Gdy personel zajmujący się konserwacją urządzeń musiał wciąż wspinać się do przenośnika, aby usunąć drewno, które regularnie blokowało maszynę, Billerud powiedział dość. Szwedzki producent papieru i opakowań posiada w jednym ze swoich zakładów w Szwecji dwa przenośniki drewna, każdy o długości 60 m. Kłody są stale podawane z naczep i transportowane do zakładu firmy za pomocą łańcuchów przesuwanych po blachach stalowych.
W starej konstrukcji przenośnika stosowane były krótkie płyty o długości zaledwie 1,1 m. Oznaczało to, że płyty mogły się poluzować i spowodować utknięcie kłód w przenośniku. Powodowało to nieplanowane przestoje konserwacyjne, a personel musiał rozwiązać problem - trudne i niebezpieczne zadanie, które skutkowało przerwami w pracy.
Poprzednie rozwiązanie ze stali S355 miało inny problem: Nie wytrzymywało silnie korozyjnego i kwaśnego środowiska tworzonego przez korę i wodę. Kłody są stale spryskiwane recyrkulowaną wodą, która spłukuje z nich pozostałości. Takie warunki pracy wewnątrz przenośnika drewna przyspieszają ścieranie korozyjne płyt i prowadnic łańcucha.