Hardox® HiTemp

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    Description générale du produit

    La tôle d'usure Hardox® qui supporte la chaleur

    Hardox® HiTemp est la nuance Hardox conçue pour résister aux hautes températures. Elle offre une solution économique de résistance à l'abrasion à des températures comprises entre 300 et 500°C.

    Alors que les aciers trempés et revenus classiques perdent en dureté à des températures élevées, l'acier anti-abrasion pour hautes températures Hardox® HiTemp conserve son extrême résistance à l'abrasion. Ses propriétés sont obtenues grâce à l'utilisation de matières premières de qualité supérieure, associées à un processus de fabrication minutieusement contrôlé.

    Hardox® HiTemp est fourni en épaisseurs de 4.7 à 51 mm. Il peut être découpé, soudé et usiné avec les mêmes machines et les mêmes techniques que les aciers conventionnels.

    Gamme dimensionnelle

    Hardox® HiTemp est disponible en épaisseurs de 4.7 à 51 mm, en largeurs jusqu'à 3350 mm et en longueurs jusqu'à 14630 mm. Vous trouverez des informations plus détaillées sur les dimensions dans le programme dimensionnel.

    Propriétés mécaniques

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      Produit Épaisseur
      (mm)
      Dureté 1)
      (HBW)
      Limite d'élasticité typique
      (MPa), pas garantie
      Hardox® HiTemp 4.7 - 51.0 375 - 425 1100
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      Comparaison

        1) Dureté Brinell, HBW, selon EN ISO 6506-1 sur une surface fraisée entre 0.5 et 3 mm sous la surface. Au moins une éprouvette d'essai par coulée et lot de 40 tonnes.

        Epaisseur nominale du matériel comprise dans un intervalle de +/-15mm par rapport à l'épaisseur de l'éprouvette d'essai.

        Hardox® wear plate est trempé à cœur. La dureté minimale à cœur correspond à 90 % de la dureté minimale garantie en surface.

        Résilience

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          Produit Energie, valeur typique (non garantie) pour
          éprouvettes Charpy V 10x10mm, sens long 1)
          Hardox® HiTemp 60 J / -40 °C
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            Produit
            Hardox® HiTemp
            Energie, valeur typique (non garantie) pour
            éprouvettes Charpy V 10x10mm, sens long 1)
            60 J / -40 °C

            1) La résilience est mesurée sur accord préalable. Essai de résilience selon ISO EN 148 par coulée et groupe d'épaisseur. Moyenne de trois essais.

            Composition chimique (analyse de coulée)

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              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.25 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 1.50 0.004
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              Comparaison

                Acier à grains fins. *) Éléments d'alliage intentionnels.

                Carbone équivalent CET(CEV)

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                  Épaisseur (mm) 4.7 - 51.0
                  Max CET(CEV) 0.47 (0.70)
                  Type CET(CEV) 0.40 (0.59)
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                  Comparaison

                    Épaisseur (mm)
                    Max CET(CEV)
                    4.7 - 51.0
                    0.47 (0.70)
                    Épaisseur (mm)
                    Type CET(CEV)
                    4.7 - 51.0
                    0.40 (0.59)
                    CET and CEV formula

                    Tolérances

                    Vous trouverez plus de détails dans les brochures SSAB : Hardox® Guarantees.

                    Épaisseur

                    Tolérances selon garanties d'épaisseur Hardox®.

                    Les garanties Hardox® répondent aux exigences de la norme EN 10029 Classe A et offrent des tolérances plus serrées.

                    Longueur et largeur

                    Conformément au programme dimensionnel SSAB.

                    Tolérances selon standard SSAB rives brutes ou tolérances selon EN 10029.

                    Forme

                    Tolérances conformes à la norme EN 10029.

                    Planéité

                    Tolérances selon garanties de planéité de Hardox® Classe D, plus serrées que EN 10 029 Classe N.

                    Propriétés de surface

                    Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 1.

                    Etat de livraison

                    Etat de livraison : QT - Trempé et Revenu (Quenched & Tempered). Les tôles sont livrées avec les rives cisaillées ou découpées thermiquement. Rives brutes (non découpées) disponibles sur accord préalable.

                    Les conditions de livraison sont détaillées dans la brochure Hardox® Guarantees ou sur www.ssab.com

                    Mise en oeuvre et autres recommandations

                    Soudage, pliage et usinage

                    Les recommandations sont disponibles dans les brochures SSAB, sur www.hardox.com ou auprès du support technique.

                    Aptitude au pliage selon garanties de pliage Hardox® classe F.

                    Hardox® HiTemp n'est pas destiné à des traitements thermiques ultérieurs. Ses propriétés mécaniques ont été obtenues par trempe puis, au besoin par revenu. Les propriétés à l'état de livraison ne peuvent être conservées après exposition à des températures excédant 500°C.

                    Les mesures qui s'imposent en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors du soudage, de la découpe, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit. Le meulage, notamment des tôles revêtues d'un apprêt, peut produire une poussière à forte concentration de particules.