GreenCoat Pural BT
Pobierz broszurę
Pobierz broszurę
Stal GreenCoat Pural BT dostępna jest w zwykłym, matowym, metalicznych, satin wykończeniu i szerokim wyborze kolorów inspirowanych skandynawską naturą. Stal wykorzystuje opatentowaną bio-powłokę ze szwedzkim olejem rzepakowym, która jest unikalna na rynku. SSAB posiada światowy patent dla tej technologii powlekania (technologia BT).
1) Klasyfikacja w kategoriach odporności na korozję opiera się na pęcherzach, rozwarstwieniu i uszkodzeniach na zgięciu powłoki po czterech latach ekspozycji w naturalnych warunkach zewnętrznych, jak określono w normie EN 10169.
2) Maksymalna grubość stali wynosi 1.5 mm, a maksymalna szerokość zależy od jej grubości. W sprawie innych wymiarów lub gatunków stali proszę skontaktować się z Działem Wsparcia Technicznego SSAB.
Poniżej przedstawiono dostępne aktualnie kolory. Inne kolory można uzgodnić indywidualnie.
Kolory w tabeli mają wyłącznie orientacyjny charakter. Aby zobaczyć rzeczywisty wygląd produktu, proszę zamówić próbkę koloru. Należy również wziąć pod uwagę, że te same kolory mogą różnić się między produktami.
Informacji na temat właściwości termicznych (współczynnik odbicia światła słonecznego SRI lub emisji cieplnej TE) dostępnych kolorów udziela Dział Wsparcia Technicznego SSAB.
Kolory
GreenCoat Pural BT
Winter White
RR20 / SS0005
Snow White
RR19 / SS0001
Concrete Grey
RR292 / SS----
Pebble Grey
RR21 / SS0011
Quarry Grey
RR287 / SS0244
Stone Grey
RR22 / SS0554
Anthracite Grey
RR2H8 / SS0087
Mountain Grey
RR23 / SS0036
Ridge Grey
RR2F7 / SS0035
Slate Grey
RR2H3 / SS0534
Nordic Night Black
RR33 / SS0015
Walnut Brown
RR32 / SS0387
Chestnut Brown
RR887 / SS0435
Almond Brown
RR30 / SS0187
Terra Brown
RR31 / SS0433
Cottage Red
RR29 / SS0758
Tile Red
RR750 / SS0760
Brick Red
RR7F2 / SS0742
Wine Red
RR798 / SS5781
Harvest Yellow
RR24 / SS0189
Silver Fir Green
RR5J3 / SS0975
Leaf Green
RR594 / SS0874
Pine Green
RR11 / SS0830
Green
RR37 / SS0925
Lake Blue
RR35 / SS0558
Metallic Silver
RR40 / SS0045
Metallic Dark Silver
RR41 / SS0044
Metallic Titanium
RR45 / SS----
Metallic Gold
RR42 / SS----
Metallic Copper
RR979 / SS0778
Uwaga dla kolorów metalicznych i wszystkich kolorów matowych: Aby zapewnić spójność barw po jednej stronie powierzchni zewnętrznej, całość materiału musi pochodzić z tej samej partii produkcyjnej. Spójna powinna być również kierunkowość powierzchni, zwłaszcza gdy arkusze są cięte na wymiar. W porównaniu z kolorami jednolitymi, większe zmierzone różnice w kolorze między partiami produkcyjnymi są typowe dla kolorów metalicznych, nawet jeśli kolor jest wizualnie stabilny.
Jeśli nie określono inaczej, spodnia strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką, która dodatkowo wzmacnia odporność na korozję produktu końcowego. Powłoka zapewnia dobre właściwości przylegania wielu klejów i pianek; należy jednak wcześniej sprawdzić zgodność w każdym indywidualnym przypadku.
Dla ułatwienia identyfikacji materiału, spodnia strona arkusza oznakowana jest np. nazwą produktu i logo GreenCoat. Rok produkcji podano w celu ułatwienia możliwości śledzenia materiału, można się do niego odnosić w czasie trwania okresu gwarancyjnego. Strzałka wskazuje kierunek produkcji, aby montaż przebiegał w jednakowym kierunku.
Dostępne są tymczasowe folie ochronne w celu zapewnienia ochrony w trakcie obróbki i instalacji. Folie ochronne są stosowane po wierzchniej stronie produktu. Folie będą wyśrodkowane do paska, co oznacza, że zwykle po obu krawędziach paska znajdują się małe niezabezpieczone obszary. Niezabezpieczone miejsce można odciąć, jeśli klient sobie tego życzy. Połączone końce paska folii zaznaczono czerwoną taśmą na krawędzi produktu.
Produkty pokryte folią ochronną powinny być przechowywane w suchych i ciepłych warunkach, ponieważ klej pomiędzy folią ochronną a kolorową powłoką pogarsza swoje właściwości klejące zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach. Wilgotność również wpływa na właściwości samoprzylepne i w najgorszym wypadku pozostawia warstwę klejącą folii na powierzchni produktu.
Ilość kleju folii ochronnej zwiększa się z czasem, co ostatecznie utrudnia usunięcie folii z powierzchni produktu. Ze względu na tę właściwość folia ochronna jest przeznaczona do jak najszybszego usunięcia z materiału, nie później niż sześć miesięcy od daty produkcji artykułu, albo po upływie miesiąca od instalacji produktu końcowego, w zależności od tego, która data nastąpi wcześniej.
Folia ochronna zmniejsza tarcie pomiędzy poszczególnymi nawinięciami kręgu, co stwarza wysokie ryzyko rozwinięcia się kręgu na kręgi o cieńszych grubościach. Ze względu na ryzyko rozwinięcia, SSAB nie zaleca folii ochronnych dla stali o nominalnej grubości ≤ 0.60 mm. Jeśli folia ochronna jest niezbędna, należy podjąć następujące środki ostrożności, aby zminimalizować ryzyko rozwinięcia: Maks. masa kręgu wynosi < 5 ton, należy też zastosować samonośne osłony ochronne kręgu w pakiecie.
Zwykle grubość folii ochronnej wynosi około 45 µm, maksymalna temperatura robocza +80°C, a maksymalna i minimalna temperatura zdzierania wynoszą odpowiednio +40°C i -10°C.
Folia ochronna posiada dobrą odporność na formowanie, ale jest podatna na przecięcia. Obrabiając materiał z folią ochronną, należy oczyścić narzędzia tak, by nie uszkodzić folii, zastosować odpowiednie metody. Płyny stosowane przy obróbce nie są potrzebne, ponieważ folia chroni powierzchnię materiału i redukuje tarcie. Płyny stosowane przy obróbce mogą również mieć negatywny wpływ na folię ochronną i jej warstwę kleju.
Folie stosowane przy kolorach metalicznych GreenCoat Pural BT posiadają strzałki wskazujące kierunek malowania paska, co poprawia wykorzystanie materiału w procesie wytwarzania produktów końcowych.
Folie ochronne można poddać recyklingowi jako tworzywo sztuczne lub spalić albo unieszkodliwić poprzez system gospodarki odpadami komunalnymi, zgodnie z lokalnymi wytycznymi i przepisami dotyczącymi gospodarki odpadami.