Fallstudie
Anhängerfahrwerk von Fesan aus Strenx® Stahl treibt das Geschäft voran
15. April 2021 6 Min. gelesen
Fallbeispiel
Der wichtigste Geschäftsfaktor des türkischen Anhänger- und Kipperherstellers Fesan Makina ist die Kundenzufriedenheit. Das zeigte sich einmal mehr, als die Kunden zunehmend nach festerer und leichterer Ausrüstung fragten. Fesan wechselte zu Strenx® Hochleistungsstahl in seinem neuen Kippanhängerfahrwerken, um die Kunden zufriedenzustellen und seine marktführende Position zu festigen.
„Das zufriedene Lächeln unserer Kunden zu sehen, macht uns glücklich“, sagt Mehmet Baypınar, Head of Domestic Sales bei Fesan. „Wir haben uns in der Türkei einen Namen gemacht, und jetzt wollen wir auch in der übrigen Welt mehr Aufmerksamkeit erhalten. Das tun wir mit Hilfe von Hardox® und Strenx® Stählen.“
Das türkische Unternehmen baut in seinen weitläufigen Fabrikanlagen in Konya Kippanhänger und Auflieger, Anhängerfahrwerke, Containerträger, Tieflader und weitere Produkte. Angesichts des ständig wachsenden Marktes sucht Fesan auch nach Verträgen außerhalb des Landes. Um seine Exportziele zu erreichen, wandte sich Fesan an SSAB, um neue Lösungen zu finden. Als sie mit der Anwendung von Hardox® Verschleißblech und Strenx® Hochleistungsstahl begannen, konnten die Produkte die Erwartungen des Unternehmens erfüllen und sogar übertreffen.
Neues Modell reduziert das Gewicht des Anhängerfahrwerks um fast 800 kg
„Wir haben ein Aufliegermodell mit der Bezeichnung Dangal, das für vielfältige Ladungen wie Schüttgut, Palettenladungen und Schrott verwendet wird“, berichtet Baypınar. „Es hält sehr harten Einsatzbedingungen stand. Durch die Einführung von Strenx® 700 und Strenx® 960 anstelle des bisherigen dicken Baustahls haben wir das Gewicht des Anhängerfahrwerks um fast 800 kg reduziert.“ Die neue Konstruktion mit drei Seitentüren ist bahnbrechend. Erstens bietet sie Flexibilität, da Kunden auf dem Hinweg Baumstämme und auf dem Rückweg dank der automatisierten oberen Abdeckungen Spanplatten oder Sägespäne transportieren können. Zweitens spart sie Zeit beim Öffnen der Türen. Früher mussten zwölf Abdeckungen mit Hammer und Stiften geöffnet werden und das Öffnen und Schließen dauerte 90 Minuten. Das einfache Griffsystem der neuen Konstruktion beansprucht nur fünf Minuten, was auch die Sicherheit erhöht. Und schließlich wurde Dangal für ein einfaches und schnelles Be- und Entladen konzipiert und beschleunigt die Vorgänge um das Zwei- oder Dreifache.
In einem normalen Monat werden im Werk rund 80 verschiedene Anhänger, Auflieger und Kipper gefertigt. Für Dangal verwendet Fesan zu 100 Prozent Strenx® Hochleistungsstahl bei der Herstellung der Konstruktionsteile sowie Hardox® Verschleißblech in den Kippmulden.
Über Fesan Makina
- 1996 gegründet. Sitz in Konya (Türkei).
- Produziert und verkauft Anhänger und Kipper.
- Der Hauptmarkt ist die Türkei, aber das Unternehmen ist auch auf dem Weltmarkt aktiv.
- Das Unternehmen verfügt über eine 12.000 Quadratmeter große Fabrik auf einem 20.000 Quadratmeter großen Werksgelände
SSAB Stahl, der in Anhängern und Kippern von Fesan verwendet wird
- Strenx® 700 und Strenx® 960 in Anhängerfahrwerken und tragenden Teilen der Kippmulden.
- Hardox® 450 Verschleißblech (Fein- und Quartobleche) in den Kippmulden.
- Hardox® 500 Tuf wird in eine neue Konstruktion integriert.