GreenCoat Pural BT

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

Na tej stronie

Opis produktu

Stal GreenCoat Pural BT dostępna jest w zwykłym, matowym, metalicznych, satin wykończeniu i szerokim wyborze kolorów inspirowanych skandynawską naturą. Stal wykorzystuje opatentowaną bio-powłokę ze szwedzkim olejem rzepakowym, która jest unikalna na rynku. SSAB posiada światowy patent dla tej technologii powlekania (technologia BT).


GreenCoat Pural BT oferuje najwyższy poziom trwałości w zastosowaniach dachowych: blachach na rąbek stojący, blachodachówkach i w produktach blacharskich. GreenCoat Pural BT w wykończeniu metalicznym, satynowym i zwykłym jest również produktem premium dla płyt warstwowych i kasetonów przeznaczonych do elewacji. 

GreenCoat Pural BT oferuje powłokę o optymalnej odporności na warunki atmosferyczne, co oznacza najwyższe klasy UV (Ruv5 dla wersji matowej) i korozyjności (RC5+).Produkt cechuje się znakomitą odpornością na zarysowania i jest łatwy w obsłudze podczas produkcji. GreenCoat Pural BT to produkt bardzo podatny na formowanie w temperaturach nawet do -15°C, co umożliwia całoroczny montaż przy niższych kosztach.

Tylna strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką w kolorze szarym.

GreenCoat Pural BT spełnia wymagania rozporządzenia REACH i jest pozbawiony chromianu.

Powlekane organicznie stale SSAB produkowane są zgodnie z normą EN 10169.

GreenCoat i Pural są markami grupy firmy SSAB.

Właściwości techniczne

Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
Wybierz kolumny do wyświetlenia
    Właściwości techniczne Powłoka matowa Metaliczny Satyna Powłoka zwykła
    Połysk < 5 40 20 40
    Minimalny wewnętrzny promień gięcia 1 x grubość arkusza 1 x grubość arkusza 1 x grubość arkusza 1 x grubość arkusza
    Odporność na zarysowania 40 N 35 N 40 N 40 N
    Najniższa temperatura formowania -15 °C -15 °C -15 °C -15 °C
    Odporność na promieniowanie UV RUV5 RUV4 RUV4-5 RUV4
    Odporność na korozję 1) RC5+ RC5+ RC5+ RC5+
    Odporność na plamy Bardzo dobra Bardzo dobra Bardzo dobra Bardzo dobra
    Najwyższa temperatura pracy 100 °C 100 °C 100 °C 100 °C
    Klasyfikacja ogniowa, EN 13501-1 A1 s1 d0 A1 s1 d0 A1 s1 d0 A1 s1 d0
    Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa) 50 µm 45 µm 50 µm 50 µm
    Struktura powłoki Strukturalna i pofałdowana Gładka Wytłaczana Wytłaczana
    Oznaczenie stali 2) S280GD, S320GD, S350GD, DX51D S280GD, S320GD, S350GD, DX51D S280GD, S320GD, S350GD, DX51D S280GD, S320GD, S350GD, DX51D
    Powłoka cynkowa 275 g/m2 275 g/m2 275 g/m2 275 g/m2
    Minimalna grubość stali 2) 0.50 mm 0.50 mm 0.50 mm 0.50 mm
    Szerokość stali 2) 1000 - 1500 mm 1000 - 1420 mm 1000 - 1500 mm 1000 - 1500 mm
    Porównaj parametry

    Wybierz jeden parametr do porównania

    Porównanie

      1) Klasyfikacja w kategoriach odporności na korozję opiera się na pęcherzach, rozwarstwieniu i uszkodzeniach na zgięciu powłoki po czterech latach ekspozycji w naturalnych warunkach zewnętrznych, jak określono w normie EN 10169.

      2) Maksymalna grubość stali wynosi 1.5 mm, a maksymalna szerokość zależy od jej grubości. W sprawie innych wymiarów lub gatunków stali proszę skontaktować się z Działem Wsparcia Technicznego SSAB.

      Kolory

      Poniżej przedstawiono dostępne aktualnie kolory. Inne kolory można uzgodnić indywidualnie.

      Kolory w tabeli mają wyłącznie orientacyjny charakter. Aby zobaczyć rzeczywisty wygląd produktu, proszę zamówić próbkę koloru. Należy również wziąć pod uwagę, że te same kolory mogą różnić się między produktami.

      Informacji na temat właściwości termicznych (współczynnik odbicia światła słonecznego SRI lub emisji cieplnej TE) dostępnych kolorów udziela Dział Wsparcia Technicznego SSAB.

      30 Dostępne kolory
      Zobacz wszystkie kolory
      Zamknij

      Kolory

      GreenCoat Pural BT

      Winter White

      RR20 / SS0005

      Powłoka matowa, Satyna (dostawy próbne)

      Snow White

      RR19 / SS0001

      Powłoka matowa

      Concrete Grey

      RR292 / SS----

      Powłoka zwykła, Satyna

      Pebble Grey

      RR21 / SS0011

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna (dostawy próbne)

      Quarry Grey

      RR287 / SS0244

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Stone Grey

      RR22 / SS0554

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Anthracite Grey

      RR2H8 / SS0087

      Powłoka matowa

      Mountain Grey

      RR23 / SS0036

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Ridge Grey

      RR2F7 / SS0035

      Powłoka zwykła, Satyna

      Slate Grey

      RR2H3 / SS0534

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Nordic Night Black

      RR33 / SS0015

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Walnut Brown

      RR32 / SS0387

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Chestnut Brown

      RR887 / SS0435

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Almond Brown

      RR30 / SS0187

      Powłoka zwykła, Satyna

      Terra Brown

      RR31 / SS0433

      Powłoka zwykła, Satyna

      Cottage Red

      RR29 / SS0758

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Tile Red

      RR750 / SS0760

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Brick Red

      RR7F2 / SS0742

      Powłoka zwykła, Satyna

      Wine Red

      RR798 / SS5781

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa

      Harvest Yellow

      RR24 / SS0189

      Powłoka zwykła, Satyna

      Silver Fir Green

      RR5J3 / SS0975

      Powłoka matowa

      Leaf Green

      RR594 / SS0874

      Powłoka matowa

      Pine Green

      RR11 / SS0830

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa, Satyna

      Green

      RR37 / SS0925

      Powłoka zwykła, Satyna

      Lake Blue

      RR35 / SS0558

      Powłoka zwykła, Satyna

      Metallic Silver

      RR40 / SS0045

      Powłoka zwykła

      Metallic Dark Silver

      RR41 / SS0044

      Powłoka zwykła, Matt*

      Metallic Titanium

      RR45 / SS----

      Powłoka zwykła (dostawy próbne)

      Metallic Gold

      RR42 / SS----

      Powłoka zwykła (dostawy próbne)

      Metallic Copper

      RR979 / SS0778

      Powłoka zwykła (dostawy próbne)

      Uwaga dla kolorów metalicznych i wszystkich kolorów matowych: Aby zapewnić spójność barw po jednej stronie powierzchni zewnętrznej, całość materiału musi pochodzić z tej samej partii produkcyjnej. Spójna powinna być również kierunkowość powierzchni, zwłaszcza gdy arkusze są cięte na wymiar. W porównaniu z kolorami jednolitymi, większe zmierzone różnice w kolorze między partiami produkcyjnymi są typowe dla kolorów metalicznych, nawet jeśli kolor jest wizualnie stabilny.

      Powłoka po stronie spodniej

      Jeśli nie określono inaczej, spodnia strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką, która dodatkowo wzmacnia odporność na korozję produktu końcowego. Powłoka zapewnia dobre właściwości przylegania wielu klejów i pianek; należy jednak wcześniej sprawdzić zgodność w każdym indywidualnym przypadku. 

      Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
      Wybierz kolumny do wyświetlenia
        Właściwości techniczne
        Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa) 12 µm
        Kolor Szary
        Odporność na korozję Min CPI3
        Porównaj parametry

        Wybierz jeden parametr do porównania

        Porównanie

          Właściwości techniczne
          Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa)
          12 µm
          Właściwości techniczne
          Kolor
          Szary
          Właściwości techniczne
          Odporność na korozję
          Min CPI3

          Dla ułatwienia identyfikacji materiału, spodnia strona arkusza oznakowana jest np. nazwą produktu i logo GreenCoat. Rok produkcji podano w celu ułatwienia możliwości śledzenia materiału, można się do niego odnosić w czasie trwania okresu gwarancyjnego. Strzałka wskazuje kierunek produkcji, aby montaż przebiegał w jednakowym kierunku.

          Folia ochronna

          Dostępne są tymczasowe folie ochronne w celu zapewnienia ochrony w trakcie obróbki i instalacji. Folie ochronne są stosowane po wierzchniej stronie produktu. Folie będą wyśrodkowane do paska, co oznacza, że zwykle po obu krawędziach paska znajdują się małe niezabezpieczone obszary. Niezabezpieczone miejsce można odciąć, jeśli klient sobie tego życzy. Połączone końce paska folii zaznaczono czerwoną taśmą na krawędzi produktu.

          Produkty pokryte folią ochronną powinny być przechowywane w suchych i ciepłych warunkach, ponieważ klej pomiędzy folią ochronną a kolorową powłoką pogarsza swoje właściwości klejące zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach. Wilgotność również wpływa na właściwości samoprzylepne i w najgorszym wypadku pozostawia warstwę klejącą folii na powierzchni produktu.

          Ilość kleju folii ochronnej zwiększa się z czasem, co ostatecznie utrudnia usunięcie folii z powierzchni produktu. Ze względu na tę właściwość folia ochronna jest przeznaczona do jak najszybszego usunięcia z materiału, nie później niż sześć miesięcy od daty produkcji artykułu, albo po upływie miesiąca od instalacji produktu końcowego, w zależności od tego, która data nastąpi wcześniej.

          Folia ochronna zmniejsza tarcie pomiędzy poszczególnymi nawinięciami kręgu, co stwarza wysokie ryzyko rozwinięcia się kręgu na kręgi o cieńszych grubościach. Ze względu na ryzyko rozwinięcia, SSAB nie zaleca folii ochronnych dla stali o nominalnej grubości ≤ 0.60 mm. Jeśli folia ochronna jest niezbędna, należy podjąć następujące środki ostrożności, aby zminimalizować ryzyko rozwinięcia: Maks. masa kręgu wynosi < 5 ton, należy też zastosować samonośne osłony ochronne kręgu w pakiecie.

          Zwykle grubość folii ochronnej wynosi około 45 µm, maksymalna temperatura robocza +80°C, a maksymalna i minimalna temperatura zdzierania wynoszą odpowiednio +40°C i -10°C.

          Folia ochronna posiada dobrą odporność na formowanie, ale jest podatna na przecięcia. Obrabiając materiał z folią ochronną, należy oczyścić narzędzia tak, by nie uszkodzić folii, zastosować odpowiednie metody. Płyny stosowane przy obróbce nie są potrzebne, ponieważ folia chroni powierzchnię materiału i redukuje tarcie. Płyny stosowane przy obróbce mogą również mieć negatywny wpływ na folię ochronną i jej warstwę kleju.

          Folie stosowane przy kolorach metalicznych GreenCoat Pural BT posiadają strzałki wskazujące kierunek malowania paska, co poprawia wykorzystanie materiału w procesie wytwarzania produktów końcowych.

          Folie ochronne można poddać recyklingowi jako tworzywo sztuczne lub spalić albo unieszkodliwić poprzez system gospodarki odpadami komunalnymi, zgodnie z lokalnymi wytycznymi i przepisami dotyczącymi gospodarki odpadami.

          Kontakt i informacje

          www.ssab.com/contact