Hardox 500 Tuf

Hardox® 500 Tuf

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    Description générale du produit

    Hardox® 500 Tuf : la nouvelle génération d’acier anti-abrasion Hardox®

    L'acier anti-abrasion Hardox® 500 Tuf est la dernière évolution dans la gamme Hardox . Il associe haute résistance, dureté exceptionnelle et résilience garantie dans une seule et même tôle d'usure.

    Hardox® 500 Tuf réunit le meilleur des aciers Hardox® 450 et Hardox® 500. Il en résulte une tôle anti-abrasion, sans véritable concurrence sur le marché

    Gamme dimensionnelle

    Hardox 500 Tuf est disponible en tôles quarto (Plate) en épaisseurs de 4.0 à 25.4 mm ou en tôles déroulées de bobine (Sheet) en épaisseurs de 3.0 à 6.5 mm. Vous trouverez plus d'informations sur les dimensions disponibles dans le programme dimensionnel.

    Propriétés mécaniques

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      Produit Épaisseur
      (mmin)      		 Dureté 1)
      (HBW)      		 Limite d'élasticité typique
      (MPaksi), pas garantie
      Hardox® 500 Tuf tôle 3.0 - 6.50.118 - 0.256 475 - 505 1250181
      Hardox® 500 Tuf plaque 4.0 - 25.40.157 - 1.000 475 - 505 1250181
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      Comparaison

        1) Dureté Brinell, HBW, selon EN ISO 6506-1 sur une surface fraisée entre 0.5 et 3 mm sous la surface. Au moins une éprouvette d’essai par coulée et lot de 40 tonnes. Epaisseur nominale des tôles livrées comprise dans un intervalle de +/- 15mm par rapport à l’épaisseur de l’éprouvette d’essai. Pour les tôles, le test de dureté Brinell est conforme à la norme EN ISO 6506-1 sur chaque individu / bobine de traitement thermique. La dureté est mesurée sur une surface fraisée de 0.3 à 2 mm sous la surface.

        Hardox® wear plate est trempé à cœur. La dureté minimale à cœur correspond à 90 % de la dureté minimale garantie en surface.

        Résilience

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          Produit Energie,valeur garantie pour éprouvettes
          Charpy V 10x10mm, sens travers 1)
          Hardox® 500 Tuf tôle 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Hardox® 500 Tuf plaque 27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F
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            Produit
            Hardox® 500 Tuf tôle
            Energie,valeur garantie pour éprouvettes
            Charpy V 10x10mm, sens travers 1)
            27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
            Produit
            Hardox® 500 Tuf plaque
            Energie,valeur garantie pour éprouvettes
            Charpy V 10x10mm, sens travers 1)
            27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F

            1) L'essai de résilience est réalisé pour les épaisseurs ≥ 6 mm pour la plaque et ≥ 3 mm pour la tôle. Pour les épaisseurs comprises entre 3 et 11,9 mm, des éprouvettes Charpy V de taille réduite sont utilisées. La valeur spécifiée est alors réduite proportionnellement à la section transversale de l'éprouvette par rapport à une éprouvette de taille standard (10x10mm). Essai de résilience selon ISO EN 148 par coulée et groupe d'épaisseur. Moyenne de trois essais.

            Composition chimique (analyse de coulée)

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              C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              0.30 0.70 1.60 0.020 0.010 1.50 1.50 0.60 0.005
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              Comparaison

                Acier à grains fins. *) Éléments d'alliage intentionnels.

                Carbone équivalent CET(CEV)

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                  Type de produit Tôle Plaque Plaque
                  Épaisseur (mmin) 3.0 - 6.50.118 - 0.256 4.0 - 16.00.157 - 0.630 16.1 - 25.40.634 - 1.000
                  Max CET(CEV) 0.38 (0.54) 0.38 (0.54) 0.39 (0.55)
                  Type CET(CEV) 0.30 (0.40) 0.36 (0.52) 0.37 (0.53)
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                  Comparaison

                    CET and CEV formula

                    Tolérances

                    Vous trouverez plus de détails dans les brochures SSAB : Hardox® Guarantees.

                    Épaisseur

                    Tolérances selon garanties d'épaisseur Hardox®. Pour les tôles quarto (Plate) les garanties Hardox® répondent aux exigences de la norme EN 10029 Classe A et offrent des tolérances plus serrées. Pour les tôles déroulées (Sheet), les garanties sont conformes à 1/2 EN 10051.

                    Longueur et largeur

                    Conformément au programme dimensionnel SSAB. Pour les tôles quarto (Plate), tolérances selon standard SSAB rives brutes ou tolérances selon EN 10029. Pour les tôles déroulées (Sheet), tolérances selon EN 10051, tolérances plus serrées disponibles sur demande.

                    Forme

                    Tolérances selon EN 10029 pour les tôles quarto (Plate) et selon EN 10051 pour les tôles déroulées (Sheet).

                    Planéité

                    Tolérances selon garanties de planéité Hardox® Classe D pourles tôles quarto (plaques), tolérances plus serrées que EN 10029. Pour les tôles déroulées (Sheet), tolérances selon garanties de planéité Hardox® classe A, plus serrées que EN 10051.

                    Propriétés de surface

                    Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 1.

                    Etat de livraison

                    Etat de livraison : Q - Trempé (Quenched) ou QT - Trempé et Revenu (Quenched & Tempered). Les tôles sont livrées avec les rives cisaillées ou découpées thermiquement. Les tôles déroulées (Sheet) sont livrées en standard avec surface brute de laminage et rives brutes.

                    Les conditions de livraison sont détaillées dans la brochure Hardox® Guarantees ou sur www.ssab.com

                    Mise en oeuvre et autres recommandations

                    Soudage, pliage et usinage

                    Les recommandations sont disponibles dans les brochures SSAB, sur www.hardox.com ou auprès du support technique.

                    Aptitude au pliage pour les tôles quarto (Plate) selon garanties de pliage Hardox® Classe F. Pour les tôles déroulées (Sheet), aptitude au pliage selon garanties de pliage Hardox® Classe B.

                    Hardox® wear plate  n’est pas destiné à des traitements thermiques ultérieurs. Ses propriétés mécaniques sont obtenues par trempe puis, si nécessaire, par revenu. Les propriétés à l’état de livraison ne peuvent être conservées après exposition à des températures excédant 250ºC .

                    Les précautions qui s’imposent en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors du soudage, de la découpe, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit. Le meulage, notamment des tôles revêtues d’un apprêt, peut produire une poussière à forte concentration de particules.