21 février 2023
5 min
Diminuer les coûts d'entretien de 70 % et dans le même temps, faire durer ses équipements plus longtemps tout en utilisant moins d’acier ? C’est exactement ce que Stena Recycling a fait en passant à Hardox® HiAce.
Première entreprise suédoise de recyclage, disposant de 90 sites dans le pays, Stena Recycling utilise de grands cylindres pour nettoyer et séparer les métaux non ferreux à un débit d'environ 1 000 tonnes par jour. Ce procédé à l'eau rend l'usure particulièrement corrosive. Cette usure excessive entraînait des frais d’entretien élevés, avec de nombreuses interruptions pour maintenance. Il fallait que Stena Recycling trouve une solution plus efficace que l’acier inoxydable. Celle-ci s'est présentée sous la forme de l'acier Hardox® HiAce.
Depuis que le centre Hardox® Wearparts KA Industriteknik a repensé les cylindres de recyclage de Stena Recycling, les grilles durent trois fois plus longtemps que lorsqu'elles étaient en inox. Non seulement Stena Recycling économise de l’argent grâce à moins d'entretien, mais elle y gagne aussi en utilisant une moindre quantité d’acier chaque année. Par conséquent, le CO 2 nécessaire à la production d’acier baisse énormément en passant de 56 tonnes à 8 tonnes de CO 2 par an .
« Grâce à la nouvelle conception des segments de grille dans nos cylindres de recyclage, nous avons pu réduire la maintenance d'environ 70 %. Comme ces grilles en acier Hardox® HiAce ne font que 4 mm d'épaisseur et ne pèsent que 10 kg, il est devenu facile de les remplacer. Les tôles incurvées sont également en Hardox® HiAce et nous estimons que les cylindres tiendront environ 4 ans, contre 2,5 à 3 ans pour la matière utilisée précédemment. Nous traitons jusqu’à 1 000 tonnes d’acier recyclé chaque jour et l’eau que nous utilisons est plutôt agressive. Nous constatons une vraie différence avec beaucoup moins de corrosion sur Hardox ® HiAce. » Kent Brännlund, Responsable de site chez Stena Recycling, à Halmstad, en Suède.
Obtenez des conseils techniques gratuits sur l’utilisation de Hardox® HiAceLes grilles mises au point par Hardox® Wearparts center KA Industriteknik sont composés de plaques de 4 m en Hardox® HiAce, découpées pour permettre le passage de l’eau. La précédente solution en inox avait une durée de vie plus courte à cause de la corrosion et des impacts : l'inox n'est pas aussi dur et résistant que Hardox® HiAce. Stena Recycling remplace les grilles lorsqu'elles ne font plus que 3 mm d'épaisseur environ, ce qui permet de constater une résistance au temps supérieure trois fois plus importante qu'avec les mêmes grilles en acier inoxydable.
« Nous avons déjà utilisé de l’acier anti-abrasion Hardox® 450 dans nos équipements et nous avons pu passer à Hardox® HiAce sans aucun problème. À l'atelier, cette matière se comporte de la même manière pour la découpe, le pliage, le soudage et les autres opérations. Nous découpons les segments à l’aide d’un jet d’eau afin d’éviter tout échauffement susceptible d’affecter les propriétés de l’acier. » Kim Andersson, propriétaire de KA Industriteknik, Laholm, Suède.
Hardox ® HiAce a été mis au point par SSAB principalement pour lutter contre l’usure par corrosion. Sa dureté est de 450 HBW, soit la même valeur que Hardox® 450. Hardox® HiAce présente de nombreuses autres propriétés en commun avec Hardox® 450. Les deux nuances présentent une résilience élevée aux chocs, 27 J à -20 °C. Leurs propriétés à la transformation sont toujours constantes et très performantes. Dans des conditions d’usure non corrosives, elles durent aussi longtemps. L’acier Hardox® HiAce ajoute sa résistance à l’humidité et à la corrosion, et peut multiplier la durée de vie d'un équipement par trois, voire plus.
L'acier anti-abrasion Hardox® montre une éco-responsabilité constatée concrètementHardox® HiAce répond aux défis de l’usure corrosive, notamment pour le traitement des déchets des particuliers et des industriels, dans les usines de valorisation des déchets, l’exploitation minière et d’autres industries confrontées à des environnements acides.
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S’abonner à la newsletterGrâce à Hardox® HiAce, les containers à déchets fabriqués par Wong Fong Engineering (Singapour) supportent bien mieux la corrosion et l’usure causées par des chargements riches en acides.
Comment les containers à déchets deviennent plus légers alors que l'environnement est acide ?