Duroxite® 201

Pobierz broszurę

Wybierz język

Opis produktu

Duroxite® 201 opracowano do pracy w warunkach silnego ścierania i udarności, wykorzystując specjalnie opracowane materiały ścierne umieszczone na blasze Hardox® 450. Materiał napoiny składa się z bogatych w chrom węglików pierwotnych oraz węglików stopowych rozłożonych jednorodnie w plastycznej osnowie austenitycznej. Dodatkowe węgliki stopowe są twardsze i drobniejsze niż współistniejące węgliki bogate w chrom, które zazębiają się między dużymi węglikami pierwotnymi bogatymi w chrom w osnowie austenitu.

Główne zalety

Blacha Hardox® 450 lepiej wytrzymuje odkształcenia plastyczne ze względu na wysoką granicę plastyczności, która umożliwia odgięcie sprężyste po uderzeniu
Większa wytrzymałość dzięki wysokiej twardości oraz lepszej przyczepności napoiny ze stalą bazową
Oferuje większą odporność na uderzenia niż Duroxite® 200 w temperaturze podwyższonej do 350°C, niemniej jednak udarność jest najlepsza w temperaturze pokojowej

Typowe zastosowania

Duroxite® 201 jest powszechnie używany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak górnictwo, produkcja cementu i energetyka. Przykładowe zastosowania obejmują:

Górnictwo	Blachy przesiewaczy, okładziny czerpaków, systemy podajników do młynów kulowych, zsuwnie węgla, przekładki międzyzębne, okładziny przenośników i kubłów skipowych
Cementownie	Elementy pieca cementowego, części zakładu aglomeracyjnego, łopaty wentylatora, łopaty mieszadła, stożki kruszarki gyratorycznej, wały młynów węglowych i cementowych, elementy kruszenia surowców, panele formujące
Energetyka	Zsuwnie węgla
Rolnictwo i leśnictwo	Okładziny rynien zsypowych młynów, ślimaki przenośników ślimakowych, okładziny obudowy dmuchawy do zrębków
Recykling	Sita przesiewaczy, okładziny przenośników, okładziny separatorów

Górnictwo

Blachy przesiewaczy, okładziny czerpaków, systemy podajników do młynów kulowych, zsuwnie węgla, przekładki międzyzębne, okładziny przenośników i kubłów skipowych

Cementownie

Elementy pieca cementowego, części zakładu aglomeracyjnego, łopaty wentylatora, łopaty mieszadła, stożki kruszarki gyratorycznej, wały młynów węglowych i cementowych, elementy kruszenia surowców, panele formujące

Energetyka

Zsuwnie węgla

Rolnictwo i leśnictwo

Okładziny rynien zsypowych młynów, ślimaki przenośników ślimakowych, okładziny obudowy dmuchawy do zrębków

Recykling

Sita przesiewaczy, okładziny przenośników, okładziny separatorów

Więcej informacji o zastosowaniach można znaleźć w broszurze produktowej Duroxite®.

Standardowe wymiary

Standardowe grubości napoiny
Jednostka metryczna
6 mm na 6 mm
10 mm na 10 mm
6 mm na 20 mm
6 mm na 25 mm
6 mm na 32 mm

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

6 mm na 6 mm

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

10 mm na 10 mm

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

6 mm na 20 mm

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

6 mm na 25 mm

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

Standardowe grubości napoiny

Jednostka metryczna

6 mm na 32 mm

Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.

Standardowe wymiary blach

Jednostka metryczna	Jednostka imperialna
1.85 m x 2.85 m	6.1' x 9.3'
1.2 m x 2.4 m	4' x 8'
1.5 m x 3.0 m	5' x 10'
1.8 m x 3.0 m	6' x 10'

Jednostka metryczna

1.85 m x 2.85 m

Jednostka imperialna

6.1' x 9.3'

Jednostka metryczna

1.2 m x 2.4 m

Jednostka imperialna

4' x 8'

Jednostka metryczna

1.5 m x 3.0 m

Jednostka imperialna

5' x 10'

Jednostka metryczna

1.8 m x 3.0 m

Jednostka imperialna

6' x 10'

Inne rozmiary płyt i niestandardowe grubości mogą być produkowane na życzenie.

Własności mechaniczne

	ASTM G65 - Procedura A utrata masy ciała¹⁾		Typowa twardość powierzchni luzem
	Powierzchnia (g maksymalnie)	75% głębokości nakładki²⁾ (g maksymalnie)	HRC	HV
Grubość nakładki > 5 mm	0.12	0.12	60 - 65	700 - 850

Grubość nakładki > 5 mm

ASTM G65 - Procedura A utrata masy ciała¹⁾

Powierzchnia
(g maksymalnie)

0.12

ASTM G65 - Procedura A utrata masy ciała¹⁾

75% głębokości nakładki²⁾
(g maksymalnie)

0.12

Typowa twardość powierzchni luzem

HRC

60 - 65

Typowa twardość powierzchni luzem

700 - 850

¹⁾ ASTM G65 to norma określająca pomiar odporności na ścieranie ślizgowe przy użyciu urządzenia suchy piasek/tarcza gumowa. ASTM G65-Procedura A to najbardziej surowa metoda badania.

²⁾ Pomiar ASTM G65 przeprowadzanyjest na 75% głębokości materiałów napoiny, aby zapewnić powtarzalnie dobrą odporność na ścieranie od górnej powierzchni do 75% głębokości napoiny.

Mikrostruktura

W skład mikrostruktury Duroxite® 201 wchodzi duża ilość bogatych w chrom węglików pierwotnych oraz węglików stopowych o typowej twardości od 2500 do 3000 HK*⁾ rozłożonych równomiernie w plastycznej osnowie austenitycznej. Udział objętościowy węglików chromu utrzymywany jest między 30 a 40%, z 7 do 10% wielostopowych węglików złożonych.

*⁾ HK to mikrotwardość wg Knoopa, stosowana głównie w odniesieniu do bardzo kruchych materiałów lub cienkich arkuszy.

Tolerancje

Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Duroxite® Guarantees.

Grubość

Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Duroxite®.

Tolerancje grubości całkowitej oraz warstw są gwarantowane jako ±10% określonej grubości.

Płaskość

Tolerancja płaskości blachy gwarantowana na długości 1.5 m (5').

Standardowe grubości napoin	Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty, jednostka metryczna (jednostka imperialna)
Jednostka metryczna	1.5 m x 3.0 m	1.8 m x 3.0 m	2.4 m x 3.0 m
5 mm na 8 mm	12 mm	32 mm	38 mm
6 mm na 6 mm	12 mm	32 mm	38 mm
10 mm na 10 mm	6 mm	19 mm	25 mm

Standardowe grubości napoin

Jednostka metryczna

Standardowe grubości napoin

Jednostka metryczna

5 mm na 8 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

1.5 m x 3.0 m

12 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

1.8 m x 3.0 m

32 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

2.4 m x 3.0 m

38 mm

Standardowe grubości napoin

Jednostka metryczna

Standardowe grubości napoin

Jednostka metryczna

6 mm na 6 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

1.5 m x 3.0 m

12 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

1.8 m x 3.0 m

32 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

2.4 m x 3.0 m

38 mm

Standardowe grubości napoin

Jednostka metryczna

Standardowe grubości napoin

Jednostka metryczna

10 mm na 10 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

1.5 m x 3.0 m

6 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

1.8 m x 3.0 m

19 mm

Tolerancja płaskości na długości blachy 1.5 m (5 ') długość płyty,
jednostka metryczna (jednostka imperialna)

2.4 m x 3.0 m

25 mm

Dla innych wymiarów blach, proszę skonsultować tolerancje płaskości z lokalnym przedstawicielem sprzedażylub centrum Hardox Wearparts.

Warunki dostawy

Produkty Duroxite® 201 są zazwyczaj dostarczane w stanie po spawaniu, ale na życzenie klienta mogą być dostarczane po szlifowaniu.

Zalecenia produkcyjne i inne

Spawanie, cięcie, formowanie i obróbka maszynowa

Zalecenia dostępne są w broszurze Duroxite lub u lokalnych pracowników wsparcia technicznego.

Podatność Blacha napawana na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Duroxite®.

Środki ostrożności

Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno łatwo sklasyfikować ze względu na ich złożoność chemiczną. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.