Produkty i usługi Marki i produkty Hardox Oferta i karty produktowe Hardox 450
Stal Hardox 450 ciężko pracuje w łyżce koparki kopiącej skały.
Stal Hardox 450 ciężko pracuje w łyżce koparki kopiącej skały.

Hardox® 450

Hardox® 450 to prawdopodobnie najbardziej rozpoznawalna na świecie stal trudnościeralna, z wąskimi tolerancjami i znakomitymi własnościami konstrukcyjnymi, pochodząca wyłącznie z SSAB. Dzięki nominalnej twardości 450 HBW, Hardox® 450 łączy w sobie dobrą podatność na gięcie i doskonałą spawalność. Dodatkowe 50 HBW twardości w stosunku do gatunku Hardox® 400 zapewnia lepszą odporność na wgniecenia i ścieranie, jak również dłuższy okres eksploatacji. Można też wykorzystać dodatkową twardość do zmniejszenia grubości blachy i uzyskania w ten sposób lżejszego sprzętu.

SKORZYSTAJ Z PORADY TECHNICZNEJ

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

Więcej informacji o przetwarzaniu przez nas danych osobowych można znaleźć w oświadczeniu o ochronie prywatności SSAB
Na tej stronie

    Co to jest Hardox® 450?

    Hardox® 450 wyznacza standardy dla wysokiej jakości stali od ponad 30 lat, i to z dobrego powodu. Posiada solidną reputację jako bardzo wszechstronna, trudnościeralna stal, która ma również własności konstrukcyjne. Dzięki dodatkowej twardości 50 HBW ponad gatunkami AR 400, oferuje dodatkową odporność na ścieranie dla dłuższego okresu eksploatacji przy udarności podobnej do stali AR 400. Umożliwia to produkcję bardziej wydajnych łyżek, zabudów i innego sprzętu o większej trwałości i odporności na uderzenia bez utraty integralności konstrukcyjnej.

    Jestem zainteresowana/y, proszę o kontakt
    Przyczepa ze stalą Hardox 450 w zabudowie, na mokrej i błotnistej drodze.
    Ogromna koparka podnosząca wielką skałę do góry. Krawędzie łyżki wykonane są ze stali Hardox® 450.

    Hardox® 450 zostawia stal S235 i S355 w tyle

    Hardox® 450 przewyższa stal miękką, czy jest to S235, S355, A36, gatunek 50, A514, SS400, S45C czy dowolny gatunek AR 400. Dlatego właśnie jest standardem branży dla ciężko pracującego i odpornego na ścieranie sprzętu. Miękka stal nie posiada wytrzymałości umożliwiającej współczesnym koparkom lub innym maszynom wykorzystanie w pełni ich potencjału. Przedwczesna konserwacja i naprawy wynikające z tego, że sprzęt nie jest wystarczająco mocny i trwały to koszty i przestoje w pracy. Jeśli zmienisz takie stale na Hardox® 450, możesz oczekiwać bardziej wydajnej pracy i mniejszej liczby przestojów.

    Względny czas użytkowania Hardox® 450 w porównaniu ze stalą S355 przy ścieraniu ślizgowym spowodowanym różnymi materiałami ściernymi.

    Jeśli chcesz chronić cenne inwestycje, jakie poczyniłeś w swoim sprzęcie, Hardox®450 może znacznie wydłużyć jego czas użytkowania. Oto, jak Hardox® 450 pokonuje bardziej miękkie stale takie jak S355 i S235 w sytuacji ekspozycji na ścieranie ślizgowe spowodowane różnymi materiałami ściernymi.

    Pobierz Hardox® WearCalc i wykonaj własne obliczenia
    Wykres słupkowy pokazujący, jak stal Hardox® 450 AR może wydłużyć czas eksploatacji sprzętu w zależności od rodzaju skał.
    Trzy rysunki trudnościeralnej blachy Hardox® 450 poddawanej różnym naprężeniom.

    Hardox® 450 to więcej niż liczba

    Porównanie stali trudnościeralnych wyłącznie na podstawie twardości to za mało. Hardox® 450 jest inny niż Twoja zwykła stal AR 450. Wszystko zaczyna się już w procesie hartowania i odpuszczania stali w hucie, gdzie Hardox® 450uzyskuje swoją gwarantowaną na całej grubości twardość. Twoje korzyści? Wyjątkowe, niezawodne i przewidywalne zachowanie przez cały czas użytkowania Twojego sprzętu.

    Dodatkowo, Hardox® 450 dostarczany jest z gwarancjami grubości, płaskości i gięcia. Te własności zapewniają niezawodną obróbkę warsztatową. Każda blacha będzie zachowywać się dokładnie tak jak poprzednia. Nie będzie żadnych niespodzianek - to świetna wiadomość dla każdego kierownika produkcji.

    Pobierz gwarancje Hardox

    Gotowy, by zrobić krok naprzód i odejść od AR450?

    Hardox® 450 to znakomita stal trudnościeralna od wielu lat i taką pozostanie. Ale niech Cię to nie powstrzyma przed odkrywaniem nowszych gatunków stali Hardox®. Hardox® 500 Tuf ma udarność Hardox® 450 i dodatkowe 50 HBW twardości. Wydaje się, że to niedużo, ale efekt dla odporności na ścieranie jest imponujący. Kalkulacje w aplikacji Hardox® WearCalc pokazują, że Hardox® 500 Tuf może wydłużyć czas użytkowania produktów w stosunku do Hardox® 450 o blisko 50%.

    Dowiedz się więcej o Hardox® 500 Tuf
    Wykres słupkowy pokazujący, jak zmiana stali na Hardox® 500 Tuf wydłuża czas eksploatacji o 50 procent w porównaniu z Hardox® 450.

    Zobacz, jakie korzyści Hardox® 450 oferuje producentom i użytkownikom końcowym

    • Hardox® 450 pomaga KH-Kipper zrzucić pół tony masy w zabudowie W1CE

      Aby spełnić zapotrzebowanie klientów na bardziej ekonomiczne rozwiązania transportowe, KH-Kipper udoskonalił projekt swojej znanej przyczepy z W1C na W1CE – z literą E odnoszącą się do zabudowy, która jest o około 500 kg lżejsza od poprzedniej wersji dzięki zastosowaniu trudnościeralnej blachy Hardox®.

    • Niebieska wywrotka z zabudową ze stali Hardox®, rozładowująca ładunek skalny.

      Lżejsze burty boczne wywrotek i naczep płaskich dzięki arkuszom Hardox®

      Przekonaj się, w jaki sposób austriacka firma Fuhrmann oferuje klientom trwalsze i mocniejsze, a przy tym lżejsze burty boczne wywrotek dzięki zastosowaniu trudnościeralnych arkuszy Hardox®.

    Znajdź najbliższego dostawcę stali Hardox® 450

    Lokalne dostawy Hardox® 450 dostępne są wszędzie na świecie. Najbardziej powszechne gatunki i wymiary Hardox® otrzymasz w czasie krótszym niż 48 h, bezpośrednio z huty SSAB lub z lokalnych magazynów SSAB. Hardox® Wearparts, nasza globalna sieć centrów serwisowych, produkuje części eksploatacyjne z Hardox® 450 i innych gatunków Hardox®.

    Znajdź lokalnego dostawcę Hardox® 450
    Znajdź najbliższe centrum Hardox® Wearparts
    Trudnościeralne blachy Hardox® 450 dostarczane do warsztatu w celu obróbki. Czarno-białe zdjęcie.
    Zabudowa wywrotki ze stali Hardox® 450, jadąca przez plac budowy z ładunkiem żwiru i skał.

    Gdzie stosowany jest Hardox® 450?

    Gdybyśmy mieli wymienić branże, w których nie stosuje się stali Hardox® 450, byłaby to bardzo krótka lista. Ścieranie to problem w wielu branżach, a Hardox® 450 to gotowe rozwiązanie zdolne sprostać takim wyzwaniom. Oto przykładowe maszyny i sprzęty, w których wykorzystuje się Hardox® 450: Betoniarki, armatki śnieżne, kontenery, łyżki koparek i ładowarek, chwytaki, nożyce, śmieciarki, wywrotki, bębny, walce do asfaltu, kombajny, narzędzia recyklingowe, kruszarki, zsypy - to tylko kilka z nich.

    Dowiedz się więcej o zastosowaniach w praktyce

    Zakres wymiarowy

    Stal Hardox® 450 jest dostępna w postaci blach grubych o grubościach od 3,2 do 130 mm, arkuszy o grubościach od 2,0 do 8,0 mm oraz arkuszy CR o grubościach od 0,8 do 2,1 mm. Dla grubości powyżej 80 mm preferowana szerokość wynosi 1650 mm. Więcej informacji na temat wymia- rów podano w programie produkcji.

    Wykres pokazujący dostępne wymiary trudnościeralnej stali Hardox® 450.

    Własności mechaniczne

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Produkt Grubość
      (mmin)      		 Twardość 1)
      (HBW)
      Hardox® 450 Arkusz CR 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2)
      Hardox® 450 Arkusz 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 2)
      Hardox® 450 Blachy grube 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475
      Hardox® 450 Blachy grube 80.1 - 103.03.154 - 4.055 410 - 475
      Hardox® 450 Blachy grube 103.1 - 130.04.059 - 5.118 390 - 475
      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        1) Twardość w jednostkach Brinella, HBW, zgodnie z normą EN ISO 6506-1, na głębokości 0,5 – 3 mm od frezowanej powierzchni. Przynajmniej jedna próbka na wytop i 40 ton.

        2) Próba twardości nie jest przeprowadzana ani gwarantowana dla produktów Hardox® o grubości < 2,5 mm. Tabelaryczne wartości twardości dla grubości < 2,5 mm zostały przeliczone z wytrzymałości na rozciąganie. Więcej informacji można znaleźć w karcie 2067 – „Przeliczanie twardości cienkiej blachy Hardox®”.

        Nominalna grubość dostarczonych płyt nie będzie odbiegać więcej niż +/- 15 mm od grubości próbki użytej do próby twardości.

        Hardox® jest stalą hartowaną na przekroju. Minimalna twardość rdzenia wynosi 90% gwarantowanej minimalnej twardości powierzchni. 

        Udarność

        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
        Wybierz kolumny do wyświetlenia
          Produkt Próbka wzdłużna do kierunku walcowania, typowa udarność,
          Charpy V, próbka 10 x 10 mm          		 Próbka poprzeczna do kierunku walcowania, gwarantowana udarność,
          Charpy V, próbka 10 x 10 mm 1)
          Hardox® 450 Arkusze i blachy grube 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F —
          Hardox® 450 Tuf — 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
          Porównaj parametry

          Wybierz jeden parametr do porównania

          Porównanie

            1) Próby udarności przeprowadza się dla grubości ≥ 6 mm dla blacha gruba i ≥ 3 mm dla arkusz. Dla grubości od 3 do 11,9 mm, stosowane są próbki Charpy V o mniejszych rozmiarach. Ustalona wartość minimalna jest proporcjonalna do przekroju poprzecznego próbki, w porównaniu do próbki o pełnym rozmiarze (10 x 10 mm). Próba udarności zgodnie z ISO EN 148 na wytop i grupę grubości. Średnia z trzech prób.

            2) Pojedyncza wartość minimum 70% ustalonej średniej.

            Skład chemiczny (analiza w kadzi)

            Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
            Wybierz kolumny do wyświetlenia
              Rodzaj produktu C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              Arkusz CR 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
              Arkusze i blachy grube 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
              Porównaj parametry

              Wybierz jeden parametr do porównania

              Porównanie

                Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.

                Równoważnik węgla CET(CEV)

                Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
                Wybierz kolumny do wyświetlenia
                  Rodzaj produktu Arkusz CR Arkusz Blachy grube Blachy grube Blachy grube Blachy grube Blachy grube Blachy grube
                  Grubość (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.197 - 0.390 10.0 - 19.90.394 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 80.01.575 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                  Max CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.36 (0.49) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                  CET(CEV) Typowy 0.32 (0.46) 0.33 (0.47) 0.33 (0.46) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.40 (0.71) 0.39 (0.64)
                  Porównaj parametry

                  Wybierz jeden parametr do porównania

                  Porównanie

                    Tolerancje

                    Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Hardox® Guarantees.

                    Grubość

                    Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Hardox®. Gwarancje Hardox® spełniają wymagania normy EN 10029 Klasa A dla blach grubych. Dla arkuszy, gwarancje spełniają wymagania normy 1/2 EN 10151 i EN 10131 dla produktów z arkuszy walcowanych na zimno.

                    Długość i szerokość

                    Zgodne z programem produkcji SSAB. Dla blach grubych, tolerancje są zgodne z normami SSAB dla brzegów naturalnych lub tolerancje, które odpowiadają normie EN 10029 i normie EN 10131, dla arkuszy walcowanych na zimno. Dla arkuszy, tolerancje są zgodne z normą EN 10051, bardziej zawężone tolerancje dostępne na życzenie.

                    Kształt

                    Tolerancje są zgodne z normą EN 10029 dla blach grubych, normą EN 10051 dla arkuszyi normą EN 10131 dla arkuszy walcowanych na zimno.

                    Płaskość

                    Tolerancje dla blach grubych są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa D, które są bardziej surowe od normy EN 10029. Dla arkuszytolerancje są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa A, które oferują bardziej zawężone tolerancje w porównaniu z normą EN 10051. Dla arkuszy walcowanych na zimno tolerancje są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa B.

                    Własności nawierzchni

                    Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 1.

                    Warunki dostawy

                    Stan dostawy- po hartowaniu Q lub po hartowaniu i odpuszczaniu QT. Blachy Hardox® 450 dostarczane są z krawędziami ciętymi mechanicznie lub termicznie, a blachy o grubości przekraczającej 80 mm są dostarczane standardowo z brzegami naturalnymi. Arkusze Hardox® 450 standardowo dostarczane są z powierzchnią walcowaną i brzegami naturalnymi. Arkusze Hardox® 450 walcowane na zimno (0,80 - 2,10 mm) dostar-czane są z powierzchnią walcowaną na zimno.

                    Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Hardox® Guarantees lub na stronie www.ssab.com

                    Zalecenia produkcyjne i inne

                    Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa

                    Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.

                    Podatność blachy na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa F. W przypadku arkuszy, podatność na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa C - dla arkuszy walcowanych na zimno i Klasa B - dla arkuszy.

                    Hardox® 450 i Hardox® 450 Tuf nie są przeznaczone do dalszej obróbki cieplnej. Swoje właściwości mechaniczne zawdzięczają hartowaniu, a w razie konieczności także następującemu po nim odpuszczaniu. Właściwości oferowane w czasie dostawy nie zostaną zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur powyżej 250oC.

                    Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blach pokrytych podkładem, może spowodować zapylenie ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.