GreenCoat Hiarc Max

Pobierz broszurę

Wybierz język

Get datasheet by email
Zamknij

Get datasheet by email

Na tej stronie

Opis produktu

GreenCoat Hiarc Max dostępna jest z wykończeniem zwykłym i matowym. Oferta obejmuje szeroką gamę kolorów inspirowanych skandynawskim krajobrazem.

Stal GreenCoat Hiarc Max jest ekstremalnie trwała (RC5 i Ruv5) i opracowana specjalnie dla fasad i kasetonów. Jednak może ona być również użyta w pokryciach dachowych.

GreenCoat Hiarc Max cechuje się znakomitą odpornością na warunki atmosferyczne i dobrze znosi formowanie. Oferuje wyjątkowo dobrą odporność na korozję i jest odpowiedni dla budynków znajdujących się w miejscach narażonych na trudne warunki atmosferyczne, np. na wybrzeżu.

Ze względu na to, że GreenCoat Hiarc Max zawiera fluor, powierzchnia pozostaje czystsza w porównaniu z innymi produktami. Ze względu na swoją twardą powierzchnię, powłokę można łatwo czyścić.

Tylna strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką w kolorze szarym.

Stal GreenCoat Hiarc Max spełnia wymagania rozporządzenia REACH i jest pozbawiona chromianu.

Powlekane organicznie stale SSAB produkowane są zgodnie z normą EN 10169.

GreenCoat i Hiarc są markami grupy firmy SSAB.

Właściwości techniczne

Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
Wybierz kolumny do wyświetlenia
    Właściwości techniczne Powłoka matowa Powłoka zwykła
    Połysk 4 35 1)
    Minimalny wewnętrzny promień gięcia 1 x grubość arkusza 1 x grubość arkusza
    Odporność na zarysowania 35 N 35 N
    Odporność na promieniowanie UV RUV5 RUV5
    Odporność na korozję 2) RC5 RC5
    Odporność na plamy Znakomita Znakomita
    Najwyższa temperatura pracy 110 °C 110 °C
    Klasyfikacja ogniowa, EN 13501-1 A1 s1 d0 A1 s1 d0
    Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa) 40 µm 40 µm
    Struktura powłoki Wytłaczana Gładka
    Oznaczenie stali 3) S280GD, S320GD, DX51D S280GD, S320GD, DX51D
    Powłoka cynkowa 275 g/m2 275 g/m2
    Minimalna grubość stali 3) 0.50 mm 0.50 mm
    Szerokość stali 3) 1000 - 1420 mm 1000 - 1420 mm
    Porównaj parametry

    Wybierz jeden parametr do porównania

    Porównanie

      1) W przypadku niektórych kolorów metalicznych docelowy połysk jest inny.

      2) Klasyfikacja w kategoriach odporności na korozję opiera się na pęcherzach, rozwarstwieniu i uszkodzeniach na zgięciu powłoki po dwóch latach ekspozycji w naturalnych warunkach zewnętrznych, jak określono w normie EN 10169.

      3) Maksymalna grubość stali wynosi 1.5 mm, a maksymalna szerokość zależy od jej grubości. W sprawie innych wymiarów lub gatunków stali proszę skontaktować się z Działem Wsparcia Technicznego SSAB.

      Kolory

      Poniżej przedstawiono dostępne aktualnie kolory. Inne kolory można uzgodnić indywidualnie.

      Kolory w tabeli mają wyłącznie orientacyjny charakter. Aby zobaczyć rzeczywisty wygląd produktu, proszę zamówić próbkę koloru. Należy również wziąć pod uwagę, że te same kolory mogą różnić się między produktami.

      Aby zachować spójność barw metalicznych na jednej okładzinie zewnętrznej, całość materiału powinna pochodzić z tej samej partii produkcyjnej. Jednolita powinna być również kierunkowość powierzchni metalicznych, zwłaszcza, gdy arkusze są cięte na wymiar.

      20 Dostępne kolory
      Zobacz wszystkie kolory
      Zamknij

      Kolory

      GreenCoat Hiarc Max

      Frost White

      RR106 / SS0009

      Powłoka zwykła

      Nordic White

      RR1H3 / SS0020

      Powłoka zwykła

      Winter White

      RR20 / SS0005

      Powłoka zwykła

      Fog White

      RR143 / SS----

      Powłoka zwykła

      Goosewing Grey

      RR2H5 / SS0461

      Powłoka zwykła

      Cloud Grey

      RR2B1 / SS----

      Powłoka zwykła

      Pebble Grey

      RR21 / SS0011

      Powłoka zwykła

      Stone Grey

      RR22 / SS0554

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa

      Mountain Grey

      RR23 / SS0036

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa

      Cliff Grey

      RR288 / SS0455

      Powłoka zwykła

      Nordic Night Black

      RR33 / SS0015

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa

      Walnut Brown

      RR32 / SS0387

      Powłoka matowa

      Cottage Red

      RR29 / SS0758

      Powłoka zwykła

      Harvest Yellow

      RR24 / SS0189

      Powłoka zwykła

      Pine Green

      RR11 / SS0830

      Powłoka zwykła

      Lake Blue

      RR35 / SS0558

      Powłoka zwykła

      Metallic Silver

      RR40 / SS0045

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa

      Metallic Dark Silver

      RR41 / SS0044

      Powłoka zwykła

      Metallic Titanium

      RR45 / SS----

      Powłoka zwykła, Powłoka matowa

      Metallic Gold

      RR42 / SS----

      Powłoka zwykła

      Powłoka po stronie spodniej

      Jeśli nie określono inaczej, spodnia strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką, która dodatkowo wzmacnia odporność na korozję produktu końcowego. Powłoka zapewnia dobre właściwości przylegania wielu klejów i pianek; należy jednak wcześniej sprawdzić zgodność w każdym indywidualnym przypadku. 

      Ukryj/pokaż konkretne kolumny Edytuj
      Wybierz kolumny do wyświetlenia
        Właściwości techniczne
        Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa) 12 µm
        Kolor Szary
        Odporność na korozję Min CPI3
        Porównaj parametry

        Wybierz jeden parametr do porównania

        Porównanie

          Właściwości techniczne
          Grubość powłoki, nominalna (podkład + wierzchnia warstwa)
          12 µm
          Właściwości techniczne
          Kolor
          Szary
          Właściwości techniczne
          Odporność na korozję
          Min CPI3

          Dla ułatwienia identyfikacji materiału, spodnia strona arkusza oznakowana jest np. nazwą produktu i logo GreenCoat. Rok produkcji podano w celu ułatwienia możliwości śledzenia materiału, można się do niego odnosić w czasie trwania okresu gwarancyjnego. Strzałka wskazuje kierunek produkcji, aby montaż przebiegał w jednakowym kierunku.

          Produkty dwustronne

          GreenCoat Hiarc Max dostępny jest również z GreenCoat Hiarc (niemetalicznych kolorach) po stronie spodniej. Niemniej jednak nie można łączyć różnych stron arkuszy ze względu na możliwe różnice wizualne. Strona spodnia może wykazywać się większymi odstępstwami koloru i połysku.

          Folia ochronna

          Dostępne są tymczasowe folie ochronne w celu zapewnienia ochrony w trakcie obróbki i instalacji. Folie ochronne są stosowane po wierzchniej stronie produktu. Folie będą wyśrodkowane do paska, co oznacza, że zwykle po obu krawędziach paska znajdują się małe niezabezpieczone obszary. Niezabezpieczone miejsce można odciąć, jeśli klient sobie tego życzy. Połączone końce paska folii zaznaczono czerwoną taśmą na krawędzi produktu.

          Produkty pokryte folią ochronną powinny być przechowywane w suchych i ciepłych warunkach, ponieważ klej pomiędzy folią ochronną a kolorową powłoką pogarsza swoje właściwości klejące zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach. Wilgotność również wpływa na właściwości samoprzylepne i w najgorszym wypadku pozostawia warstwę klejącą folii na powierzchni produktu.

          Ilość kleju folii ochronnej zwiększa się z czasem, co ostatecznie utrudnia usunięcie folii z powierzchni produktu. Ze względu na tę właściwość folia ochronna jest przeznaczona do jak najszybszego usunięcia z materiału, nie później niż sześć miesięcy od daty produkcji artykułu, albo po upływie miesiąca od instalacji produktu końcowego, w zależności od tego, która data nastąpi wcześniej.

          Folia ochronna zmniejsza tarcie pomiędzy poszczególnymi nawinięciami kręgu, co stwarza wysokie ryzyko rozwinięcia się kręgu na kręgi o cieńszych grubościach. Ze względu na ryzyko rozwinięcia, SSAB nie zaleca folii ochronnych dla stali o nominalnej grubości ≤ 0.60 mm. Jeśli folia ochronna jest niezbędna, należy podjąć następujące środki ostrożności, aby zminimalizować ryzyko rozwinięcia: Maks. masa kręgu wynosi < 5 ton, należy też zastosować samonośne osłony ochronne kręgu w pakiecie.

          Zwykle grubość folii ochronnej wynosi około 45 µm, maksymalna temperatura robocza +80°C, a maksymalna i minimalna temperatura zdzierania wynoszą odpowiednio +40°C i -10°C.

          Folia ochronna posiada dobrą odporność na formowanie, ale jest podatna na przecięcia. Obrabiając materiał z folią ochronną, należy oczyścić narzędzia tak, by nie uszkodzić folii, zastosować odpowiednie metody. Płyny stosowane przy obróbce nie są potrzebne, ponieważ folia chroni powierzchnię materiału i redukuje tarcie. Płyny stosowane przy obróbce mogą również mieć negatywny wpływ na folię ochronną i jej warstwę kleju.

          Folie stosowane przy kolorach metalicznych GreenCoat Hiarc i GreenCoat Hiarc Max posiadają strzałki wskazujące kierunek malowania paska, co poprawia wykorzystanie materiału w procesie wytwarzania produktów końcowych.

          Folie ochronne można poddać recyklingowi jako tworzywo sztuczne lub spalić albo unieszkodliwić poprzez system gospodarki odpadami komunalnymi, zgodnie z lokalnymi wytycznymi i przepisami dotyczącymi gospodarki odpadami.

          Kontakt i informacje

          www.ssab.com/contact