Poznaj Hardox® HiAce, stal odporną na ścieranie i korozję

Poznaj nowego asa wśród odpornych na korozję stali trudnościeralnych dla kwasowych i wilgotnych środowisk. W środowiskach, w których zużycie korozyjne niszczy zwykłą stal, Hardox® HiAce nie poddaje się. Opracowany do walki z korozją w najtrudniejszych warunkach - od odpadów i recyklingu po produkcję drewna, celulozy i papieru - ta wysokowydajna blacha trudnościeralna oferuje dłuższy czas użytkowania, niższe koszty konserwacji i niezrównaną wytrzymałość. Możesz polegać na jej trwałości. Wszędzie. Zawsze. Tak długo, jak wymaga tego praca.

Pobierz broszurę

Hardox® HiAce—trwałość, która się opłaca

Co zjada Twoją stal?

Gdy Twój sprzęt pracuje w korozyjnym lub mokrym środowisku, awaria nie jest kwestią czy - tylko kiedy. Ścieranie korozyjne nie tylko niszczy stal - przyśpiesza także jej zużycie mechaniczne, atakując standardową stal AR od zewnątrz do środka. Rezultat? Niespodziewane przestoje, wyższe koszty konserwacji i mniejsza produktywność. Inne materiały, takie jak stal nierdzewna, potrafią zapewnić odporność na korozję - ale gdy korozja i ścieranie występują razem, Hardox® HiAce jest najmocniejszym materiałem odpornym na korozję. Ten najnowszy dodatek w potężnej rodzinie trudnościeralnych blach Hardox® został opracowany specjalnie do zastosowań w branżach przemysłu, które mierzą się naraz z zagrożeniami ściernymi i korozyjnymi, m.in. w gospodarce odpadami komunalnymi i przemysłowymi, recyklingu, obróbce drewna,  produkcji celulozy i papieru, elektrowniach spalających odpady, w górnictwie i przetwórstwie, jak również w  rolnictwie i leśnictwie.

Cichy i kosztowny intruz

Podczas gdy ścieranie jest często oczywiste, korozja jest podstępna - powolna, ukryta, ale równie niszcząca. Niesprawdzana prowadzi do przyśpieszonego zużycia, kosztownych awarii, przekroczeń budżetu i utraty zaufania do własnego sprzętu. Hardox® HiAce oferuje znakomitą odporność na ścieranie korozyjne i zapewnia dłuższy okres eksploatacji tam, gdzie inne stale nie dają rady.

Hardox® HiAce zatrzymuje ścieranie korozyjne - na lata

Tam, gdzie inne materiały poddają się, Hardox® HiAce pozostaje mocny. Niezależnie od stopnia korozyjności środowiska, ten odporny na korozję metal przez lata zapewnia trwałość, wytrzymałość oraz znakomitą wydajność. Oto, do czego został stworzony: by rozwijać, przedłużać i utrzymywać w ruchu Twoją działalność.

Przygotuj się na korzyści wynikające z tych unikalnych właściwości. Przy mniejszym zużyciu i rzadszej wymianie części, Twój sprzęt będzie działać dłużej. Hardox® HiAce jest nie tylko trwały - zapewnia długoterminową niezawodność.

Realne dowody Hardox® HiAce: Mniejsze o 70% potrzeby konserwacji, lepiej od stali nierdzewnej

Ogromne stalowe bębny Stena Recycling używane są w procesie mokrego recyklingu, który tworzy bardzo korozyjne środowisko. Trudne warunki okazały się zbyt ciężkie nawet dla stali nierdzewnej, co prowadziło do wysokich kosztów konserwacji i częstych przestojów. Rozwiązanie, które zmieniło wszystko? Hardox® HiAce.

Odkryj prawdziwe zalety Hardox® HiAce: odporność, niezawodność i realne oszczędności

Hardox® HiAce oferuje więcej niż niezrównaną siłę w obliczu najbardziej ekstremalnych wyzwań. Jego odporność jest ponadprzeciętna, przynosząc korzyści, które wpływają na koszty konserwacji, efektywność produkcji i ogólną rentowność.

Odpiera ścieranie - opóźnia korozję, wydłuża cykl życia

Opracowany specjalnie do walki ze zużyciem ściernym i korozją, Hardox® HiAce udowadnia swoją wartość w praktyce jako metal odporny na korozję. Z tymi samymi znakomitymi właściwościami mechanicznymi co Hardox® 450, jest asem w wydłużaniu trwałości użytkowej w środowiskach korozyjnych zagrażających Twoim sprzętom.

  • Sprawdzone działanie w obliczu różnych czynników korozyjnych
  • Aż do 2,7 x dłuższy czas użytkowania w porównaniu ze standardową stalą AR450 w warunkach korozyjnych
  • Niezawodne zachowanie w temperaturach poniżej zera, dzięki wysokiej udarności

Odpiera straty - przygotuj się na poprawę rentowności

Gdy Twoja stal ściera się szybko, tak samo zmniejszają się Twoje zyski. Częste naprawy, przedwczesne wymiany części i nieplanowane przestoje zwiększają łączne koszty. Z Hardox® HiAce nie tylko walczysz z korozją, ale również redukujesz niepotrzebne koszty.  To stal, która potrafi sprostać najtrudniejszym warunkom, by Twoja firma ciągle rosła i szła do przodu.

  • Większa wydajność z niższymi kosztami konserwacji
  • Niższy całkowity koszt własności
  • Dłuższe odstępy między przeglądami i większy zwrot z inwestycji 

Odpiera awarie - jedna inwestycja, lata produktywności

Każda godzina przestoju kosztuje więcej niż pieniądze - zakłóca działalność i uderza w produktywność. Hardox® HiAce jest jedyny w swoim rodzaju, opracowany dla potrzeb większej trwałości użytkowej sprzętu w trudnych, korozyjnych środowiskach, w których tradycyjne stale nie dają rady. Ze stalą taką jak Hardox® HiAce, długofalowa rentowność jest zabezpieczona.

  • Minimalizuje nieplanowane przestoje w korozyjnych, ściernych warunkach
  • Przedłuża czas eksploatacji krytycznych komponentów
  • Obniża długoterminowe koszty konserwacji i napraw 

Stworzony dla branż przemysłu, w których inne stale nie dają rady

W najcięższych warunkach, sprzęt stalowy staje w obliczu nieustannych ataków - ze strony kwasów, wilgotności, siarczanów, chlorków, amoniaku i innych agresywnych substancji. Odpady komunalne, ścinki drzewne, obornik, potaż i inne produkty uboczne procesów przemysłowych stanowią unikalne wyzwania chemiczne, które przyśpieszają korozję i ścieranie. Hardox® HiAce ma specjalistyczny skład, który zapewnia odporność na ścieranie korozyjne w zróżnicowanych środowiskach. W rolnictwie jest wytrzymały na amoniak i bogate w siarkę nawozy. W produkcji celulozy i papieru zapewnia odporność na kwasowe warunki spowodowane chemikaliami i wilgocią. A w górnictwie sprawdza się w towarzystwie rudy żelaza, obciążonej chlorkami miedzi, boksytu, węgla i innych korozyjnych materiałów. Niezależnie od wyzwania, Hardox® HiAce jest wytrzymały tam, gdzie inne stale nie dają rady.

Gospodarka odpadami i recykling: 
Tam, gdzie rządzą korozja i kwasy

Korozja zjada stal. Hardox® HiAce walczy z nią. 
W gospodarce odpadami i recyklingu, śmieciarkach, kontenerach, wywrotkach i chwytakach sprzęt mierzy się z nieustanną ekspozycją na korozyjne i ścierne materiały. Odpady komunalne i biomasa przyśpieszają zużycie, szybko niszcząc standardowe stale AR. Hardox® HiAce opracowano specjalnie dla takiego środowiska - jest odporny zarówno na korozję, jak i ścieranie mechaniczne, by wydłużyć czas użytkowania sprzętu, zredukować ilość napraw i zapewnić długofalową wydajność.

> Idealny dla mokrych, korozyjnych procesów i agresywnych środowisk

Przemysł drzewny, celulozowy i papierniczy:
Codzienna mieszanka ścierania i wilgoci

Mokra kora, ścinki drzewne i kwasowe produkty uboczne? Nie mają szans z Hardox® HiAce. 
W zakładach celulozowych i papierniczych, sprzęt jest stale narażony na kontakt z mokrą korą, ścinkami drzewnymi i kwasowymi produktami ubocznymi. W przeciwieństwie do standardowej stali, która szybko się ściera, Hardox® HiAce zaprojektowano dla takich wymagających warunków, by zapewnić znakomitą odporność na ścieranie oraz ochronę przed korozją tam, gdzie zwykła stal nie daje rady. Od przenośników kłód i przenośników ślimakowych po sprzęt do obróbki drewna, stal ta wytrzymuje wysoką wilgotność i chemikalia, wydłużając czas eksploatacji, zmniejszając potrzeby konserwacji i zapewniając ciągłą produktywność.

> Wytrzymuje chemiczne i obciążone dużą wilgocią procesy w obróbce drewna

Kopalnie i kamieniołomy: Świat skał, pyłów i uderzeń

Minerały korozyjne, wilgotność i gorące, wilgotne środowisko—Hardox® HiAce poradzi sobie ze wszystkim.
Sprzęt stosowany w górnictwie podziemnym i odkrywkowym mierzy się z nieustannymi atakami - od ściernych skał i minerałów po czynniki korozyjne i wysoką wilgotność. Takie środowisko gwałtownie niszczy tradycyjną stal. Hardox® HiAce został opracowany, by wytrzymać połączenie zużycia mechanicznego i chemicznego, zapewniając znakomitą trwałość i odporność na korozję. Od przyczep i wywrotek po okładziny i zsypy, zwiększa trwałość użytkową i wytrzymałość sprzętu z myślą o maksymalizacji jego czasu działania.

> Zmniejsza zużycie i awarie w środowiskach o dużej ścierności

Opracowana dla perfekcji w warsztacie i w terenie

Podobnie jak pozostałe gatunki stali Hardox®, Hardox® HiAce oferuje niezawodne i przyjazne w warsztacie właściwości. Producenci metalu mają do tej stali zaufanie ze względu na jej łatwą obróbkę przy użyciu tych samych maszyn co w przypadku innych gatunków Hardox®. Podatność na gięcie dorównuje Hardox® 450, spawanie jest równie nieskomplikowane, a cięcie sprawne i precyzyjne. Jak wszystkie stale Hardox®, Hardox® HiAce dostarczany jest z gwarancjami grubości, płaskości i gięcia - zapewniając przewidywalne zachowanie od warsztatu po miejsce pracy.

Historie klientów: Hardox® HiAce w działaniu na całym świecie

“Projektowanie kontenera z Hardox® HiAce sprawia, że jest on mocniejszy nawet, gdy używa się cieńszych blach.”

— Keita Shirakawa, Shirakawa Tekko Corp

Mniejsza masa, mniej spawania i kontenery, które są 2,7 x trwalsze. To właśnie uzyskała firma Shirakawa Tekko, gdy zaczęła konstruować kontenery na odpady ze stali Hardox® HiAce. Jako jeden z największych japońskich producentów kontenerów hakowych, rozumieją znaczenie cieńszych, lżejszych i trwalszych blach dla ładowności, efektywności paliwowej i mniejszych emisji.

“Od czasu, gdy dwa lata temu zaczęliśmy stosować Hardox® HiAce w naszych przenośnikach do drewna, nie odnotowaliśmy praktycznie żadnego zużycia ściernego.”

— Rolf Ebbvick, Trosa Energi

W elektrowni spalającej biomasę w małym mieście Trosa, w Szwecji, ścinki drzewne o 60% wilgotności stanowią trudne wyzwanie dla kluczowego sprzętu używanego w długim lańcuchu produkcji energii. W nowym doku załadunkowym firmy, Hardox® HiAce z powodzeniem walczy z połączeniem korozji spowodowanej kwasami i wilgoci, które w przeciwnym razie zniszczyłoby przenośnik kłód i spowodowało przedwczesne zużycie.

“Zastosowanie Hardox® HiAce było dla nas nowością i pozytywnym zaskoczeniem. Nie wymagało zmian w naszych maszynach czy dodatkowych szkoleń."

— Volker Stammer, Metallbau Perger

Metallbau Perger GmbH & Co. KG niedawno wprowadziło trudnościeralną blachę Hardox® HiAce, by chronić miejsca o dużej ścieralności. Do produkcji chwytaka używanego do przeładunku biomasy zaczęto stosować Hardox® HiAce. Także teren składowania, w którym występuje wilgotność dla kontroli spalania, posiada teraz okładziny z tej stali, co zapewnia trwałość w trudnych warunkach pracy.

Zobacz wszystkie historie sukcesów z Hardox® HiAce

Zobacz, jak Hardox® HiAce dostarcza rezultaty klientom na całym świecie - poznaj ich historie i zainspiruj się!

Zakres wymiarowy

Stal Hardox® HiAce jest dostępna w postaci blach grubych o grubościach od 4.0 do 100.0 mm i arkuszy Hardox® HiAce o grubościach od 3.0 do 4.0 mm. Blacha Hardox® HiAce jest dostępna w szerokościach do 3350 mm i długościach do 14630 mm. Arkusze Hardox® HiAce dostępne są w szerokościach do 1600 mm i długościach do 16000 mm. Więcej informacji na temat wymiarów można znaleźć w programie produkcji. 

Własności mechaniczne

Produkt
Produkt
Hardox® HiAce Arkusz
Grubość
(mmin)
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Twardość 1)
(HBW)
425 - 475
Typowa granica plastyczności
(MPaksi), Niegwarantowane
1250181
Produkt
Produkt
Hardox® HiAce Blachy grube
Grubość
(mmin)
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Twardość 1)
(HBW)
425 - 475
Typowa granica plastyczności
(MPaksi), Niegwarantowane
1250181

1) Twardość w jednostkach Brinella, HBW, zgodnie z normą EN ISO 6506-1, na głębokości 0,5 – 3 mm od frezowanej powierzchni. Przynajmniej jedna próbka na wytop i 40 ton. Nominalna grubość dostarczonych blach nie będzie odbiegać więcej niż +/- 15 mm od grubości próbki testowej użytej do pomiarów twardości. Brinella jest zgodny z normą EN ISO 6506-1 dla każdego egzemplarza / kręgu do obróbki cieplnej. Twardość mierzy się na frezowanej powierzchni 0.3 - 2 mm poniżej powierzchni.

Hardox® jest stalą hartowaną na przekroju. Minimalna twardość rdzenia wynosi 90% gwarantowanej minimalnej twardości powierzchni. 

Udarność

Grubość
(mmin)
Grubość
(mmin)
3.0 - 39.90.118 - 3.937
Próbka poprzeczna do kierunku walcowania, gwarantowana udarność,
Charpy V, próbka 10 x 10 mm 1)
27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

1) Próby udarności przeprowadza się dla grubości ≥ 6 mm dla blacha gruba i ≥ 3 mm dla arkusz. Dla grubości od 3 do 11.9 mm, stosowane są próbki Charpy V o mniejszych rozmiarach. Ustalona wartość minimalna jest proporcjonalna do przekroju poprzecznego próbki, w porównaniu do próbki o pełnym rozmiarze (10 x 10 mm). Próba udarności zgodnie z ISO EN 148 na wytop i grupę grubości. Średnia z trzech prób.

2) Pojedyncza wartość minimum 70% ustalonej średniej.

Skład chemiczny (analiza w kadzi)

Rodzaj produktu
Rodzaj produktu
Arkusz
C *)
(max %)
0.18
Si *)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
0.50
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.004
Cr*)
(max %)
4.30
Ni*)
(max %)
0.20
Mo*)
(max %)
0.20
B*)
(max %)
0.002
Rodzaj produktu
Rodzaj produktu
Blachy grube
C *)
(max %)
0.26
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
5.10
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
0.005

Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.

Równoważnik węgla CET(CEV)

Rodzaj produktu
Rodzaj produktu
Grubość (mmin)
Arkusz
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Blachy grube
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Rodzaj produktu
Rodzaj produktu
Max CET(CEV)
Arkusz
0.41 (1.03)
Blachy grube
0.42 (1.08)
Rodzaj produktu
Rodzaj produktu
CET(CEV) Typowy
Arkusz
0.38 (0.99)
Blachy grube
0.39 (1.01)

Tolerancje

Więcej informacji można znaleźć w broszurze SSAB Hardox® Guarantees.

Grubość

Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Hardox®. Gwarancje Hardox® spełniają wymagania normy EN 10029 Klasa A, ale oferują bardziej zawężone tolerancje dla blach grubych i ½ EN 10051 dla arkuszy.

Długość i szerokość

Zgodne z programem produkcji SSAB. Dla blach grubych, tolerancje są zgodne z normami SSAB dla brzegów naturalnych lub tolerancje, które odpowiadają normie EN 10029. Dla arkuszy, tolerancje są zgodne z normą EN 10051, bardziej zawężone tolerancje dostępne na życzenie.

Kształt

Tolerancje są zgodne z normą EN 10029 dla blach grubych i normą EN 10051 dla arkuszy.

Płaskość

Tolerancje dla blach grubych są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa C, które są bardziej surowe od normy EN 10029. Dla arkuszytolerancje są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa A, które oferują bardziej zawężone tolerancje w porównaniu z normą EN 10051.

Własności nawierzchni

Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 1.

Warunki dostawy

Stan dostawy- po hartowaniu Q lub po hartowaniu i odpuszczaniu QT. Blachy Hardox® dostarczane są z krawędziami ciętymi mechanicznie lub termicznie, a blachy o grubości przekraczającej 80 mm są dostarczane standardowo z brzegami naturalnymi. Arkusze Hardox® dostar-czane są standardowo z powierzchnią walcowaną i brzegami naturalnymi.

Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Hardox® Guarantees lub na stronie www.ssab.com

Zalecenia produkcyjne i inne

Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa

Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.

Podatność blachy na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa E. W przypadku arkuszy, podatność na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa A.

Hardox® wear plate nie jest przeznaczona do dalszej obróbki cieplnej. Swoje właściwości mechaniczne zawdzięcza hartowaniu, a w razie konieczności także następującemu po nim odpuszczaniu. Właściwości oferowane w czasie dostawy nie zostaną zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur powyżej 250oC .

Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blach pokrytych podkładem, może spowodować zapylenie ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.