Page produit pour l’acier résistant à la corrosion Hardox HiAce. Un camion-benne déverse des déchets acides et corrosifs sur fond de ciel rouge flamboyant.

Hardox® HiAce

Découvrez le nouveau champion des aciers résistants à la corrosion en environnements humides et acides. Hardox® HiAce, dernier arrivé dans la gamme des aciers anti-abrasion Hardox®, est le champion de la résistance à l'abrasion et à la corrosion. Il présente les mêmes propriétés que Hardox® 450, avec une dureté Brinell de 425 à 475 HBW, et une durée de vie 2,7 fois plus longue en présence de corrosion.

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Gamme dimensionnelle

Hardox® HiAce est disponible en tôles quarto (Plate) en épaisseurs de 4 à 100 mm et en tôles déroulées de bobine (Sheet) en épaisseurs de 3 à 4 mm. Les tôles quarto Hardox® HiAce sont disponibles en largeurs jusqu'à 3350 mm et en longueurs jusqu'à 14630 mm. Les tôles déroulées Hardox® HiAce sont disponibles en largeurs jusqu'à 1600 mm et en longueurs jusqu'à 16000 mm. Vous trouverez plus de détails sur les dimensions dans le programme dimensionnel.

Propriétés mécaniques

Produit
Produit
Hardox® HiAce tôle
Épaisseur
(mmin)
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Dureté 1)
(HBW)
425 - 475
Limite d'élasticité typique
(MPaksi), pas garantie
1250181
Produit
Produit
Hardox® HiAce plaque
Épaisseur
(mmin)
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Dureté 1)
(HBW)
425 - 475
Limite d'élasticité typique
(MPaksi), pas garantie
1250181

1) Dureté Brinell, HBW, selon EN ISO 6506-1 sur une surface fraisée entre 0.5 et 3 mm sous la surface. Au moins une éprouvette d’essai par coulée et lot de 40 tonnes. Epaisseur nominale des tôles livrées comprise dans un intervalle de +/- 15mm par rapport à l’épaisseur de l’éprouvette d’essai. Pour les tôles, le test de dureté Brinell est conforme à la norme EN ISO 6506-1 sur chaque individu / bobine de traitement thermique. La dureté est mesurée sur une surface fraisée de 0.3 à 2 mm sous la surface.

Hardox® wear plate est trempé à cœur. La dureté minimale à cœur correspond à 90 % de la dureté minimale garantie.

Résilience

Épaisseur
(mmin)
Épaisseur
(mmin)
3.0 - 39.90.118 - 3.937
Energie, valeur garantie pour éprouvettes
Charpy V 10x10mm, sens travers 1)
27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

1) L'essai de résilience est réalisé pour les épaisseurs ≥ 6 mm pour la plaque et ≥ 3 mm pour la tôle. Pour les épaisseurs comprises entre 3 et 11.9 mm, des éprouvettes Charpy V de taille réduite sont utilisées. La valeur spécifiée est alors réduite proportionnellement à la section transversale de l'éprouvette par rapport à une éprouvette de taille standard (10x10mm). Essai de résilience selon ISO EN 148 par coulée et groupe d'épaisseur. Moyenne de trois essais.

2) Valeur individuelle minimale : 70 % de la moyenne spécifiée.

Composition chimique (analyse de coulée)

Type de produit
Type de produit
Tôle
C *)
(max %)
0.18
Si *)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
0.50
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.004
Cr*)
(max %)
4.30
Ni*)
(max %)
0.20
Mo*)
(max %)
0.20
B*)
(max %)
0.002
Type de produit
Type de produit
Plaque
C *)
(max %)
0.26
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
5.10
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
0.005

Acier à grains fins. *) Éléments d'alliage intentionnels.

Carbone équivalent CET(CEV)

Type de produit
Type de produit
Épaisseur (mmin)
Tôle
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Plaque
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Type de produit
Type de produit
Max CET(CEV)
Tôle
0.41 (1.03)
Plaque
0.42 (1.08)
Type de produit
Type de produit
Type CET(CEV)
Tôle
0.38 (0.99)
Plaque
0.39 (1.01)

Tolérances

Épaisseur

Tolérances selon garanties d'épaisseur Hardox®. Pour les tôles quarto (Plate) les garanties Hardox® répondent aux exigences de la norme EN 10029 Classe A et offrent des tolérances plus serrées. Pour les tôles déroulées (Sheet), les garanties sont conformes à 1/2 EN 10051.

Longueur et largeur

Conformément au programme dimensionnel SSAB. Pour les tôles quarto (Plate), tolérances selon standard SSAB rives brutes ou tolérances selon EN 10029. Pour les tôles déroulées (Sheet), tolérances selon EN 10051, tolérances plus serrées disponibles sur demande.

Forme

Tolérances selon EN 10029 pour les tôles quarto (Plate) et selon EN 10051 pour les tôles déroulées (Sheet).

Planéité

Tolérances selon garanties de planéité Hardox® Classe C pourles tôles quarto (plaques), tolérances plus serrées que EN 10029. Pour les tôles déroulées (Sheet), tolérances selon garanties de planéité Hardox® classe A, plus serrées que EN 10051.

Propriétés de surface

Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 1.

Etat de livraison

Etat de livraison : Q (Quenched : trempé) ou QT (Quenched and Tempered : trempé et revenu). Les tôles Hardox® HiAce sont livrées avec les rives cisaillées ou découpées thermiquement. Les tôles déroulées (Sheet) sont livrées en standard avec surface brute de laminage et rives brutes.

Les conditions de livraison sont détaillées dans la brochure Hardox® Guarantees ou sur www.ssab.com

Mise en oeuvre et autres recommandations

Soudage, pliage et usinage

Les recommandations sont disponibles dans les brochures SSAB, sur www.hardox.com ou auprès du support technique.

Aptitude au pliage pour les tôles quarto (Plate) selon garanties de pliage Hardox® Classe E. Pour les tôles déroulées (Sheet), aptitude au pliage selon garanties de pliage Hardox® Classe A.

Hardox® wear plate  n’est pas destiné à des traitements thermiques ultérieurs. Ses propriétés mécaniques sont obtenues par trempe puis, si nécessaire, par revenu. Les propriétés à l’état de livraison ne peuvent être conservées après exposition à des températures excédant 250ºC .

Les précautions qui s’imposent en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors du soudage, de la découpe, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit. Le meulage, notamment des tôles revêtues d’un apprêt, peut produire une poussière à forte concentration de particules. 

Une véritable protection contre l’usure dans les milieux corrosifs acides

Hardox® HiAce présente une résistance exceptionnelle à l'abrasion, en particulier dans les environnements corrosifs sans pitié pour vos équipements. Cet acier anti-usure résistant à la corrosion permet de répondre aux défis de l'usure par corrosion, habituels dans la gestion des déchets (ménagers ou industriels), les centres de valorisation des déchets, ou encore l'exploitation minière et la transformation.

Hardox® HiAce présente la dureté nécessaire à garantir une longue durée de vie, en même temps que la résistance nécessaire pour servir d'acier structurel. Il permet également de rester opérationnel à des températures glaciales grâce à sa grande résistance aux chocs. Les tests prouvent sa valeur de résistance Charpy à un minimum de 27 J à -20 °C.

Je suis intéressé(e), contactez-moi

Protégez vos résultats financiers avec Hardox® HiAce

L’usure par corrosion peut avoir un effet dévastateur sur les équipements opérant en milieux acides et à faible pH. À long terme, ils exigent davantage d'entretien et des coûts de réparation plus élevés. Ils réduisent la durée de vie des engins et, dans l'ensemble, génèrent une productivité et une rentabilité nettement moins importantes.

Si la tôle de vos containers, bennes ou camions-bennes et autres équipements est exposée à des acides, de l’humidité, du soufre, des chlorures, des copeaux de bois, des ordures ménagères et d’autres substances agressives, leur durée de vie peut être nettement plus courte que prévu. L'acier Hardox® HiAce peut contrer ces attaques grâce à sa composition spéciale.

Téléchargez les informations produit sur Hardox® HiAce
Un camion sur le point de déverser une charge de déchets corrosifs de son godet.

Lorsqu’il fait chaud et humide, Hardox® HiAce vient au secours des containers à déchets

Grâce à Hardox® HiAce, les containers à déchets fabriqués par Wong Fong Engineering (Singapour) supportent bien mieux la corrosion et l’usure causées par des chargements riches en acides.

Comment Wong Fong a réduit le poids du conteneur de 300 kg ?

Hardox® HiAce multiplie la longévité des équipements par trois dans les installations de recyclage des métaux non ferreux

« Hardox ® HiAce nous a permis de remplacer l’acier inoxydable et de réduire nos besoins en maintenance de 70 % », déclare Kent Brännlund, directeur du site de Stena Recycling en Suède.

Hardox®HiAce fait bien mieux que l’acier inoxydable 
Plancher d’un quai de chargement dans une centrale de biomasse, fabriqué en acier résistant à la corrosion Hardox® HiAce.

Hardox® HiAce résiste à la biomasse lorsque le taux d'humidité atteint 60 %

« Alors que nous sommes passés à Hardox® HiAce il y a deux ans, nous n’avons pas toujours pas constaté d’usure », explique Rolf Ebbvick, directeur du site de la centrale de chauffage de Trosa en Suède.

Trosa Energi a trouvé la solution en Hardox® HiAce
Grumes descendant d’un tapis roulant en tôles de Hardox® HiAce dans une usine de pâte à papier.

Hardox® HiAce pour les usines de pâte à papier et papier, et la transformation du bois

Hardox® HiAce améliore les performances et la sécurité chez Billerud en Suède. Hardox remplace un acier S355 qui ne résistait pas à l’environnement humide et corrosif des convoyeurs à chaîne de l’usine.

Billerud a amélioré ses performances grâce à Hardox® HiAce
Remorques minières sur la route, fabriquées par l’entreprise australienne Bruce Rock Engineering, aux carrosseries en acier Hardox® HiAce, pour lutter contre la corrosion.

Hardox®

Un minerai chargé en sel et un climat tropical sont une association malheureuse qui favorise une usure corrosive. Bruce Rock Engineering fabrique aujourd'hui ses camions miniers en Hardox® HiAce, pour le plus grand bonheur de ses clients.

Comment les camions miniers peuvent tenir jusqu’à 50 % plus longtemps ?
Un camion-poubelle avec une carrosserie rouge vif et la marque d’acier Hardox® HiAce.

Hardox® HiAce réduit l’usure des camions-poubelles

Dans les bennes de collecte de déchets, les ordures ménagères génèrent un environnement à faible pH qui accélère l’usure. « Dans ces environnements, nos essais montrent que Hardox® HiAce résiste jusqu’à 2,7 fois plus longtemps qu'un acier 450 HBW. Lorsque nous avons testé le plancher d’un camion-poubelle au bout d'un an et demi, son faible taux d’usure a montré qu'il pourrait continuer à servir pendant 20 ans au lieu des 7 ans habituels », explique Jonas Allebert, spécialiste des technologies d’usure chez SSAB.

Hardox® HiAce résiste également à la corrosion localisée

De faibles niveaux de pH, des produits chimiques (du chlorure par exemple ), sans compter la température et un entretien réduit à son minimum, peuvent avoir des effets néfastes sur vos équipements, notamment une corrosion par piqûres. La corrosion par piqûres se retrouve sur des surfaces métalliques. Les piqûres sont localisées sur de très petites zones et prennent la forme de petits trous ou marques dans la matière. Malheureusement, la visibilité de ces marques ne révèle pas la gravité du problème : un tout petit trou dans une pièce vitale pour un équipement peut provoquer des dégâts considérables. Parce que si la corrosion par piqûres n'entraîne pas d'importantes pertes de matière en surface, elle peut endommager la structure métallique en profondeur. Elle est aussi difficile à détecter et à prévoir. Hardox® HiAce résiste à la corrosion habituelle et à la corrosion perforante. C'est prouvé !

Comment Hardox® HiAce lutte contre l’usure par corrosion ?

Dans les conditions de travail où le est pH faible, différents mécanismes d'usure interviennent. Les aciers les plus durs ne permettront pas toujours d'assurer la meilleure maintenance en conditions opérationnelles d'un équipement. L'acier résistant à la corrosion Hardox® HiAce présente le même niveau de performances que l'acier 450HBW dans des conditions classiques d'usure par abrasion. À des niveaux de pH plus bas, il peut, par exemple, tripler la durée de vie d'une application par rapport à un acier 450 HBW, pourtant couramment utilisé.

Applications types pour l’acier Hardox® HiAce

Hardox® HiAce fait preuve de la résistance nécessaire pour servir de matière structurelle dans les camions à ordures, containers de recyclage, bennes et remorques, et autres équipements pour usage intensif. Cette matière garde ses propriétés à température négatives, jusqu'à -20 °C (-4 °F).

Parmi les industries et applications pouvant tirer avantage de produits fabriqués en Hardox® HiAce, on trouve :

  • la gestion des déchets (ménagers et industriels) : camions à ordures, containers et surfaces d'usure exposés à des acides dans les installations de recyclage et de traitement des déchets, ainsi que le matériel utilisé dans les décharges ;
  • le recyclage ;
  • les centres de valorisation des déchets et installations de biomasse ;
  • les usines de pâte à papier et le traitement du bois ;
  • des applications pour l'agriculture et la sylviculture ;
  • les industries de transformation ;
  • l'exploitation minière et les carrières.
Vue sur une goulotte à déchets qui s’ouvre vers le ciel, avec le logo de l’acier Hardox® HiAce sur les guides de chaîne de la goulotte.

Propriétés appréciées en atelier : pliage, découpage et soudage

Vous pouvez travailler l'acier Hardox® HiAce avec les mêmes machines que les autres nuances Hardox®. Son aptitude au pliage est identique à celle de Hardox® 450. Il en est de même pour le soudage, les tôles plus épaisses imposant des consommables de soudage inoxydables. Les essais de découpe par laser CO2 prouvent que Hardox® HiAce se coupe très facilement. Comme toutes les nuances Hardox®, Hardox® HiAce garantit les propriétés d’épaisseur, de planéité et de pliage, assurant ainsi des performances toujours prévisibles en atelier.