Rury i tuby Hardox®
Trudnościeralne rury i tuby Hardox zapewniają wysoką wydajność i dłuższy okres użytkowania prawie wszędzie, gdzie występuje duże ścieranie. Mimo swojej twardości, rury Hardox® mogą być spawane, cięte, frezowane i wiercone przy użyciu standardowych technik warsztatowych.
Zakres wymiarowy
Rura Hardox® dostępna jest z przekrojem okrągłym.
Inne kształty i wymiary dostępne są na indywidualne zamówienie.
Okrągły wymiary
Własności mechaniczne
(mmin)
(HBW)
(mmin)
(HBW)
Skład chemiczny (analiza w kadzi)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.
Równoważnik węgla CET(CEV)
Tolerancje
1) Wszystkie wymiary zewnętrzne mierzone są w minimalnej odległości od końca profilu. Odległość musi wynosić minimum 100 mm.
Warunki dostawy
Stan dostawy - po hartowaniu Q, z wyjątkiem średnic powyżej 133 mm, które są dostarczane w stanie walcowanym, lekko naoliwione.
Zalecenia produkcyjne i inne
Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa
Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.
Rura Hardox® 500 zawdzięcza swoje własności mechaniczne hartowaniu, a następnie formowaniu na rolkach i spawaniu plazmowemu. Własności oferowanew czasie dostawy nie będą zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur roboczych lub wstępnego podgrzewania powyżej 250ºC . Produkt nie jest przeznaczony do dalszej obróbki cieplnej.
Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blachpokrytych podkładem, może wywołać kurz ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.
Trudnościeralne rury i tuby Hardox® dla wysokiej wydajności i długiego okresu użytkowania
Rury i tuby Hardox®, tak samo twarde i wytrzymałe jak nasze blachy trudnościeralne, oferują znakomite parametry, gdy potrzebujesz dużej odporności na ścieranie i lżejszego produktu. Te trwałe, odporne na ścieranie rury o twardości 400 lub 500 HBW mogą zastąpić drogie produkty trudnościeralne, takie jak rury napawane czy białe żelazo z dużą zawartością chromu.
Rury z wysokowytrzymałej stali wydłużają okres eksploatacji w trudnych warunkach
Czy chcesz, by Twój sprzęt działał 2, 5 albo 10 razy dłużej? Czy potrzebujesz rur trudnościeralnych dla materiałów takich jak mokry beton, szlam, ziemia, żwir, piasek lub koks? Czy Twój sprzęt używany jest w wymagających sektorach przemysłu, takich jak górnictwo, cementownie, recykling czy produkcja stali? A może potrzebujesz części rurowej, która będzie pełnić rolę komponentu konstrukcyjnego w łyżce lub innym sprzęcie? Jeśli tak, Hardox® 400 Tube lub Hardox® 500 Tube może być odpowiednia dla Twoich potrzeb.
Chcesz wiedzieć, co rury i tuby Hardox® mogą zrobić dla Twojego sprzętu?
Zalety rur i tub ze stali Hardox®
- Są średnio pięciokrotnie trwalsze od rur ze stali miękkiej
- Dłuższy okres użytkowania redukuje koszty konserwacji i nieplanowane przestoje
- Lżejsze konstrukcje zapewniają wysoką wytrzymałość
- Szeroki wybór dostępnych średnic
- Standardowe lub indywidualne rozmiary rur
- Łatwy montaż i naprawa w terenie
- Znakomita alternatywa dla ciężkich, niespawalnych rur odlewanych
- Wystarczająco mocne dla zastosowań konstrukcyjnych
Typowe zastosowania trudnościeralnych rur i tub obejmują
- Rury w betoniarkach
- Rury do szlamu
- Inne rury przemysłowe (do popiołu, ziemi lub żużlu)
- Rury drenażowe
- Rury do odbioru zanieczyszczeń stałych
- Rolnictwo, do transportu kukurydzy, zbóż i innych produktów
- Zastosowania konstrukcyjne w łyżkach i innych elementach sprzętu ciężkiego
- Zastosowania wymagające większej wytrzymałości, węższych tolerancji oraz znakomitego wykończenia
Rury stalowe i ekstremalne wyzwania ścierne
Gdy ścierny szlam przesyłany jest przez rury, jego wpływ na wewnętrzną powierzchnię rur może być dewastujący. Może spowodować poważne problemy ze sprzętem, szczególnie w rurociągach używanych do transportu zawiesin zawierających odpadki lub rudy z procesów górniczych. Takie zużycie ścierne i erozyjne może prowadzić do poważnych strat finansowych w wyniku strat czasu produkcji oraz kosztownych napraw.
Dowiedz się, co rury i tuby Hardox® mogą zrobić dla Twojego sprzętu
Dlaczego wysokowytrzymała, trudnościeralna stal pokonuje rury ze stali miękkiej w warunkach ściernych
W systemach transportu, które korzystają z rur, zużycie ścierne pojawia się, gdy twarde cząsteczki lub ścierny szlam ślizga się wzdłuż ścian rur z dużą siłą. Oddziaływanie na ściany rur może spowodować straty materiału oraz, w skrajnych przypadkach, przecieki lub pęknięcia rur.
Rury ze stali miękkiej nie są w stanie zachować wytrzymałości w tak ściernych środowiskach, by zapewnić akceptowalny okres eksploatacji. Choć rura ze stali miękkiej ma dobrą wytrzymałość i udarność, posiada słabą odporność na ścieranie w porównaniu do rury trudnościeralnej o wysokiej wytrzymałości.
A co z odlewanymi rurami? Podczas przesyłu, rury są ciągle narażone na ruch ze względu na skoki ciśnienia. Ciężkie, kruche rury odlewane nie są dobrą opcją w takich systemach rurociągów.
Rury ze stali trudnościeralnej, takie jak rury Hardox® ze stali o wysokiej wytrzymałości stanowią przyjazną w utrzymaniu alternatywę w trudnych lub ściernych warunkach. Możesz też stosować lżejsze rury o cieńszej grubości ścian. Są łatwiejsze w obsłudze i montażu, i zachowują potrzebną wytrzymałość.
Skorzystaj z konsultacji teraz
Rury Hardox® zmniejszają masę i wydłużają trwałość łyżek przesiewających Remu
Tuby stalowe Hardox® to ważne komponenty dla łyżek przesiewających fińskiej firmy Remu. Przesiewanie odbywa się przy użyciu łopat z ostrzami z trudościeralnej blachy Hardox® 500, które przyspawane są do rury Hardox® 500. Łopaty oddzielają większe cząsteczki lub mielą kruszywo w mniejsze cząstki, co powoduje duże ścieranie ostrzy i rur.
Dzięki zmianie stali dla rur z S355 na Hardox® 500, firma Remu zredukowała grubość rur, by obniżyć masę, a dodatkowo zyskała dłuższy okres eksploatacji.
Jak rury Hardox® pracują dla RemuRury i tuby - jaka jest różnica?
Nie ma różnicy technicznej między rurami i tubami Hardox®. Posiadają takie same własności mechaniczne i chemiczne oraz odporność na ścieranie. Typowo nazywamy je tubami, gdy używane są w zastosowaniach konstrukcyjnych narażonych na ścieranie zewnętrzne, a rurami, gdy stosowane są do pompowania ściernych płynów lub osadów. W obu przypadkach ważne jest, że stal Hardox® jest hartowana na całej grubości - oznacza to, że posiada wysoką odporność na ścieranie na wskroś, od rdzenia po powierzchnię.
Wytrzymałość rur Hardox potwierdzona testem ciśnieniowym
Okrągłe rury Hardox® poddano rozległym próbom ciśnieniowym. Podczas badania rur Hardox® 400, wszystkie wymiary powinny wytrzymać szczytowe ciśnienie 60 MPa (8.70 ksi) przez co najmniej sześć godzin. W próbach dla rur Hardox® 500, osiągnięto szczytowe ciśnienie 85 MPa (12.33 ksi).
Jednorodne, gwarantowane własności dla doskonałej obróbki warsztatowej
Trudnościeralne rury i tuby Hardox® są formowane na rolkach oraz spawane plazmowo przed hartowaniem. To gwarantuje, że własności mechaniczne w spoinie są takie same jak w pozostałym materiale, skutkiem czego rura jest mocniejsza.
Dzięki ograniczonemu składowi chemicznemu oraz wyjątkowej czystości, te rury ze stali trudnościeralnej posiadają bardzo powtarzalne własności. A to zapewnia precyzję i wydajność w obróbce warsztatowej. Mimo swojej twardości, rury Hardox® mogą być spawane, cięte, frezowane i wiercone przy użyciu standardowych technik warsztatowych.
Rury Hardox® 400 i 500 spełniają wymagania normy EN 10210 w odniesieniu do tolerancji wymiarów i badań.
