Polyester Indoor

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

    Opis produktu

    Stal Poliester Indoor z SSAB dostępna jest z gładką powierzchnią, w szerokiej gamie kolorów i opcji połysku. 

    Wśród jej zastosowań znajdują się m.in. sufity, blachy nośne, drzwi, ramy okienne, szafy i ściany wewnętrzne. Jest też używana w produktach metalurgicznych i jako okładzina w branży spożywczej.

    Jeśli nie określono inaczej, tylna strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką w kolorze szarym.
     
    Poliester Indoor spełnia wymagania rozporządzenia REACH i jest całkowicie pozbawiony chromianów.

    Powlekane organicznie stale SSAB produkowane są zgodnie z normą EN 10169.

    Właściwości techniczne

    Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
    Wybierz kolumny do wyświetlenia
      Właściwości techniczne
      Połysk 10 - 85
      Minimalny wewnętrzny promień gięcia, powłoka cynkowa 100g/m2 2 x grubość arkusza
      Minimalny wewnętrzny promień gięcia, powłoka cynkowa 275g/m2 4 x grubość arkusza
      Odporność na zarysowania 20 N
      Najwyższa temperatura pracy 90 °C
      Klasyfikacja ogniowa, EN 13501-1 A1 s1 d0
      Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa) 25 µm
      Struktura powłoki Gładka
      Oznaczenie stali 1) S250GD - S350GD, DX51D
      Powłoka cynkowa 100 g/m2
      Minimalna grubość stali 1) 0.40 mm
      Szerokość stali 1) 1000 - 1424 mm
      Porównaj parametry

      Wybierz jeden parametr do porównania

      Porównanie

        Właściwości techniczne
        Połysk
        10 - 85
        Właściwości techniczne
        Minimalny wewnętrzny promień gięcia, powłoka cynkowa 100g/m2
        2 x grubość arkusza
        Właściwości techniczne
        Minimalny wewnętrzny promień gięcia, powłoka cynkowa 275g/m2
        4 x grubość arkusza
        Właściwości techniczne
        Odporność na zarysowania
        20 N
        Właściwości techniczne
        Najwyższa temperatura pracy
        90 °C
        Właściwości techniczne
        Klasyfikacja ogniowa, EN 13501-1
        A1 s1 d0
        Właściwości techniczne
        Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa)
        25 µm
        Właściwości techniczne
        Struktura powłoki
        Gładka
        Właściwości techniczne
        Oznaczenie stali 1)
        S250GD - S350GD, DX51D
        Właściwości techniczne
        Powłoka cynkowa
        100 g/m2
        Właściwości techniczne
        Minimalna grubość stali 1)
        0.40 mm
        Właściwości techniczne
        Szerokość stali 1)
        1000 - 1424 mm

        1) Maksymalna grubość stali wynosi 1.5 mm, a maksymalna szerokość zależy od jej grubości. W sprawie innych wymiarów lub gatunków stali proszę skontaktować się z Działem Wsparcia Technicznego SSAB.

        Kolory

        Poliester Indoor dostępna jest w szerokiej gamie kolorów i opcji połysku. W szczególnych przypadkach powłokę można dostosować do indywidualnych wymagań klientów.

        Kolory metaliczne: Aby zapewnić jednolitość kolorów na jednej powierzchni zewnętrznej, całość materiału powinna pochodzić z tej samej partii produkcyjnej. Jednolita powinna być również kierunkowość powierzchni, zwłaszcza, gdy arkusze są cięte na wymiar.

        Powłoka po stronie spodniej

        Jeśli nie określono inaczej, tylna strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką, która dodatkowo wzmacnia odporność na korozję. Powłoka oferuje dobrą przyczepność wielu klejów i pianek, należ y jednak to wcześniej sprawdzić w każdym indywidualnym przypadku. 

        Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
        Wybierz kolumny do wyświetlenia
          Właściwości techniczne
          Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa) 12 µm
          Kolor Szary
          Odporność na korozję Min CPI3
          Porównaj parametry

          Wybierz jeden parametr do porównania

          Porównanie

            Właściwości techniczne
            Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa)
            12 µm
            Właściwości techniczne
            Kolor
            Szary
            Właściwości techniczne
            Odporność na korozję
            Min CPI3

            Dla łatwej identyfikacji materiału, spodnia strona arkusza oznakowana jest np. nazwą produktu i logo SSAB. Rok produkcji ułatwia identyfikację materiału i okresu gwarancyjnego. Strzałka wskazuje kierunek produkcji, aby montaż przebiegał w jednym kierunku.

            Folia ochronna

            Dostępne są tymczasowe folie ochronne w celu zapewnienia ochrony w trakcie obróbki i instalacji. Folie ochronne są stosowane po wierzchniej stronie produktu. Folie będą wyśrodkowane do paska, co oznacza, że zwykle po obu krawędziach paska znajdują się małe niezabezpieczone obszary. Niezabezpieczone miejsce można odciąć, jeśli klient sobie tego życzy. Połączone końce paska folii zaznaczono czerwoną taśmą na krawędzi produktu.

            Produkty pokryte folią ochronną powinny być przechowywane w suchych i ciepłych warunkach, ponieważ klej pomiędzy folią ochronną a kolorową powłoką pogarsza swoje właściwości klejące zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach. Wilgotność również wpływa na właściwości samoprzylepne i w najgorszym wypadku pozostawia warstwę klejącą folii na powierzchni produktu.

            Ilość kleju folii ochronnej zwiększa się z czasem, co ostatecznie utrudnia usunięcie folii z powierzchni produktu. Ze względu na tę właściwość folia ochronna jest przeznaczona do jak najszybszego usunięcia z materiału, nie później niż sześć miesięcy od daty produkcji artykułu, albo po upływie miesiąca od instalacji produktu końcowego, w zależności od tego, która data nastąpi wcześniej.

            Folia ochronna zmniejsza tarcie pomiędzy poszczególnymi nawinięciami kręgu, co stwarza wysokie ryzyko rozwinięcia się kręgu na kręgi o cieńszych grubościach. Ze względu na ryzyko rozwinięcia, SSAB nie zaleca folii ochronnych dla stali o nominalnej grubości ≤ 0,60 mm. Jeśli folia ochronna jest niezbędna, należy podjąć następujące środki ostrożności, aby zminimalizować ryzyko rozwinięcia: Maks. masa kręgu wynosi < 5 ton, należy też zastosować samonośne osłony ochronne kręgu w pakiecie.

            Zwykle grubość folii ochronnej wynosi około 45 µm, maksymalna temperatura robocza +80°C, a maksymalna i minimalna temperatura zdzierania wynoszą odpowiednio +40°C i -10°C.

            Folia ochronna posiada dobrą odporność na formowanie, ale jest podatna na przecięcia. Obrabiając materiał z folią ochronną, należy oczyścić narzędzia tak, by nie uszkodzić folii, zastosować odpowiednie metody. Płyny stosowane przy obróbce nie są potrzebne, ponieważ folia chroni powierzchnię materiału i redukuje tarcie. Płyny stosowane przy obróbce mogą również mieć negatywny wpływ na folię ochronną i jej warstwę kleju.

            Folie ochronne można poddać recyklingowi jako tworzywo sztuczne lub spalić albo unieszkodliwić poprzez system gospodarki odpadami komunalnymi, zgodnie z lokalnymi wytycznymi i przepisami dotyczącymi gospodarki odpadami.

            Kontakt i informacje

            www.ssab.com/contact