Belki boczne samochodów z gatunków stali AHSS i UHSS

Belki boczne samochodów stanowią kluczowy element „przestrzeni przeżycia” w razie wypadku drogowego. Zastosowanie stali o wyższej wytrzymałości do produkcji belek bocznych to dla producentów OEM opłacalny sposób na osiągnięcie 5-gwiazdkowych wyników w testach zderzeniowych.

Belki boczne i zwiększona przestrzeń przeżycia

Zderzenia boczne samochodów z reguły skutkują poważniejszymi obrażeniami niż inne rodzaje kolizji. Brak wystarczającej przestrzeni przeżycia może spowodować poważne obrażenia górnej i dolnej części ciała. Dzięki zoptymalizowanym projektom i zastosowaniu zaawansowanych gatunków stali o wysokiej wytrzymałości do produkcji belek bocznych można znacznie zwiększyć przestrzeń przeżycia w samochodach, chroniąc kierowców i pasażerów podczas zderzeń bocznych. 

Belki boczne zapewniają 5-gwiazdkową ochronę przed zderzeniami – przy mniejszej masie

Bezpośredni dostawca belek drzwiowych chroniących przed zderzeniami bocznymi do nowego projektu musiał zwiększyć ich wydajność w testach zderzeniowych, odporność na korozję i opłacalność – jednocześnie obniżając masę. Aluminium okazało się za drogie, zaś hartowanie stali w procesie tłoczenia wymagałoby inwestycji w prasy do formowania na gorąco, a także wydłużenia czasu produkcji. 

Zamiast tego dostawca wybrał stal Docol® CR1500M-EG o grubości 1 mm. Belki boczne ze stali martenzytycznej 1500 MPa pomogły samochodowi uzyskać 5-gwiazdkową ocenę bezpieczeństwa w przypadku zderzeń bocznych, a grubość 1 mm pozwoliła na zachowanie niewielkiej masy drzwi. Ponadto ocynkowana elektrolitycznie powłoka metalowa zapewnia wymagany poziom odporności na korozję za przystępną cenę.

Belka boczna ze stali Docol® CR 1200Y 1500T-MS-EG jest tłoczona na zimno, co pozwala zaoszczędzić czas produkcji, koszty i emisję w porównaniu z tłoczeniem na gorąco. 3-punktowa próba zginania sprawdza, jak belka boczna zachowa się podczas zderzenia, wykazując jej zdolność do odkształcenia się bez pękania. Ilustracja dzięki uprzejmości KIRCHHOFF Automotive.

Boczna belka drzwiowa ze stali HR700LA-GI spełnia wymagania globalnych testów zderzeniowych

Nowa konstrukcja bocznego wzmocnienia drzwi samochodowych wykorzystuje formowaną na rolkach, spawaną laserowo belkę o zamkniętym profilu, wykonaną z ocynkowanej ogniowo stali Docol® HR700LA-GI. Belka boczna ma grubość 2,0 mm lub 3,0 mm, w zależności od modelu samochodu. Dzięki zastosowaniu wysokowytrzymałej stali niskostopowej (HSLA) o wytrzymałości 700 MPa boczna belka wzmacniająca uzyskała ocenę 5 gwiazdek w testach zderzeniowych i spełnia wszystkie aktualne światowe wymogi bezpieczeństwa motoryzacyjnego.

Kolejny przykład tworzenia innowacyjnych profili bezpieczeństwa poprzez formowanie stali AHSS na rolkach: Ta belka wzmacniająca drzwi samochodowe wykonana ze stali Docol® HR700LA-GI ma niską masę, odporność na korozję uzyskaną przez cynkowanie ogniowe oraz 5-gwiazdkową odporność na zderzenia.

Tłoczenie na zimno stali martenzytycznej 1400 MPa na belki boczne samochodów

Wcześniejszy projekt tej belki bocznej zakładał stosowanie stali CR1200M-EG. Aby jeszcze bardziej odciążyć pojazd i poprawić jego odporność na zderzenia, producent OEM przeprowadza próby tłoczenia stali Docol® CR1400M-EG o grubości 1,3 mm. Oprócz uzyskania 5-gwiazdkowych ocen w testach zderzeniowych, belkę można tłoczyć przy użyciu konwencjonalnych procesów tłoczenia na zimno, co pozwala uzyskać lepszą efektywność kosztową i energetyczną w porównaniu z tłoczeniem na gorąco lub wykorzystaniem aluminium.

Belka boczna ze stali Docol® CR1400M-GI: tłoczone na zimno, odporne na korozję i opłacalne rozwiązanie.

Belki boczne: sugerowane gatunki stali

Belka wzmacniająca progu: HR 700LA – CR1700M

Belka boczna: CR1180DP – CR1700M – CR2000PHS

Zamów próbki AHSS/UHSS – szybka dostawa

Próbki większości naszych dostępnych komercyjnie gatunków stali AHSS/UHSS – a także niektórych z naszych najnowszych gatunków, jeszcze niedostępnych na rynku – można otrzymać w przeciągu jednego lub dwóch tygodni.

Inne zastosowania motoryzacyjne

Nasze gatunki stali służą konkretnym celom projektowym i są wybierane przez projektantów do szerokiej gamy zastosowań motoryzacyjnych.

Powiązane dokumenty

Stale motoryzacyjne 1500 i 1700 MPa do tłoczenia na zimno

Japońscy producenci OEM i ich bezpośredni dostawcy tłoczą obecnie na zimno niektóre części nadwozi samochodów ze stali 1,5 GPa. Przedsiębiorstwa w innych częściach świata prowadzą próby tłoczenia na zimno stali o bardzo wysokiej wytrzymałości, wytwarzając na przykład belki zderzeniowe do drzwi bocznych ze stali 1,5 GPa i 1,7 GPa. Działania te pokazują, w jaki sposób procesy formowania na zimno – zarówno tłoczenia na zimno, jak i formowania na rolkach – zapewniają producentom samochodów wydajną kosztowo i energooszczędną alternatywę dla tłoczenia na gorąco w przypadku stali o ultrawysokiej wytrzymałości.

Read more

Powłoki antykorozyjne do stali AHSS

SSAB oferuje pełny wybór powłok cynkowanych ogniowo, Galfan®, Galvannealed i cynkowanych elektrolitycznie do ochrony przed korozją wielu gatunków stali motoryzacyjnej Docol® AHSS.

Read more

Stal martenzytyczna: doskonały stosunek formowalności do wytrzymałości

Stal martenzytyczna łączy wytrzymałość na rozciąganie do 1700 MPa z dobrą plastycznością, dzięki czemu jest bardzo przydatna zarówno do zmniejszania masy pojazdów, jak i zwiększania odporności na zderzenia – zwłaszcza w strefach bezpieczeństwa.

Read more