Polyester Indoor

Pobierz broszurę

Opis produktu

Stal Poliester Indoor z SSAB dostępna jest z gładką powierzchnią, w szerokiej gamie kolorów i opcji połysku. 

Wśród jej zastosowań znajdują się m.in. sufity, blachy nośne, drzwi, ramy okienne, szafy i ściany wewnętrzne. Jest też używana w produktach metalurgicznych i jako okładzina w branży spożywczej.

Jeśli nie określono inaczej, tylna strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką w kolorze szarym.

Poliester Indoor spełnia wymagania rozporządzenia REACH i jest całkowicie pozbawiony chromianów.

Powlekane organicznie stale SSAB produkowane są zgodnie z normą EN 10169.

Właściwości techniczne

Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Połysk
10 - 85
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Minimalny wewnętrzny promień gięcia, powłoka cynkowa 100g/m2
2 x grubość arkusza
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Minimalny wewnętrzny promień gięcia, powłoka cynkowa 275g/m2
4 x grubość arkusza
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Odporność na zarysowania
20 N
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Najwyższa temperatura pracy
90 °C
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Klasyfikacja ogniowa, EN 13501-1
A1 s1 d0
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa)
25 µm
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Struktura powłoki
Gładka
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Oznaczenie stali 1)
S250GD - S350GD, DX51D
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Powłoka cynkowa
100 g/m2, 140 g/m2, 275 g/m2
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Minimalna grubość stali 1)
0.40 mm
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Szerokość stali 1)
1000 - 1424 mm

1) Maksymalna grubość stali wynosi 1.5 mm, a maksymalna szerokość zależy od jej grubości. W sprawie innych wymiarów lub gatunków stali proszę skontaktować się z Działem Wsparcia Technicznego SSAB.

Kolory

Poliester Indoor dostępna jest w szerokiej gamie kolorów i opcji połysku. W szczególnych przypadkach powłokę można dostosować do indywidualnych wymagań klientów.

Kolory metaliczne: Aby zapewnić jednolitość kolorów na jednej powierzchni zewnętrznej, całość materiału powinna pochodzić z tej samej partii produkcyjnej. Jednolita powinna być również kierunkowość powierzchni, zwłaszcza, gdy arkusze są cięte na wymiar.

Powłoka po stronie spodniej

Jeśli nie określono inaczej, tylna strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką, która dodatkowo wzmacnia odporność na korozję. Powłoka oferuje dobrą przyczepność wielu klejów i pianek, należ y jednak to wcześniej sprawdzić w każdym indywidualnym przypadku. 

Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa)
12 µm
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Kolor
Szary
Właściwości techniczne
Właściwości techniczne
Odporność na korozję
Min CPI3

Dla łatwej identyfikacji materiału, spodnia strona arkusza oznakowana jest np. nazwą produktu i logo SSAB. Rok produkcji ułatwia identyfikację materiału i okresu gwarancyjnego. Strzałka wskazuje kierunek produkcji, aby montaż przebiegał w jednym kierunku.

Folia ochronna

Dostępne są tymczasowe folie ochronne w celu zapewnienia ochrony w trakcie obróbki i instalacji. Folie ochronne są stosowane po wierzchniej stronie produktu. Folie będą wyśrodkowane do paska, co oznacza, że zwykle po obu krawędziach paska znajdują się małe niezabezpieczone obszary. Niezabezpieczone miejsce można odciąć, jeśli klient sobie tego życzy. Połączone końce paska folii zaznaczono czerwoną taśmą na krawędzi produktu.

Produkty pokryte folią ochronną powinny być przechowywane w suchych i ciepłych warunkach, ponieważ klej pomiędzy folią ochronną a kolorową powłoką pogarsza swoje właściwości klejące zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach. Wilgotność również wpływa na właściwości samoprzylepne i w najgorszym wypadku pozostawia warstwę klejącą folii na powierzchni produktu.

Ilość kleju folii ochronnej zwiększa się z czasem, co ostatecznie utrudnia usunięcie folii z powierzchni produktu. Ze względu na tę właściwość folia ochronna jest przeznaczona do jak najszybszego usunięcia z materiału, nie później niż sześć miesięcy od daty produkcji artykułu, albo po upływie miesiąca od instalacji produktu końcowego, w zależności od tego, która data nastąpi wcześniej.

Folia ochronna zmniejsza tarcie pomiędzy poszczególnymi nawinięciami kręgu, co stwarza wysokie ryzyko rozwinięcia się kręgu na kręgi o cieńszych grubościach. Ze względu na ryzyko rozwinięcia, SSAB nie zaleca folii ochronnych dla stali o nominalnej grubości ≤ 0,60 mm. Jeśli folia ochronna jest niezbędna, należy podjąć następujące środki ostrożności, aby zminimalizować ryzyko rozwinięcia: Maks. masa kręgu wynosi < 5 ton, należy też zastosować samonośne osłony ochronne kręgu w pakiecie.

Zwykle grubość folii ochronnej wynosi około 45 µm, maksymalna temperatura robocza +80°C, a maksymalna i minimalna temperatura zdzierania wynoszą odpowiednio +40°C i -10°C.

Folia ochronna posiada dobrą odporność na formowanie, ale jest podatna na przecięcia. Obrabiając materiał z folią ochronną, należy oczyścić narzędzia tak, by nie uszkodzić folii, zastosować odpowiednie metody. Płyny stosowane przy obróbce nie są potrzebne, ponieważ folia chroni powierzchnię materiału i redukuje tarcie. Płyny stosowane przy obróbce mogą również mieć negatywny wpływ na folię ochronną i jej warstwę kleju.

Folie ochronne można poddać recyklingowi jako tworzywo sztuczne lub spalić albo unieszkodliwić poprzez system gospodarki odpadami komunalnymi, zgodnie z lokalnymi wytycznymi i przepisami dotyczącymi gospodarki odpadami.

Kontakt i informacje

www.ssab.com/contact