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Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

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Toleranzen

Oberflächenbehandlungen

Verarbeitung und andere Empfehlungen

Produktsortiment an hochfesten, niedriglegierten Docol® Stählen

Hochfester, niedriglegierter Docol® 420LA Stahl

Hochfester, niedriglegierter Docol® S600MC Stahl

Hochfester, niedriglegierter Docol® S650MC Stahl

Hochfester, niedriglegierter Docol® S700MC Stahl

Hochfester, niedriglegierter Docol® S900MC Stahl

Hochfester, niedriglegierter Docol® 460LA Stahl

Hochfester, niedriglegierter Docol® 500LA Stahl

Hochfester, niedriglegierter Docol® 550LA Stahl

Hochfester, niedriglegierter Docol® 600LA Stahl

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