Hardox® 550
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Une dureté de 550HBW associée à une résilience proche de Hardox® 500
Hardox® 550, avec une dureté nominale de 550HBW et une résilience proche de celle de Hardox® 500, résiste mieux à l'usure sans pour autant compromettre la résistance à la fissuration.
1) Dureté Brinell, HBW, selon EN ISO 6506-1 sur une surface fraisée entre 0.5 et 3 mm sous la surface. Au moins une éprouvette d'essai par coulée et lot de 40 tonnes.
Epaisseur nominale du matériel comprise dans un intervalle de +/-15mm par rapport à l'épaisseur de l'éprouvette d'essai.
Hardox® wear plate est trempé à cœur. La dureté minimale à cœur correspond à 90 % de la dureté minimale garantie en surface.
Acier à grains fins. *) Éléments d'alliage intentionnels.
Tolérances selon garanties d'épaisseur Hardox®.
Les garanties Hardox® répondent aux exigences de la norme EN 10029 Classe A et offrent des tolérances plus serrées.
Conformément au programme dimensionnel SSAB.
Tolérances selon standard SSAB rives brutes ou tolérances selon EN 10029.
Tolérances conformes à la norme EN 10029.
Tolérances selon garantie de planéité Hardox® Classe E, plus serrées que EN 10029 Classe N.
Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 1.
Etat de livraison : Q - Trempé (Quenched) ou QT - Trempé et Revenu (Quenched & Tempered). Rives brutes (non découpées) disponibles sur accord préalable.
Les conditions de livraison sont détaillées dans la brochure Hardox® Guarantees ou sur www.ssab.com
Soudage, pliage et usinage
Les recommandations sont disponibles dans les brochures SSAB, sur www.hardox.com ou auprès du support technique.
Hardox® wear plate n’est pas destiné à des traitements thermiques ultérieurs. Ses propriétés mécaniques sont obtenues par trempe puis, si nécessaire, par revenu. Les propriétés à l’état de livraison ne peuvent être conservées après exposition à des températures excédant 250ºC .
Les précautions qui s’imposent en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors du soudage, de la découpe, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit. Le meulage, notamment des tôles revêtues d’un apprêt, peut produire une poussière à forte concentration de particules.