Belki boczne samochodów stanowią kluczowy element „przestrzeni przeżycia” w razie wypadku drogowego. Zastosowanie stali o wyższej wytrzymałości do produkcji belek bocznych to dla producentów OEM opłacalny sposób na osiągnięcie 5-gwiazdkowych wyników w testach zderzeniowych.
Zderzenia boczne samochodów z reguły skutkują poważniejszymi obrażeniami niż inne rodzaje kolizji. Brak wystarczającej przestrzeni przeżycia może spowodować poważne obrażenia górnej i dolnej części ciała. Dzięki zoptymalizowanym projektom i zastosowaniu zaawansowanych gatunków stali o wysokiej wytrzymałości do produkcji belek bocznych można znacznie zwiększyć przestrzeń przeżycia w samochodach, chroniąc kierowców i pasażerów podczas zderzeń bocznych.
Bezpośredni dostawca belek drzwiowych chroniących przed zderzeniami bocznymi do nowego projektu musiał zwiększyć ich wydajność w testach zderzeniowych, odporność na korozję i opłacalność – jednocześnie obniżając masę. Aluminium okazało się za drogie, zaś hartowanie stali w procesie tłoczenia wymagałoby inwestycji w prasy do formowania na gorąco, a także wydłużenia czasu produkcji.
Zamiast tego dostawca wybrał stal Docol® CR1500M-EG o grubości 1 mm. Belki boczne ze stali martenzytycznej 1500 MPa pomogły samochodowi uzyskać 5-gwiazdkową ocenę bezpieczeństwa w przypadku zderzeń bocznych, a grubość 1 mm pozwoliła na zachowanie niewielkiej masy drzwi. Ponadto ocynkowana elektrolitycznie powłoka metalowa zapewnia wymagany poziom odporności na korozję za przystępną cenę.
Belka boczna ze stali Docol® CR 1200Y 1500T-MS-EG jest tłoczona na zimno, co pozwala zaoszczędzić czas produkcji, koszty i emisję w porównaniu z tłoczeniem na gorąco. 3-punktowa próba zginania sprawdza, jak belka boczna zachowa się podczas zderzenia, wykazując jej zdolność do odkształcenia się bez pękania. Ilustracja dzięki uprzejmości KIRCHHOFF Automotive.
Nowa konstrukcja bocznego wzmocnienia drzwi samochodowych wykorzystuje formowaną na rolkach, spawaną laserowo belkę o zamkniętym profilu, wykonaną z ocynkowanej ogniowo stali Docol® HR700LA-GI. Belka boczna ma grubość 2,0 mm lub 3,0 mm, w zależności od modelu samochodu. Dzięki zastosowaniu wysokowytrzymałej stali niskostopowej (HSLA) o wytrzymałości 700 MPa boczna belka wzmacniająca uzyskała ocenę 5 gwiazdek w testach zderzeniowych i spełnia wszystkie aktualne światowe wymogi bezpieczeństwa motoryzacyjnego.
Kolejny przykład tworzenia innowacyjnych profili bezpieczeństwa poprzez formowanie stali AHSS na rolkach: Ta belka wzmacniająca drzwi samochodowe wykonana ze stali Docol® HR700LA-GI ma niską masę, odporność na korozję uzyskaną przez cynkowanie ogniowe oraz 5-gwiazdkową odporność na zderzenia.
Wcześniejszy projekt tej belki bocznej zakładał stosowanie stali CR1200M-EG. Aby jeszcze bardziej odciążyć pojazd i poprawić jego odporność na zderzenia, producent OEM przeprowadza próby tłoczenia stali Docol® CR1400M-EG o grubości 1,3 mm. Oprócz uzyskania 5-gwiazdkowych ocen w testach zderzeniowych, belkę można tłoczyć przy użyciu konwencjonalnych procesów tłoczenia na zimno, co pozwala uzyskać lepszą efektywność kosztową i energetyczną w porównaniu z tłoczeniem na gorąco lub wykorzystaniem aluminium.
Belka boczna ze stali Docol® CR1400M-GI: tłoczone na zimno, odporne na korozję i opłacalne rozwiązanie.
Belka wzmacniająca progu: HR 700LA – CR1700M
Belka boczna: CR1180DP – CR1700M – CR2000PHS
Próbki większości naszych dostępnych komercyjnie gatunków stali AHSS/UHSS – a także niektórych z naszych najnowszych gatunków, jeszcze niedostępnych na rynku – można otrzymać w przeciągu jednego lub dwóch tygodni.
Nasze gatunki stali służą konkretnym celom projektowym i są wybierane przez projektantów do szerokiej gamy zastosowań motoryzacyjnych.