W latach 70. ubiegłego wieku, szwedzki producent stali SSAB rozwiązał długotrwałą sprzeczność między twardością a udarnością stali. Dzięki stuletniemu doświadczeniu w wytwarzaniu stali, SSAB było w stanie doprowadzić do perfekcji sztukę połączenia tych dwóch własności w trudnościeralnej blasze Hardox®, wyznaczając nowy standard w branży. Misja wykonana.
Odkryj świat trudnościeralnej blachy Hardox®
Wprowadzony oficjalnie na rynek w 1974 roku pod skomplikowaną nazwą “OX AR 360 S”, Hardox® 400 wstrząsnął branżą dzięki przełomowemu projektowi. Blacha ta była produkowana w Oxelösunds Järnverk, hucie stali SSAB w Oxelösund, w Szwecji, i była pierwszą przyjazną dla użytkownika blachą trudnościeralną, którą można było ciąć, giąć, spawać i poddawać obróbce maszynowej bez problemów w warsztacie. Długo nie trwało, by zauważyli ją klienci. Lennart Bergqvist i jego zespół w SSAB niestrudzenie promowali jej korzyści, szybko zyskując akceptację rynku - i zapoczątkowując nową erę w technologii stali trudnościeralnych.
Nie tylko własności wyróżniają trudnościeralną stal Hardox®. To także praktyczne podejście naszych zespołów inżynierów i handlowców, którzy pojawiają się wszędzie tam, gdzie są nasi klienci - w terenie, w zakładzie i oczywiście na targach i wystawach na całym świecie. Słuchają bardziej, mówią mniej, być może ze względu na nasze skandynawskie podejście, które ceni działanie, nie chwalenie się. Zapraszamy do bezpośrednich spotkań z nami podczas kolejnych wydarzeń!
W początkowych latach produkcji, twardość i udarność trudnościeralnej blachy Hardox® robiła wrażenie na wszystkich. A płaskość, nie za bardzo. Problem rozwiązała nowa linia poziomowania zainstalowana w Oxelösund.
“Po tej zmianie, Oxelösund był w stanie dostarczyć najbardziej płaską blachę trudnościeralną w Europie, co było oczywiście wielkim sukcesem dla produktu.” — Tor-Björn Larsson, specjalista ds. Hardox®.
Ze względu na rosnącą konkurencję w globalnej produkcji stali, szwedzki przemysł stalowy musiał skonsolidować swoje zasoby. Svenskt Stål AB, obecnie SSAB, powstała w wyniku fuzji trzech głównych hut stali: Oxelösunds Järnverk (gdzie produkowana jest trudnościeralna blacha Hardox®, Domnarvet w Borlänge oraz Norrbottens Järnverk AB w Luleå, ze szwedzkim rządem jako głównym udziałowcem.
Wprowadzony na rynek Hardox® 450 szybko staje się wszechstronną, chętnie wybieraną stalą dla klientów walczących ze ścieraniem różnego rodzaju sprzętów. Dzięki dużej udarności i twardości większej o 50 HB od Hardox® 400, stał na wiele lat zostaje przepisem na sukces.
W tym samym roku zarejestrowana została marka trudnościeralnej blachy Hardox®. Nazwa pochodzi od wyjątkowej twardości stali i huty w Oxelösund. Były bokser wagi ciężkiej, mistrz świata i bohater Szwecji, Ingemar Johansson, przewodził wprowadzeniu nowej marki na rynek.
Blachy Hardox® uzyskały swój charakterystyczny czerwony kolor podkładu oraz białe oznaczenia pokrywające całą powierzchnię blachy. Ta cecha pomaga klientom rozpoznać właściwą blachę dla swoich potrzeb oraz w łatwiejszy sposób wyróżnić mniejsze części blachy.
Producent śmieciarek Carnehl z Niemiec zdecydował się na współpracę ze specjalistami technicznymi SSAB przy zmianie projektu swoich produktów. Koncepcja swobodnie zawieszonej zabudowy w kształcie U była absolutnie rewolucyjna w porównaniu z tradycyjnymi, ciężkimi i grubymi zabudowami korzystającymi z wielu zewnętrznych usztywnień. Nowy projekt świetnie współdziałał z twardą i wytrzymałą stalą Hardox® 450, zapewniając zarówno odporność na ścieranie, jak i na wgniecenia.
W 1995 roku Rada Nadzorcza SSAB podjęła decyzję o zainwestowaniu ponad 1 miliarda koron szwedzkich (około 88 milionów euro) w budowę nowej walcowni blach grubych w Oxelösund. Huta została uruchomiona w 1998 roku przez szwedzkiego króla, Karola XVI Gustawa, który w towarzystwie 280 zaproszonych gości nacisnął przycisk start.
Huta ma wysokość 17 metrów i waży około 2000 ton. Jest to nadal jedna z najpotężniejszych hut na świecie, dostarczająca maksymalnie precyzyjne produkty, jeśli chodzi o grubość materiału.
Wprowadzony został program partnerski Hardox® In My Body. Do programu kwalifikowani są producenci, którzy dążą do zwiększenia konkurencyjności swoich klientów poprzez oferowanie im certyfikowanego sprzętu wykorzystującego trudnościeralną blachę Hardox®. Ten program jakości wspiera ponad 500 partnerów w 60 krajach, a liczba ta cały czas rośnie.
Pierwsze centra Hardox® Wearparts otwarto w Europie w 2000 roku. Obecnie, z ponad 500 centrami o pełnym zakresie usług, kontynuujemy dostarczanie części eksploatacyjnych z trudnościeralnej blachy Hardox® i oferujemy usługi montażu i konserwacji na całym świecie.
Aby pokazać moc trudnościeralnej blachy Hardox®, SSAB przygotowało serię krótkich filmów “Bring It On!”. Zobacz, jak strongmeni władający młotami kowalskimi, szaleni operatorzy dźwigów z kulami stalowymi i megamaszyny próbują (bezskutecznie) zniszczyć niepokonaną stal Hardox®.
Dzięki nowej walcowni w Borlänge, trudnościeralna stal Hardox® mogła być produkowana w zakresie grubości już od 0,8 mm aż do 160 mm. Zwiększone moce produkcyjne umożliwiły także wprowadzenie ekstra cienkich arkuszy Hardox® w 2011 roku.
Gdy firma SSAB rozszerzyła swoją działalność w USA poprzez przejęcie IPSCO, rozpoczęła się produkcja trudnościeralnej blachy Hardox® w Mobile, Alabama. Dzięki wybudowaniu linii do hartowania QL 6 w hucie w Mobile, SSAB posiadało najbardziej nowoczesną linię na świecie.
Hardox® 500 Tuf został wprowadzony jako pierwsza na świecie stal 500 HBW z własnościami warsztatowymi i konstrukcyjnymi równymi stali 450 HBW. Oferuje wyjątkową wytrzymałość, twardość i udarność w jednej i tej samej blasze. Blacha ta udowodniła już swoją wartość na całym świecie w zabudowach skrzyń, śmieciarkach, kontenerach, sprzęcie górniczym, maszynach rolniczych, okładzinach, częściach eksploatacyjnych i różnego typu łyżkach. Gdy klienci przechodzą na stal Hardox® 500 Tuf, ich produkty zyskują dłuższy czas eksploatacji i stają się bardziej zrównoważone.
Włoski producent wywrotek Mantella był jedną z pierwszych firm, które zastosowały Hardox® 500 Tuf. Dzięki wprowadzeniu do produkcji zabudów Stratosphere stali Hardox® 500 Tuf o cieńszych wymiarach, zredukowali masę zabudowy o 365 kg. Za swoje innowacyjne podejście, firma Mantella zdobyła w 2018 roku prestiżową nagrodę Swedish Steel Prize.
Środowiska korozyjne i kwaśne ładunki mogą zagrażać standardowym stalom trudnościeralnym. SSAB znalazło na to rozwiązanie – Hardox® HiAce o nominalnej twardości 450 HBW. Ten nowy gatunek Hardox® jest efektem poprawy składników stopowych, co pozwala uzyskać trwałość użytkową do 3 razy dłuższą od standardowej stali 450 HBW w branży gospodarki odpadami komunalnymi i przemysłowymi, elektrowniach bazujących na odpadach, przemyśle drzewnym, papierniczym i celulozowym, jak również w górnictwie i przetwórstwie.
Zobacz, jak Hardox® HiAce walczy ze ścieraniem wywołanym kwasami
Wprowadzony został Hardox® HiTemp, nowy gatunek, który odpowiada na główne wyzwanie: odporność na ścierne warunki w środowiskach o wysokich temperaturach. Stal ta wytrzymuje temperatury do 500°C przez wydłużony czas bez utraty swoich własności.
Dowiedz się, dlaczego Hardox® HiTemp pozostaje twardy i mocny w wysokich temperaturach
Trudnościeralna blacha Hardox® posiada 50-letnią historię sukcesów w walce z ekstremalnymi wyzwaniami w zakresie ścierania. Do dyspozycji jest nie tylko stal premium, ale także wsparcie w postaci wszechstronnych zasobów SSAB gotowych do pomocy klientom w optymalnym wykorzystaniu trudnościeralnej blachy Hardox®. Bring it on!
Dostawy bezemisyjnej trudnościeralnej stali Hardox® już się zaczynają. Oczywiście bezemisyjne gatunki trudnościeralnej stali Hardox® będą miały takie same znakomite własności jak dzisiejszy Hardox®.
