Hardox® 500
Skorzystaj z porady technicznejPobierz broszurę
Pobierz broszurę
Podatna na gięcie i spawanie stal o dużej odporności na ścieranie.
Hardox® 500 to podatna na gięcie i spawanie trudnościeralna stal o nominalnej twardości 500 HBW. Jest odpowiednia do zastosowań wymagających większej odporności na ścieranie. Hardox® 500 zwiększa ładowność i wydłuża trwałość użytkową produktów, zachowując dobrą podatność na procesy obróbki i udarność.
Stal Hardox® 500 jest dostępna w postaci blach grubych o grubościach od 4,0 do 103 mm i arkuszy Hardox® 500 o grubościach od 2,0 do 7.0 mm. Blacha Hardox® 500 jest dostępna w szerokościach do 3350 mm i długościach do 14 630 mm. Arkusze Hardox® 500 dostępne są w szerokościach do 1650 mm i długościach do 16 000 mm. Więcej informacji na temat wymiarów można znaleźć w programie produkcji.
1) Twardość w jednostkach Brinella, HBW, zgodnie z normą EN ISO 6506-1, na głębokości 0,5 – 3 mm od frezowanej powierzchni. Przynajmniej jedna próbka na wytop i 40 ton. Nominalna grubość dostarczonych blach nie będzie odbiegać więcej niż +/- 15 mm od grubości próbki testowej użytej do pomiarów twardości. Brinella jest zgodny z normą EN ISO 6506-1 dla każdego egzemplarza / kręgu do obróbki cieplnej. Twardość mierzy się na frezowanej powierzchni 0.3 - 2 mm poniżej powierzchni.
2) Próba twardości nie jest przeprowadzana ani gwarantowana dla produktów Hardox® o grubości < 2,5 mm. Tabelaryczne wartości twardości dla grubości < 2,5 mm zostały przeliczone z wytrzymałości na rozciąganie. Więcej informacji można znaleźć w karcie 2067 – „Przeliczanie twardości cienkiej blachy Hardox®”.
Nominalna grubość dostarczonych płyt nie będzie odbiegać więcej niż +/- 15 mm od grubości próbki użytej do próby twardości.
1) Udarność mierzona na podstawie oddzielnych uzgodnień. Dla grubości od 3 do 11,9 mm, stosowane są próbki Charpy V o mniejszych rozmiarach. Ustalona udarność jest więc proporcjonalna do przekroju poprzecznego próbki, w porównaniu do próbki o pełnym rozmiarze (10 x 10 mm). Próba udarności zgodnie z ISO EN 148. Średnia z trzech prób.
Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.
Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Hardox® Guarantees.
Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Hardox®. Gwarancje Hardox® spełniają wymagania normy EN 10029 Klasa A, ale oferują bardziej zawężone tolerancje dla blach grubych i ½ EN 10051 dla arkuszy.
Zgodne z programem produkcji SSAB. Dla blach grubych, tolerancje są zgodne z normami SSAB dla brzegów naturalnych lub tolerancje, które odpowiadają normie EN 10029. Dla arkuszy, tolerancje są zgodne z normą EN 10051, bardziej zawężone tolerancje dostępne na życzenie.
Tolerancje są zgodne z normą EN 10029 dla blach grubych i normą EN 10051 dla arkuszy.
Tolerancje dla blach grubych są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa C, które są bardziej surowe od normy EN 10029. Dla arkuszytolerancje są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa A, które oferują bardziej zawężone tolerancje w porównaniu z normą EN 10051.
Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 1.
Stan dostawy- po hartowaniu Q lub po hartowaniu i odpuszczaniu QT. Blachy Hardox® dostarczane są z krawędziami ciętymi mechanicznie lub termicznie, a blachy o grubości przekraczającej 80 mm są dostarczane standardowo z brzegami naturalnymi. Arkusze Hardox® dostar-czane są standardowo z powierzchnią walcowaną i brzegami naturalnymi.
Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Hardox® Guarantees lub na stronie www.ssab.com
Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa
Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.
Podatność blachy na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa G. W przypadku arkuszy, podatność na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa D.
Hardox® wear plate nie jest przeznaczona do dalszej obróbki cieplnej. Swoje właściwości mechaniczne zawdzięcza hartowaniu, a w razie konieczności także następującemu po nim odpuszczaniu. Właściwości oferowane w czasie dostawy nie zostaną zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur powyżej 250oC .
Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blach pokrytych podkładem, może spowodować zapylenie ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.