Duroxite® 500

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Description générale du produit

Types d'applications

Duroxite® 500 est utilisé dans l'exploitation minière, la production d'électricité, de ciment, les sables bitumineux, la production d'acier, le traitement des déchets, ainsi que dans les industries du bois et du papier. Exemples d'applications spécifiques :

Exploitation minière

Équipements de terrassement, broyeurs, équipements miniers, pelles, plaques d'usure de bennes, pompes à boues, chaînes de convoyeur, plaques d’alimentation, lames de godet, protection

Cimenterie

Tambours, lames de racleur, malaxeurs, mélangeurs, matrices à briques, pieds de dameuse, outils de labourage, charrues chisel

Énergie

Tôles de blindage de section arrondie, Revêtements de systèmes de traitement des cendres

Agriculture

Couteaux pour canne à sucre et broyeurs

Sables bitumineux

Réservoirs tampons, goulottes d’alimentation, pipelines à boue, pompes à boues

Dragage

Pipelines à boue

Pour plus d’informations sur les applications, reportez-vous à la brochure du produit Duroxite®.

Dimensions standard

Épaisseurs de rechargement standard
Unité métrique
Épaisseurs de rechargement standard
Unité métrique
3 mm sur 6 mm

D'autres tailles et épaisseurs sur mesure peuvent être produites sur demande.

Tailles de plaque standard

Unité métrique
Unité métrique
1.2 m x 2.4 m
Unité impériale
4' x 8'
Unité métrique
Unité métrique
1.5 m x 3.0 m
Unité impériale
5' x 10'
Unité métrique
Unité métrique
1.8 m x 3.0 m
Unité impériale
6' x 10'

D'autres tailles et épaisseurs sur mesure peuvent être produites sur demande.

Propriétés mécaniques

À une passe
ASTM G65 – Procédure A Perte pondérale1)
Surface
(g max)
0.25
ASTM G65 – Procédure A Perte pondérale1)
75 % de la couche de rechargement2)
(g max)
0.25
Dureté de surface type en vrac
HRC
67 - 70
Dureté de surface type en vrac
HV
925 - 1075
À deux passes
ASTM G65 – Procédure A Perte pondérale1)
Surface
(g max)
0.18
ASTM G65 – Procédure A Perte pondérale1)
75 % de la couche de rechargement2)
(g max)
0.18
Dureté de surface type en vrac
HRC
67 - 70
Dureté de surface type en vrac
HV
925 - 1075

Microstructure

Le rechargement Duroxite® 500 contient une phase complexe de carbures de bore ultra-fins réduits à environ 500 nm dans une matrice ductile. La fraction de volume type de carbures de bore est maintenue entre 60 et 70 % pour former une matrice dure uniforme. L'analyse MEB (Microscopie à balayage électronique) / SDE (Spectrométrie à dispersion d'énergie) du rechargement Duroxite® 500 confirme que les carbures de bore raffinés sont riches en niobium. Les carbures de bore riches en chrome sont dispersés dans une matrice à base ferreuse. Les carbures de bore ultra-fins sont environ 200 fois plus petits que les carbures de chrome classiques.

 

Tolérances

Vous trouverez plus de détails dans les brochures SSAB : Duroxite® Guarantees.

Épaisseur

Tolérances selon garanties d'épaisseur Duroxite®.

Les tolérances d'épaisseur totales et d'épaisseur du rechargement peuvent être garanties à ±10 %.

Planéité

La tolérance de planéité des tôles peut être garantie, comme montré ci-dessous, sur une longueur de 1.5 m pour des dimensions inférieures ou égales à 1.5 m x 3.0 m.

Épaisseurs de rechargement standard
Unité métrique
Épaisseurs de rechargement standard
Unité métrique
8 mm sur 5 mm
Tolérance de planéité sur longueur de tôle 1.5 m,
Unité métrique
1.5 m x 3.0 m
12 mm
Épaisseurs de rechargement standard
Unité métrique
Épaisseurs de rechargement standard
Unité métrique
6 mm sur 6 mm
Tolérance de planéité sur longueur de tôle 1.5 m,
Unité métrique
1.5 m x 3.0 m
12 mm
Épaisseurs de rechargement standard
Unité métrique
Épaisseurs de rechargement standard
Unité métrique
10 mm sur 10 mm
Tolérance de planéité sur longueur de tôle 1.5 m,
Unité métrique
1.5 m x 3.0 m
6 mm

Pour les tailles personnalisées, contactez votre représentant commercial ou le centre local Hardox Wearparts pour connaître les garanties de planéité.

Etat de livraison

La Duroxite® 500 est normalement fourni sous la forme d’une structure soudée.

 

Mise en oeuvre et autres recommandations

Soudure, découpe, formage et usinage

Vous trouverez des recommandations dans la brochure du produit Duroxite®, ou vous pouvez consulter votre représentant local du support technique.

Aptitude au pliage pour les Plaque de rechargement selon garanties de pliage Duroxite®.

Mesures de sécurité

Souder ou couper des produits Duroxite® produit des fumées. Celles-ci contiennent des vapeurs et des gaz nocifs qui peuvent être chimiquement très complexes et difficiles à classer. Le principal composant toxique présent dans les vapeurs et les gaz produits pendant les opérations est le chrome hexavalent. Utilisez un équipement de ventilation par aspiration et des torches de soudage à extraction de fumée, ainsi que des EPI incluant une protection respiratoire.