Hardox® HiAce poprawia wydajność i bezpieczeństwo produkcji papieru i opakowań

Gdy personel zajmujący się konserwacją urządzeń musiał wciąż wspinać się do przenośnika, aby usunąć drewno, które regularnie blokowało maszynę, Billerud powiedział dość. Szwedzki producent papieru i opakowań posiada w jednym ze swoich zakładów w Szwecji dwa przenośniki drewna, każdy o długości 60 m. Kłody są stale podawane z naczep i transportowane do zakładu firmy za pomocą łańcuchów przesuwanych po blachach stalowych.

W starej konstrukcji przenośnika stosowane były krótkie płyty o długości zaledwie 1,1 m. Oznaczało to, że płyty mogły się poluzować i spowodować utknięcie kłód w przenośniku. Powodowało to nieplanowane przestoje konserwacyjne, a personel musiał rozwiązać problem - trudne i niebezpieczne zadanie, które skutkowało przerwami w pracy.

Poprzednie rozwiązanie ze stali S355 miało inny problem: Nie wytrzymywało silnie korozyjnego i kwaśnego środowiska tworzonego przez korę i wodę. Kłody są stale spryskiwane recyrkulowaną wodą, która spłukuje z nich pozostałości. Takie warunki pracy wewnątrz przenośnika drewna przyspieszają ścieranie korozyjne płyt i prowadnic łańcucha.

Nowe rozwiązanie, opracowane przez centrum Hardox^® Wearparts Karlstad SST Slitskyddsteknik, obejmuje dwie istotne zmiany. Pierwsza z nich określa Hardox^® HiAce zarówno dla płyt ślizgowych, jak i prowadnic łańcucha, aby zapewnić odporność na ścieranie korozyjne. Testy przeprowadzone przez SSAB wykazały, że Hardox^® HiAce jest 2-3 razy bardziej odporny na ścieranie w środowisku kwaśnym niż stal 400 HB.

W ramach drugiej zmiany, SST wyprodukowało płyty ślizgowe i prowadnice z blach o długości 5,5 m, minimalizując w ten sposób liczbę połączeń w przenośnikach. W przypadku płyt ślizgowych wykorzystano całą szerokość płyty z wycięciami na wodę. Taka konstrukcja praktycznie eliminuje ryzyko zakleszczenia się kłód. Prowadnice łańcucha zostały wykonane z blachy Hardox^® HiAce o grubości 75 mm. Następnie płyty zostały przycięte na pręty o długości 5,5 m i przekroju 75 x 75 mm.

Firma SST Slitskyddsteknik wykonała zarówno cięcie, jak i spawanie stali Hardox^® HiAce dla przenośnika drewna Billerud. 

"Mamy wieloletnie doświadczenie w pracy z trudnościeralną stalą Hardox ® i już od kilku lat pracujemy^{z Hardox} ® HiAce. Widzimy rosnące zainteresowanie tym materiałem. Obróbka Hardox^® HiAce w warsztacie przebiegała dla nas jak zwykle. Stal ta nie wymaga specjalnej obróbki w porównaniu z innymi stalami. Ponieważ na częściach przenośnika wykonujemy dość dużo prac spawalniczych, ważne jest, aby właściwości spawania były przewidywalne." Mikael Ringåker, dyrektor generalny SST Slitskyddsteknik.