Pour des équipements performants à l'extrême, opérationnels plus longtemps, pour des coûts de maintenance plus faibles, il vous faut Hardox® Extreme. Hardox® Extreme, la plaque d’usure la plus dure au monde, est un acier anti-abrasion d’une dureté nominale Rockwell de 60 HRC, typiquement 650-700 HBW.
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Faites de Hardox® Extreme votre acier de choix pour les couteaux et lames industriels, les broyeurs, les marteaux de concassage, les plaques de rechargement et autres pièces soumises à rude épreuve. Le type d’acier et la nuance d’acier utilisée dans des conditions d’usure extrêmement élevées détermineront les caractéristiques et les performances de la pièce d’usure, y compris sa qualité de découpe, sa résistance et sa longévité. Pour que votre équipement fonctionne plus longtemps sans tomber en panne, ces pièces ont besoin d’une forte résistance à l’usure et aux chocs.
Dans le secteur des déchets et du recyclage, sous la forme de
Dans l’industrie du ciment, pour les murs à double paroi des moules de briques en ciment, pour qu'ils durent longtemps et demandent peu d'entretien.
Dans la transformation du bois et la sylviculture, pour les lames de tête d’abattage d'écorceuses ou déchiqueteuses.
Dans le traitement des minéraux, Hardox® Extreme peut servir pour les plaques de revêtement de concasseurs, trémies et goulottes de transfert.
Pour les machines et les outils, l’industrie du recyclage constitue sans doute un des environnements les plus difficiles. Le recyclage du verre, en particulier, présente de nombreuses difficultés. Utilisé dans les équipements de recyclage du verre, Hardox® Extreme assure des performances extrêmes, pour que vous puissiez maintenir vos équipements en service et en bon état, le plus longtemps possible.
Accédez rapidement à une assistance concrète et aux conseils d'ingénieurs locaux, soit dans votre langue, soit en anglais. Notre assistance technique s'appuie sur le réseau international des implantations SSAB et de leurs représentants. Quels que soient les produits que vous fabriquez ou transformez, nous ferons ce qu'il faut pour qu'ils assurent la meilleure productivité, sur le long terme, avec des performances inégalées.
Notre réseau mondial de centres Hardox Wearparts peut produire les pièces dont vous avez besoin dans diverses épaisseurs pour que vos équipements profitent d'un avantage supplémentaire. Que vous ayez besoin de fragmenter des minéraux, des matériaux abrasifs, des déchets électroniques ou des déchets non triés, ou si vous avez besoin de la bonne plaque d’usure pour des goulottes, trémies, concasseurs, silos ou godets, un centre Wearparts local peut vous conseiller.
L’application WearCalc – gratuite pour les clients Hardox® – aide à la prise de décision sur le choix de la bonne plaque d’usure. Elle vous permet de calculer les différences de durée de service de vos équipements selon les nuances Hardox®, comparées à l’acier doux. Ces calculs prennent en compte de nombreux matériaux abrasifs tels que le granit, le clinker, le charbon, le minerai de fer, le calcaire, le sable, le verre et les déchets ménagers contenant du métal.
Hardox® Extreme est fourni en épaisseurs de 8 à 19 mm, en largeurs jusqu'à 2000 mm et longueurs jusqu'à 14630 mm. Les dimensions à privilégier sont 2000 x 4000 mm. D'autres largeurs sont disponibles sur demande. Vous trouverez des informations plus détaillées sur les dimensions dans le programme dimensionnel.
Acier à grains fins.
Vous trouverez plus de détails dans les brochures SSAB : Hardox® Guarantees.
Tolérances selon garanties d'épaisseur Hardox®.
Les garanties Hardox® répondent aux exigences de la norme EN 10029 Classe A et offrent des tolérances plus serrées.
Conformément au programme dimensionnel SSAB. Tolérances selon EN 10029 ou standard SSAB sur accord préalable.
Tolérances conformes à la norme EN 10029.
Tolérances selon garantie de planéité Hardox® Classe D, plus serrées que EN 10029.
Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 1.
Etat de livraison : Q - Trempé (Quenched). Les tôles sont livrées avec les rives cisaillées ou découpées thermiquement. Rives brutes (non découpées) disponibles sur accord préalable.
Les conditions de livraison sont détaillées dans la brochure Hardox® Guarantees ou sur www.ssab.com
Soudage, pliage et usinage
Les recommandations sont disponibles dans les brochures SSAB, sur www.hardox.com ou auprès du support technique.
Hardox® Extreme n'est pas destiné à des traitements thermiques ultérieurs. Ses propriétés sont obtenues par trempe puis, si nécessaire, par un revenu. Les propriétés à l'état de livraison ne peuvent être conservées après exposition à des températures excédant 150°C.
Les précautions qui s'imposent en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors du soudage, de la découpe, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit. Le meulage, notamment des tôles revêtues d'un apprêt, peut produire de la poussière présentant une forte concentration de particules.
