Rechargements Duroxite® pour une longévité extrême

Les produits de rechargement Duroxite® sont conçus pour les usures les plus extrêmes, qu'elles soient liées à l'abrasion, aux impacts, à la chaleur, au frottement métal contre métal ou à l'érosion. Grâce à ses propriétés uniques et à une garantie contre l'usure allant jusqu'à 75 % de l'épaisseur du rechargement, Duroxite® est efficace pendant longtemps.

Duroxite® donne plus de force à votre industrie

Ciment

Duroxite® prolonge la durée de vie d'équipements industriels lourds pour de multiples étapes de traitement affectées par l’usure.

Duroxite pour les cimenteries

Sables bitumineux, carrières et exploitation minière

L’extraction et le traitement de minerais, de roches et de sable implique la présence de matériaux extrêmement abrasifs.

Duroxite pour les sables bitumineux

Aciéries

Les rechargements Duroxite® supportent les hautes températures des conditions abrasives courantes en aciéries.

Duroxite pour les aciéries

Choisir le bon rechargement

Le produit Duroxite® le mieux adapté à votre application sera choisi en fonction du matériau à transporter (roche, sable, gravier ou autre matière abrasive) et des types d'impact ou de frottement sur votre pièce d'usure. Il faut également prendre en compte l'angle et la vitesse des impacts, ainsi que la température des opérations.

Choisissez le bon produit de rechargement pour augmenter les performances et la productivité de vos équipements et de leurs pièces.

Pour en savoir plus

Duroxite® combat l'usure, c'est garanti

Les produits de rechargement Duroxite® présentent des garanties uniques sur le marché des produits rechargés. Si vous commandez par exemple un rechargement de 6 mm sur une plaque de base de 6 mm, la livraison sera à ±10 %. Cette épaisseur sera identique sur toute la surface de la plaque et d'une plaque à l'autre.  

Les propriétés anti-abrasion de Duroxite® ne s'arrêtent pas à la couche de surface. Elles sont garanties jusqu’à 75 % de l’épaisseur du rechargement. Les 25 % restants correspondent à la couche de transition, nécessaire pour maintenir une bonne adhérence à la plaque de base.

Hardox® comme plaque de base

La plaque de base peut être en acier anti-abrasion Hardox® comme pour Duroxite® 101 et Duroxite® 201. L’acier anti-abrasion Hardox® comme plaque de base permet d’obtenir un matériau composite exceptionnel. L’acier anti-abrasion Hardox® présente une association unique de dureté, de résistance et de ténacité. La dureté offre une plus grande marge de sécurité contre l’usure par rapport à un support en acier doux, lorsque la couche de rechargement est usée. La résistance et la ténacité de l’acier Hardox® augmentent la résistance du produit de rechargement aux impacts.

Duroxite® dans la transformation

Duroxite® est conçu pour être dur tout en étant facile à travailler. Aucun équipement spécifique n'est nécessaire pour mettre un produit Duroxite® en place. Le soudage classique, le boulonnage et le soudage de sections rondes sont les méthodes habituelles de mise en place de pièces d'usure ou de plaque rechargée Duroxite® sur vos équipements. Pour plus d'informations sur la mise en place des plaques d'usure, reportez-vous à la brochure Duroxite®.

L'un des principaux avantages de Duroxite® est son excellente formabilité, grâce aux fissurations échelonnées sur la surface de rechargement. Cela simplifie le pliage de la plaque et garantit la régularité de l'écoulement des matériaux à traiter.

Performances prouvées

Duroxite® est le choix qui s'impose dans les carrières de pierres, l'exploitation minière, la production de ciment, l'énergie, les aciéries, le recyclage ainsi que de nombreux autres domaines où la présence de matériaux abrasifs exige que les surfaces de contact soient extrêmement dures.

Pour en savoir plus

RÉALISATION CLIENT

Mine de cuivre à ciel ouvert

Application : Pelle électrique

Pièce d'usure: Tôle de protection Duroxite® pour les zones les plus exposées à l'abrasion

Objectif: Augmenter la charge utile et la longévité

Type d'usure: Usure par frottement avec quelques impacts

Avantage : Le rechargement Duroxite® prolonge les temps d'opération de 56 % par rapport aux rechargements en AR 600

RÉALISATION CLIENT

Durée de vie 8 fois plus longue dans une aciérie

Application: Convoyeur dans une fonderie

Pièce d'usure: Tôle de blindage du convoyeur

Avantages: Remplacer le revêtement en fonte de manganèse par Duroxite® 300, soudé sur de l’acier Hardox® 600, a fait passer la durée de vie de l'application de 3 mois à 2 ans

RÉALISATION CLIENT

Durée de vie prolongée des revêtements de protection dans un laminoir vertical

Application: Laminoir vertical

Pièce d'usure: Revêtement de protection

Avantages: Longévité prolongée de plusieurs années avec Duroxite® 100, 4 mm sur 6 mm, après remplacement d’une plaque d'acier 550 HBW d'une durée de vie de 8 mois

Rencontrez l’expert : Duroxite® dans les applications

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