Hardox® HiAce
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Description générale du produit
Hardox® HiAce est un atout majeur pour lutter contre l'action combinée de l'abrasion et de la corrosion. Il possède les mêmes excellentes propriétés que l'acier Hardox® 450, avec une dureté nominale de 450 HBW et une valeur minimale d'essais de résilience Charpy de 27 J à -20 °C.
Hardox® HiAce présente une résistance exceptionnelle à l'abrasion, en particulier dans les environnements corrosifs acides qui menacent de ronger vos équipements. Cette tôle d'acier résistant à la corrosion aide à répondre aux défis des environnements à la fois abrasifs et corrosifs que l'on trouve dans les secteurs de la gestion municipale et industrielle des déchets : camions à ordures, conteneurs et surfaces d'usure exposées à l'acide dans des installations de recyclage et de traitement des déchets, ainsi que l'équipement exploité dans les décharges ; recyclage, centrales de revalorisation des déchets et installation de biomasse, usines à papier et pâte à papier, exploitation minière et carrières, applications agricoles et forestières, ainsi que les industries de transformation.
Propriétés mécaniques
1) Dureté Brinell, HBW, selon EN ISO 6506-1 sur une surface fraisée entre 0.5 et 3 mm sous la surface. Au moins une éprouvette d'essai par coulée et lot de 40 tonnes.
Epaisseur nominale du matériel comprise dans un intervalle de +/-15mm par rapport à l'épaisseur de l'éprouvette d'essai.
Hardox® wear plate est trempé à cœur. La dureté minimale à cœur correspond à 90 % de la dureté minimale garantie en surface.
Résilience
1) La résilience est mesurée sur accord préalable. Pour les épaisseurs comprises entre 3 et 11,9 mm, des éprouvettes Charpy V de taille réduite sont utilisées. La valeur spécifiée est alors réduite proportionnellement à la section transversale de l'éprouvette par rapport à une éprouvette de taille standard (10x10mm). Essai de résilience selon ISO EN 148. Moyenne de trois essais.
2) Valeur individuelle minimale : 70 % de la moyenne spécifiée.
Composition chimique (analyse de coulée)
Acier à grains fins. *) Éléments d'alliage intentionnels.
Carbone équivalent CET(CEV)
Épaisseur
Tolérances selon garanties d'épaisseur Hardox®.
Les garanties Hardox® répondent aux exigences de la norme EN 10029 Classe A et offrent des tolérances plus serrées.
Longueur et largeur
Conformément au programme dimensionnel SSAB.
Tolérances selon standard SSAB rives brutes ou tolérances selon EN 10029.
Forme
Tolérances conformes à la norme EN 10029.
Planéité
Tolérances selon garanties de planéité Hardox® Classe D, plus strictes que celles de la norme EN 10029.
Propriétés de surface
Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 1.
Etat de livraison
Etat de livraison : Q (Quenched : trempé) ou QT (Quenched and Tempered : trempé et revenu). Les tôles Hardox® HiAce sont livrées avec les rives cisaillées ou découpées thermiquement.
Les conditions de livraison sont détaillées dans la brochure Hardox® Guarantees ou sur www.ssab.com
Mise en oeuvre et autres recommandations
Soudage, pliage et usinage
Les recommandations sont disponibles dans les brochures SSAB, sur www.hardox.com ou auprès du support technique.
L'aptitude au pliage de Hardox® HiAce est conforme aux garanties de pliage Hardox® classe F.
Hardox® wear plate n’est pas destiné à des traitements thermiques ultérieurs. Ses propriétés mécaniques sont obtenues par trempe puis, si nécessaire, par revenu. Les propriétés à l’état de livraison ne peuvent être conservées après exposition à des températures excédant 250ºC .
Les précautions qui s’imposent en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors du soudage, de la découpe, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit. Le meulage, notamment des tôles revêtues d’un apprêt, peut produire une poussière à forte concentration de particules.