Duroxite® Cr-Zero Wire
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Duroxite® Cr-zero Wire ist ein nicht chromhaltiger Fülldraht mit Flussmittelseele für offenes Lichtbogenschweißen. Die Auftragsschicht enthält Borkarbide mit einer Verschleißbeständigkeit und Härte, die denen herkömmlicher Chromkarbid-Aufträge entsprechen oder darüber liegen. Duroxite® Cr-Null Wire wurde speziell entwickelt, um Chrom im Draht zu eliminieren und dennoch eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit zu bieten. Da es keine Chromlegierungen im Schweißdraht gibt, wird die Emission von sechswertigem Chrom beim Schweißen reduziert oder vollständig eliminiert (abhängig vom Chromgehalt in Substratmaterialien oder vorhandenen Schweißgutablagerungen). Duroxite® Cr-zero Wire ist eine gute Wahl bei Auftragschweißen für Erdbewegungsanwendungen, bei denen sechswertiges Chrom im Rauch ein großes Problem in der Werkstatt darstellt. Er ist für ein- und zweischichtige Schweißnähte geeignet.
Duroxite® Cr-zero Wire wird für Auftragschweißen von Bauteilen verwendet, die Verschleiß durch Erde, Sand und Schleifmitteln in Landwirtschaft, Steinbrüchen, Bergbau und öffentlichen Baustellen ausgesetzt sind. Beispiele: Mischerwellen, Laufräder, Schaufeln, Löffel, Förderschnecken und Brecher für die Betonindustrie.
1) Die Oberflächenhärte wird auf der flachen Maschinenoberfläche genau unter der Auftragsschichtoberfläche gemessen.
2) ASTM G65 ist eine Standardtestmessung der Gleitabriebresistenz unter Verwendung eines trockenen Sand-/Gummirad-Apparats. Das ASTM G65 Verfahren ist die schwerste Testmethode.
3) Der ASTM G65-Verschleißtest wird bei 75 % der Tiefe der Auflagematerialien durchgeführt, um sicherzustellen, dass konsistent eine gute Verschleißresistenz von der obersten Oberfläche bis zur Tiefe von 75 % der Auflage vorhanden sind.
Die Prüfergebnisse für mechanische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung der Auftragschicht, Oberflächenhärte und Gewichtsverlust gemäß ASTM G65-A wurden aus einer Schweißnaht gewonnen, die nach vorgeschriebenen Normen hergestellt und geprüft wurde, und sollten nicht als erwartete Ergebnisse in einer bestimmten Anwendung oder Schweißnaht angenommen werden. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von vielen Faktoren ab, darunter den Schweißverfahren, der Substratchemie und Arbeitstemperatur, Schweißkonstruktion und Fertigungsverfahren. Benutzer werden darauf hingewiesen, die Eignung von Schweißzusatzwerkstoffen und -verfahren vor dem Einsatz in den vorgesehenen Anwendungen durch Eignungsprüfungen oder andere geeignete Mittel zu bestätigen.
Wiederherstellung: 95%
Die geschweißten Verbundstahlbauteile können durch Schweißen, Schneiden, Umformen und Bearbeiten verarbeitet werden. Spezifische Empfehlungen finden Sie in der Duroxite® Produktbroschüre oder bei Ihrem lokalen technischen Kundendienst.