Duroxite® 201 est largement utilisé dans de nombreuses industries telles celles du secteur minier, du ciment et de la production d’électricité. Exemples d’applications spécifiques :
Exploitation minière
Cimenterie
Énergie
Agriculture et foresterie
Recyclage
Pour plus d’informations sur les applications, reportez-vous à la brochure du produit Duroxite®.
D'autres tailles et épaisseurs sur mesure peuvent être produites sur demande.
D'autres tailles et épaisseurs sur mesure peuvent être produites sur demande.
2) Un essai suivant la norme ASTM G65 – Procédure A Allègement, est réalisé à une profondeur de 75 % des matériaux de rechargement, pour garantir la régularité de la résistance depuis la surface du dessus jusqu'à 75 % de l'épaisseur du rechargement.
La microstructure du Duroxite® 201 contient des carbures primaires riches en chrome et des carbures complexes multi-alliages raffinés avec une dureté typique de 2500 à 3000 HK*) dispersés de manière uniforme dans une matrice d’austénite eutectique ductile. La fraction type du volume des carbures primaires riches en chrome est maintenue entre 30 et 40 % avec 7 à 10 % de carbures complexes multi-alliages.
*) HK est la microdureté de l’échelle de Knoop utilisée principalement pour des matériaux très friables ou des feuilles minces.
Tolérances selon garanties d'épaisseur Duroxite®.
Les tolérances d'épaisseur totales et d'épaisseur du rechargement peuvent être garanties à ±10 %.
Tolérance de planéité des tôles garantie sur 1.5 m.
Pour les tailles personnalisées, contactez votre représentant commercial ou le centre local Hardox Wearparts pour connaître les garanties de planéité.
Duroxite® 201 est normalement fourni sous la forme d’une structure soudée, mais peut aussi être livré sur demande sous forme de poudre.
Soudure, découpe, formage et usinage
Vous trouverez des recommandations dans la brochure du produit Duroxite®, ou vous pouvez consulter votre représentant local du support technique.
Aptitude au pliage pour les Plaque de rechargement selon garanties de pliage Duroxite®.
Souder ou couper des produits Duroxite® produit des fumées. Celles-ci contiennent des vapeurs et des gaz nocifs qui peuvent être chimiquement très complexes et difficiles à classer. Le principal composant toxique présent dans les vapeurs et les gaz produits pendant les opérations est le chrome hexavalent. Utilisez un équipement de ventilation par aspiration et des torches de soudage à extraction de fumée, ainsi que des EPI incluant une protection respiratoire.