Hardox® 550, o nominalnej twardości 550 HBW, oferuje unikalne połączenie znakomitej odporności na ścieranie i pękanie, integralności i wydajnej obróbki warsztatowej. Twardy i mocny, pomaga wydłużyć trwałość użytkową części eksploatacyjnych w zastosowaniach wymagających odporności na ścieranie.
Na tej stronie
1) Twardość Brinella, HBW, zgodnie z EN ISO 6506-1, na powierzchni frezowanej 0.5 - 3 mm poniżej powierzchni dla blachy grubej. Co najmniej jedna próbka na wytop i 40 ton.
Nominalna grubość materiału nie odbiegnie więcej niż ± 15 mm od grubości próbki do badań.
Hardox® jest stalą hartowaną na przekroju. Minimalna twardość rdzenia wynosi 90% gwarantowanej minimalnej twardości powierzchni.
Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.
Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Hardox® . Gwarancje Hardox® spełniają wymagania normy EN 10029 Klasa A.
Tolerancje zgodne z programem produkcji SSAB.
Tolerancje zgodne z normami SSAB dla brzegów naturalnych lub tolerancje odpowiadające normie EN 10029.
Tolerancje zgodne z EN 10029.
Tolerancje zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox®, Klasa D, które są bardziej surowe od normy EN 10029, Klasa N.
Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 1.
Stan dostawy- po hartowaniu Q lub po hartowaniu i odpuszczaniu QT. Blachy dostarczane są z krawędziami ciętymi mechanicznie lub termicznie. Krawędzie naturalne dostępne są na indywidualne zamówienie.
Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Hardox® Guarantees lub na stronie www.ssab.com
Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa
Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.
Hardox® wear plate nie jest przeznaczona do dalszej obróbki cieplnej. Swoje właściwości mechaniczne zawdzięcza hartowaniu, a w razie konieczności także następującemu po nim odpuszczaniu. Właściwości oferowane w czasie dostawy nie zostaną zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur powyżej 250oC .
Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blach pokrytych podkładem, może spowodować zapylenie ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.
Hardox® 550 został opracowany specjalnie do zastosowań wymagających dużej odporności na ścieranie i stanowi znakomitą alternatywę dla 12% stali manganowej, stali 500 HBW lub bimetali. Dodatkowe 50 Brinelli twardości, które zyskujesz, gdy zmieniasz stal ze zwykłej 500 HBW, wydłuży czas eksploatacji, ale nie kosztem integralności chroniącej przed pęknięciami. Hardox® 550 jest z reguły stosowany w częściach eksploatacyjnych w takich branżach jak górnictwo, kamieniołomy, roboty ziemne i recykling.
Jestem zainteresowana/y, proszę o kontaktNoże rozdrabniaczy z Hardox® 550 o grubości 25 mm były cięte strumieniem wody. Odejście od stali AR500 prowadzi z reguły do wydłużenia czasu eksploatacji o 30%.
Płyty policzkowe dla kruszarki szczękowej w kamieniołomie granitu są wykonane z Hardox® 550. Zastąpienie stali 12% Mn spowodowało zwiększenie trwałości użytkowej o 70%.
Kompletny pakiet okładzin z Hardox® 550 dla łyżki używanej w kopalni miedzi zwiększył czas jej użytkowania o 25%, porównując ze stalą AR500.
Przesiewacze klinkieru z Hardox® 550 w cementowni wydłużyły czas użytkowania o 40%, w porównaniu ze stalą AR450.
Aplikacja Hardox® WearCalc to proste narzędzie, które pozwala sprawdzić, o ile dłuższy czas użytkowania może zapewnić stal Hardox® 550. Wykres pokazuje względny czas użytkowania z Hardox® WearCalc i magnetytową rudą żelaza.
Hardox® 550 może zapewnić sprzętowi 60% dłuższy czas eksploatacji w porównaniu z blachą 500 HBW AR, w zależności od zastosowania. Sprzęt będzie nie tylko dłużej działać, ale dodatkowo wąski przedział twardości 525-575 HBW zapewnia przewidywalną trwałość użytkową i umożliwia bardziej precyzyjne planowanie konserwacji.
Poznaj wybór zastosowań Hardox® 550Hardox® 550 to alternatywa dla części eksploatacyjnych ze stali manganowej. Stal manganowa rzadko osiąga 550 HBW. A jeśli nawet, dzieje się to tylko wtedy, gdy narażona jest na ekstremalne uderzenia. W przypadku zużycia ślizgowego z reguły pozostaje na umiarkowanym poziomie 400-450 HBW.
Hardox® 550 zawsze sprawdza się przy 550 HBW - bez względu na rodzaj zużycia - zatem Twoje części eksploatacyjne są trwalsze. W przeciwieństwie do części ze stali manganowej, stal Hardox® 550 możesz spawać i poddawać obróbce mechanicznej, łatwo produkując części eksploatacyjne przy użyciu standardowych maszyn i ustawień.
Użytkownicy blachy 500 HBW AR lub Hardox® 500 nie chcą pozbyć się udarności lub podatności na obróbkę w zamian za dodatkowe 50 HBW. Opracowaliśmy Hardox® 550, mając dokładnie to na uwadze. Przejście na Hardox® 550 to prosty i łatwy proces. Zyskujesz dodatkową twardość, a stal nadal jest łatwa w obróbce dzięki swojej wysokiej udarności.
Stal możesz zamienić bez praktycznie żadnych zmian w Twoich procesach projektowych lub produkcyjnych. Tę stal możesz spawać lub obrabiać przy użyciu tych samych maszyn co stal 500 HBW.
Skorzystaj ze wsparcia lokalnego kierownika rozwoju technicznego SSABMożesz kupić trudnościeralną stal Hardox® 550 kiedy i gdzie jej potrzebujesz, dzięki lokalnej dostępności na całym świecie. Najbardziej powszechne gatunki i wymiary Hardox® dostępne są w czasie krótszym niż 48 h, bezpośrednio z huty SSAB lub z lokalnych magazynów SSAB. Globalnym źródłem części eksploatacyjnych ze stali Hardox® 550 i innych gatunków Hardox® jest Hardox® Wearparts, nasza sieć ponad 500 centrów serwisowych.
Znajdź lokalnego dostawcę Hardox®