Trudnościeralne rury i tuby Hardox zapewniają wysoką wydajność i dłuższy okres użytkowania prawie wszędzie, gdzie występuje duże ścieranie. Mimo swojej twardości, rury Hardox® mogą być spawane, cięte, frezowane i wiercone przy użyciu standardowych technik warsztatowych.
SKORZYSTAJ Z PORADY TECHNICZNEJPobierz broszurę
Rury i tuby Hardox®, tak samo twarde i wytrzymałe jak nasze blachy trudnościeralne, oferują znakomite parametry, gdy potrzebujesz dużej odporności na ścieranie i lżejszego produktu. Te trwałe, odporne na ścieranie rury o twardości 400 lub 500 HBW mogą zastąpić drogie produkty trudnościeralne, takie jak rury napawane czy białe żelazo z dużą zawartością chromu.
Czy chcesz, by Twój sprzęt działał 2, 5 albo 10 razy dłużej? Czy potrzebujesz rur trudnościeralnych dla materiałów takich jak mokry beton, szlam, ziemia, żwir, piasek lub koks? Czy Twój sprzęt używany jest w wymagających sektorach przemysłu, takich jak górnictwo, cementownie, recykling czy produkcja stali? A może potrzebujesz części rurowej, która będzie pełnić rolę komponentu konstrukcyjnego w łyżce lub innym sprzęcie? Jeśli tak, Hardox® 400 Tube lub Hardox® 500 Tube może być odpowiednia dla Twoich potrzeb.
Gdy ścierny szlam przesyłany jest przez rury, jego wpływ na wewnętrzną powierzchnię rur może być dewastujący. Może spowodować poważne problemy ze sprzętem, szczególnie w rurociągach używanych do transportu zawiesin zawierających odpadki lub rudy z procesów górniczych. Takie zużycie ścierne i erozyjne może prowadzić do poważnych strat finansowych w wyniku strat czasu produkcji oraz kosztownych napraw.
W systemach transportu, które korzystają z rur, zużycie ścierne pojawia się, gdy twarde cząsteczki lub ścierny szlam ślizga się wzdłuż ścian rur z dużą siłą. Oddziaływanie na ściany rur może spowodować straty materiału oraz, w skrajnych przypadkach, przecieki lub pęknięcia rur.
Rury ze stali miękkiej nie są w stanie zachować wytrzymałości w tak ściernych środowiskach, by zapewnić akceptowalny okres eksploatacji. Choć rura ze stali miękkiej ma dobrą wytrzymałość i udarność, posiada słabą odporność na ścieranie w porównaniu do rury trudnościeralnej o wysokiej wytrzymałości.
A co z odlewanymi rurami? Podczas przesyłu, rury są ciągle narażone na ruch ze względu na skoki ciśnienia. Ciężkie, kruche rury odlewane nie są dobrą opcją w takich systemach rurociągów.
Rury ze stali trudnościeralnej, takie jak rury Hardox® ze stali o wysokiej wytrzymałości stanowią przyjazną w utrzymaniu alternatywę w trudnych lub ściernych warunkach. Możesz też stosować lżejsze rury o cieńszej grubości ścian. Są łatwiejsze w obsłudze i montażu, i zachowują potrzebną wytrzymałość.
Tuby stalowe Hardox® to ważne komponenty dla łyżek przesiewających fińskiej firmy Remu. Przesiewanie odbywa się przy użyciu łopat z ostrzami z trudościeralnej blachy Hardox® 500, które przyspawane są do rury Hardox® 500. Łopaty oddzielają większe cząsteczki lub mielą kruszywo w mniejsze cząstki, co powoduje duże ścieranie ostrzy i rur.
Dzięki zmianie stali dla rur z S355 na Hardox® 500, firma Remu zredukowała grubość rur, by obniżyć masę, a dodatkowo zyskała dłuższy okres eksploatacji.
Nie ma różnicy technicznej między rurami i tubami Hardox®. Posiadają takie same własności mechaniczne i chemiczne oraz odporność na ścieranie. Typowo nazywamy je tubami, gdy używane są w zastosowaniach konstrukcyjnych narażonych na ścieranie zewnętrzne, a rurami, gdy stosowane są do pompowania ściernych płynów lub osadów. W obu przypadkach ważne jest, że stal Hardox® jest hartowana na całej grubości - oznacza to, że posiada wysoką odporność na ścieranie na wskroś, od rdzenia po powierzchnię.
Okrągłe rury Hardox® poddano rozległym próbom ciśnieniowym. Podczas badania rur Hardox® 400, wszystkie wymiary powinny wytrzymać szczytowe ciśnienie 60 MPa (8.70 ksi) przez co najmniej sześć godzin. W próbach dla rur Hardox® 500, osiągnięto szczytowe ciśnienie 85 MPa (12.33 ksi).
Trudnościeralne rury i tuby Hardox® są formowane na rolkach oraz spawane plazmowo przed hartowaniem. To gwarantuje, że własności mechaniczne w spoinie są takie same jak w pozostałym materiale, skutkiem czego rura jest mocniejsza.
Dzięki ograniczonemu składowi chemicznemu oraz wyjątkowej czystości, te rury ze stali trudnościeralnej posiadają bardzo powtarzalne własności. A to zapewnia precyzję i wydajność w obróbce warsztatowej. Mimo swojej twardości, rury Hardox® mogą być spawane, cięte, frezowane i wiercone przy użyciu standardowych technik warsztatowych.
Rury Hardox® 400 i 500 spełniają wymagania normy EN 10210 w odniesieniu do tolerancji wymiarów i badań.
Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.
1) Wszystkie wymiary zewnętrzne mierzone są w minimalnej odległości od końca profilu. Odległość musi wynosić minimum 100 mm.
Stan dostawy - po hartowaniu Q, z wyjątkiem średnic powyżej 133 mm, które są dostarczane w stanie walcowanym, lekko naoliwione.
Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa
Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.
Rura Hardox® 500 zawdzięcza swoje własności mechaniczne hartowaniu, a następnie formowaniu na rolkach i spawaniu plazmowemu. Własności oferowanew czasie dostawy nie będą zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur roboczych lub wstępnego podgrzewania powyżej 250ºC . Produkt nie jest przeznaczony do dalszej obróbki cieplnej.
Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blachpokrytych podkładem, może wywołać kurz ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.
