Hardox® 400 to uniwersalna stal, która jest odporna na ścieranie i zużycie, o nominalnej twardości 400 HBW. Ze względu na swoją wysoką udarność, dobrą podatność na gięcie i spawanie jest odpowiednia dla sprzętów narażonych na umiarkowane ścieranie.
Skorzystaj z porady technicznejPobierz broszurę
Hardox® 400 to godna zaufania stal w rodzinie trudnościeralnych blach Hardox®, z dziedzictwem twardości i udarności sięgającym 1974 roku, gdy Hardox® pojawił się jako pierwsza na świecie stal trudnościeralna do gięcia. Zapewnia to niezawodne zachowanie w warsztacie i w działaniu. Blachy Hardox® 400 dostępne są w grubościach od 2 do 130 mm. Ten gatunek dostępny jest również w postaci rur i prętów okrągłych.
Miękka stal nie sprawdza się w dzisiejszym sprzęcie. Nie jest wystarczająco wytrzymała ani twarda, by zapewnić oczekiwaną produktywność lub trwałość użytkową. Gdy zmieniasz stal z takich gatunków jak S255, S355, A36, gatunek 50 lub A514, SS400 lub S45C na Hardox® 400, możesz oczekiwać mocniejszego i lżejszego sprzętu o większej wydajności i mniejszej awaryjności. I możesz ciąć, spawać i obrabiać maszynowo Hardox® 400 przy użyciu standardowych technik i narzędzi. Hardox® 400 przewyższa miękką stal za każdym razem.
Hardox® 400 jest tak łatwa w obróbce jak każda stal miękka. Wynika to z kilku powodów. Stal jest bardzo czysta i ma powtarzalne własności, przez co za każdym razem zachowuje się w powtarzalny sposób. Ma także prosty skład chemiczny, co nadaje jej znakomite własności spawania.
Stal Hardox® 400 może być gięta przy użyciu wąskich promieni gięcia, co odróżnia stale Hardox® od innych stali AR.
Spawanie Hardox® 400 odbywa się przy użyciu podobnych materiałów spawalniczych co w przypadku stali miękkiej, bez żadnych szczególnych wymagań. Dla grubości do 20 mm nie jest wymagane wstępne podgrzewanie i można stosować dowolną standardową technikę spawania. W celu uzyskania dodatkowych informacji możesz pobrać naszą broszurę o spawaniu.
Możliwa jest dowolna obróbka mechaniczna przy użyciu zwykłego sprzętu warsztatowego, takiego jak wiertarki do nawiercania otworów w Hardox® 400. Jak zawsze, możesz skorzystać ze wsparcia technicznego i porad naszych lokalnych specjalistów. Mamy także broszurę na temat najlepszych praktyk podczas obróbki maszynowej trudnościeralnej blachy Hardox®.
Hardox® to wszechstronna stal trudnościeralna, którą można znaleźć praktycznie wszędzie, w sprzęcie do budowy dróg, budownictwa, rolnictwa, górnictwa, recyklingu, produkcji cementu i betonu oraz w wielu innych branżach. Wytrzymałość i wydajność stali w połączeniu z łatwą obróbką warsztatową sprawiają, że Hardox® 400 jest legendą przemysłu.
Jak zapewne wiesz, Hardox® 400 ma swoich następców w rodzinie Hardox®. Jakby nie spojrzeć, jest na rynku od ponad 40 lat. Ale może nie wiesz jeszcze, ile można zyskać przechodząc na nowszy model trudnościeralnej blachy Hardox®. Liczby robią wrażenie.
Kalkulacje w aplikacji Hardox® WearCalc pokazują:
Gdy porównujesz stale AR, analiza samej twardości nie zapewni pełnego obrazu. Hardox® 400 posiada gwarantowaną twardość na całej grubości, która jest wynikiem starannie kontrolowanego procesu hartowania i odpuszczania w hucie. Twoja korzyść? Otrzymujesz niezawodne i przewidywalne zachowanie pod względem odporności na ścieranie w całym okresie użytkowania stali.
Hardox® 400 jest też objęty gwarancjami grubości, płaskości i gięcia. Jednorodność tych własności zapewnia przewidywalną obróbkę warsztatową. Każda blacha, którą otrzymujesz, zachowuje się tak samo jak poprzednia. Nie ma niespodzianek, co jest dobrą wiadomością dla każdego kierownika produkcji.
MB Crusher z Włoch produkuje swoje łyżki kruszarek z Hardox® 400, zyskując w ten sposób produktywność i niezawodność w najtrudniejszej pracy z betonem i skałami.
Stetter w Niemczech stosuje Hardox® 400 i Hardox® 500, by zredukować masę w bębnach betoniarek i zwiększyć przestrzeń dla betonu.
Trudnościeralna stal Hardox® 400 jest dostępna lokalnie na całym świecie. Najbardziej powszechne gatunki i wymiary Hardox® dostępne są w czasie krótszym niż 48 h, bezpośrednio z huty SSAB lub z lokalnych magazynów SSAB. Hardox® Wearparts, nasza globalna sieć centrów serwisowych, może wyprodukować dla Ciebie części eksploatacyjne z Hardox® 400 lub innych gatunków Hardox®.
Stal Hardox® 400 jest dostępna w postaci blach grubych o grubościach od 4,0 do 130 mm oraz arkuszy o grubościach od 2,0 do 8,0 mm. Blacha Hardox® 400 jest dostępna w szerokościach do 3350 mm i długościach do 14630 mm. Arkusze Hardox® 400 są dostępne w szerokościach do 1650 mm i długościach do 16000 mm. Więcej informacji na temat wymiarów podano w programie produkcji.
1) Twardość w jednostkach Brinella, HBW, zgodnie z normą EN ISO 6506-1, na głębokości 0,5 – 3 mm od frezowanej powierzchni. Przynajmniej jedna próbka na wytop i 40 ton. Nominalna grubość dostarczonych blach nie będzie odbiegać więcej niż +/- 15 mm od grubości próbki testowej użytej do pomiarów twardości. Brinella jest zgodny z normą EN ISO 6506-1 dla każdego egzemplarza / kręgu do obróbki cieplnej. Twardość mierzy się na frezowanej powierzchni 0.3 - 2 mm poniżej powierzchni.
2) Próba twardości nie jest przeprowadzana ani gwarantowana dla produktów Hardox® o grubości < 2.5 mm. Tabelaryczne wartości twardości dla grubości < 2.5 mm zostały przeliczone z wytrzymałości na rozciąganie. Więcej informacji można znaleźć w karcie 2067 – „Przeliczanie twardości cienkiej blachy Hardox®”.
Nominalna grubość dostarczonych płyt nie będzie odbiegać więcej niż +/- 15 mm od grubości próbki użytej do próby twardości.
Hardox® jest stalą hartowaną na przekroju. Minimalna twardość rdzenia wynosi 90% gwarantowanej minimalnej twardości powierzchni.
1) Udarność mierzona na podstawie oddzielnych uzgodnień. Dla grubości od 3 do 11.9 mm, stosowane są próbki Charpy V o mniejszych rozmiarach. Próba udarności zgodnie z ISO EN 148 na wytop i grupę grubości. Średnia z trzech prób.
Stal z rozdrobnionym ziarnem. *) Dodatki stopowe.
Tolerancje zgodne z Gwarancjami Grubości Hardox®. Gwarancje Hardox® spełniają wymagania normy EN 10029 Klasa A, ale oferują bardziej zawężone tolerancje dla blach grubych i ½ EN 10051 dla arkuszy.
Zgodne z programem produkcji SSAB. Dla blach grubych, tolerancje są zgodne z normami SSAB dla brzegów naturalnych lub tolerancje, które odpowiadają normie EN 10029. Dla arkuszy, tolerancje są zgodne z normą EN 10051, bardziej zawężone tolerancje dostępne na życzenie.
Tolerancje są zgodne z normą EN 10029 dla blach grubych i normą EN 10051 dla arkuszy.
Tolerancje dla blach grubych są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa C, które są bardziej surowe od normy EN 10029. Dla arkuszytolerancje są zgodne z Gwarancjami Płaskości Hardox® Klasa A, które oferują bardziej zawężone tolerancje w porównaniu z normą EN 10051.
Zgodnie z EN 10163-2 Klasa A, Podklasa 1.
Stan dostawy- po hartowaniu Q lub po hartowaniu i odpuszczaniu QT. Blachy Hardox® dostarczane są z krawędziami ciętymi mechanicznie lub termicznie, a blachy o grubości przekraczającej 80 mm są dostarczane standardowo z brzegami naturalnymi. Arkusze Hardox® dostar-czane są standardowo z powierzchnią walcowaną i brzegami naturalnymi.
Warunki dostawy znaleźć można w broszurze Hardox® Guarantees lub na stronie www.ssab.com
Spawanie, gięcie i obróbka maszynowa
Zalecenia można znaleźć w broszurach SSAB na stronie www.hardox.com lub skontaktować się ze wsparciem technicznym.
Podatność blachy na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa D. W przypadku arkuszy, podatność na gięcie jest zgodna z Gwarancjami Gięcia Hardox® Klasa A
Hardox® wear plate nie jest przeznaczona do dalszej obróbki cieplnej. Swoje właściwości mechaniczne zawdzięcza hartowaniu, a w razie konieczności także następującemu po nim odpuszczaniu. Właściwości oferowane w czasie dostawy nie zostaną zachowane, jeśli materiał zostanie wystawiony na działanie temperatur powyżej 250oC .
Podczas spawania, cięcia, szlifowania lub innych prac z tym produktem należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Szlifowanie, zwłaszcza blach pokrytych podkładem, może spowodować zapylenie ze względu na dużą koncentrację cząsteczek.
