SSAB Weathering 460

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    Description générale du produit

    Avec ses propriétés anti-corrosives, SSAB Weathering 460 limite les besoins de maintenance et de traitements de prévention contre la corrosion et donc participe de manière importante à la réduction des coûts de maintenance tout au long du cycle de vie du produit.

    SSAB Weathering 460 permet une bonne adhérence de la peinture. Les fréquences de remise en peinture peuvent être sensiblement diminuées. Lorsque leur couche de peinture est endommagée, contrairement aux aciers au carbone classiques, les aciers SSAB Weathering forment naturellement une patine qui prévient la diffusion de la corrosion sous la peinture et empêche la formation de rouille galopante et de porosités.

    Avantage supplémentaire aux coûts d'entretien réduits, le faible besoin en traitement contre la corrosion réduit la consommation de peintures et de solvants, ce qui fait de l'acier SSAB Weathering 460 un choix d'acier respectueux de l'environnement.

    Sur les lignes de production, la bonne aptitude au formage de cet acier, sa ténacité et des facilités de soudage en font une matière rentable.

    Si l'on ajoute la haute limite d’élasticité de l’acier à ces propriétés, il devient facile de fabriquer de produits plus légers et plus résistants, avec plus de charge utile, pour une consommation de carburant plus faible. Ses applications typiques sont les containers, les wagons ferroviaires et bien d’autres encore.

    SSAB Weathering 460, en tôles laminées à chaud, respecte ou dépasse les exigences de S460J2W & S460K2W de la norme EN 10025-5. Sur accord, cette matière peut être livrée avec double certification. La double certification permet aux fabricants de structures en acier d’utiliser SSAB Weathering 460 dans leur composant ou structure finale avec un marquage CE conformément à la norme EN 1090. Sur accord, SSAB Weathering 420 peut être adapté pour répondre aux exigences de réactions aux impacts, conformément à S460J4W et S460J5W de la norme EN 10025-5.

    Gamme dimensionnelle

    SSAB Weathering 460 est disponible en épaisseurs comprises entre 3.00 et 12.00 mm et en largeur jusqu'à 1860 mm, en bobines, bobines refendues et tôles découpées en longueur jusqu'à 12 m.

    Propriétés mécaniques

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      Formulaire de livraison Épaisseur
      (mm)
      Sens de l'essai
      Limite d’élasticité ReH
      (min MPa)
      Résistance à la traction Rm
      (MPa)
      Allongement A5
      (min %)
      Rayon de pliage mini. de 90°
      (x t)
      Tôle laminée à chaud 3.0 - 10.0 T 460 530 - 710 17 1.0
      Tôle laminée à chaud 10.0 - 12.0 T 460 530 - 710 17 1.5
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      Comparaison

        Direction de l'essai T = direction transversale.

        Propriétés de pliage pour le sens longitudinal et transversal.

        Résilience

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          Énergie d'impact minimum pour pièce d'essai longitudinale Charpy V
          40 J / -20 °C
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          Comparaison

            Énergie d'impact minimum pour pièce d'essai longitudinale Charpy V
            40 J / -20 °C
            L'essai de résilience est réalisé avec une épaisseur ≥ 6mm dans le cadre de la norme EN ISO 148-1. La valeur minimum indiquée correspond à une pièce de taille entière.

            Composition chimique (analyse sur coulée)

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              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              Cr
              (%)
              Cu
              (%)
              Ni
              (max %)
              Indice de résistance à la corrosion
              typique
              0.20 0.30 1.40 0.030 0.02 0.020 0.40 - 0.80 0.25 - 0.55 0.70 6.3 1)
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              Comparaison

                Le grain de l'acier est affiné.

                D’autres micro-éléments d’alliage Nb, V et Ti peuvent être utilisés. Des ajouts délibérés de Cu, Ni et Cr sont effectués pour améliorer la résistance de l’acier à la corrosion atmosphérique.

                1) Indice de résistance à la corrosion selon ASTM G101-04.

                Tolérances

                SSAB Weathering est livré avec les tolérances SSAB Weathering. Des tolérances plus étroites sont disponibles sur demande.

                Épaisseur

                Les tolérances d’épaisseur correspondent à une valeur par défaut de 2⁄3 de la norme EN 10051.

                Longueur et largeur

                Tolérances de largeur et de longueur conformes aux normes de SSAB, plus étroites que celles de la norme EN 10051.

                Pour les bobines et tôles avec rives brutes, les tolérances de largeur correspondent à -0/+20 mm.

                Pour les bobines et tôles avec rives cisaillées, les tolérances de largeur correspondent à -0/+2 mm.

                Les tolérances de longueur ne s'appliquent qu'aux tôles découpées en longueur.

                Forme

                Tolérances de forme conformes à la norme EN 10051.

                Planéité

                Les tolérances de planéité garantissent une déviation de planéité maximale de 3 mm/m, en plus des exigences de planéité de la norme EN 10051.

                Les garanties de planéité ne s'appliquent qu'aux tôles découpées en longueur.

                Propriétés de surface

                Produits laminés à chaud : Conformément à la norme EN 10163-2 Classe A, sous-classe 3.

                Etat de livraison

                Laminé thermomécaniquement. Autres conditions de livraison sur accord.

                État de la surface et du bord

                SSAB Weathering 460 est disponible en surface brute de laminage ou décapée, avec rives de tôles brutes ou découpées.

                Mise en oeuvre et autres recommandations

                SSAB Weathering 460 n'est pas adapté aux applications à températures supérieures à 580 °C. Dans de telles conditions, la matière peut perdre ses propriétés garanties.

                L’aptitude au soudage de SSAB Weathering 460 est bonne. Toutes les méthodes de soudage par fusion conventionnelles peuvent être utilisées. Pour obtenir la même résistance à la corrosion dans la soudure que dans le métal de base, des métaux d’apport spéciaux doivent être utilisés.

                L’acier SSAB résistant aux intempéries est facile à peindre, avec une bonne adhérence de la peinture. La peinture peut encore ralentir la fréquence d'entretien du composant.

                Pour que la patine présente une couleur uniforme, toutes les impuretés doivent être nettoyées de la surface de l’acier au préalable. Les impuretés organiques comme l’huile ou les graisses de protection doivent être éliminées par un lavage avec un solvant adéquat. L’oxydation de surface, les oxydes ou la rouille peuvent être éliminés par grenaillage ou décapage. Ces opérations vont accélérer le processus de formation de la patine. Le grenaillage n’est pas recommandé pour les épaisseurs inférieures à 4 mm. La surface nettoyée de l’acier auto-patinable peut être prépatinée en laissant la surface s’humidifier puis sécher.

                Pour plus d'informations sur la mise en oeuvre, consultez les brochures de SSAB sur le site www.ssab.com ou contactez le support technique.

                Des mesures appropriées en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors de la découpe, du pliage, du soudage, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit.

                Contact et informations

                www.ssab.com/contact